في السنوات الأخيرة، مع تطور التصنيع والتقدم التكنولوجي، تظهر تقنية الصب ثلاثي الأبعاد تدريجياً قيمة تطبيقها الفريدة في مختلف المجالات. خاصة في مجال تصنيع المسبوكات الكبيرة جدًا، فإن تطبيق تكنولوجيا الصب ثلاثي الأبعاد من قبل الشركات المصنعة للرؤوس المحلية والأجنبية في المجالات ذات الصلة ذات الصلة بالاهتمام والتفضيل.

ووفقًا للمعلومات، فإن شركات تسلا وبي إم دبليو وبي واي دي وغيرها من شركات السيارات تستخدم بالفعل تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد للقالب الرملي ثلاثي الأبعاد. تستخدم تسلا تقنية الصب الرملي ثلاثي الأبعاد للتحقق بسرعة وفعالية من حيث التكلفة من التصميم والمواصفات الهندسية للقوالب العملاقة. يستخدم نموذج اختباري لسيارة مرسيدس-بنز تقنية الصب الرملي ثلاثي الأبعاد لتحقيق صب الأجزاء المتجانسة كبيرة الحجم للإطار الفرعي الخلفي وقوس التعليق وغيرها من الهياكل. تقوم شركة BYD المحلية للبطاريات الجديدة باستكشاف تكنولوجيا الطباعة ثلاثية الأبعاد في الإنتاج التجريبي لمركبات الطاقة الجديدة وقطع غيار السيارات وأنظمة الإدارة الحرارية وغيرها من مجالات تطوير التطبيقات المستقبلية.

في مجال الفضاء، يمكن استخدام تكنولوجيا الصب بالرمل ثلاثي الأبعاد لتصنيع أجزاء المحرك، والأجزاء الهيكلية للمركبة الفضائية، ووحدات الطاقة وغيرها من الأجزاء المهمة. يمكن أن تحل بفعالية السطح الكبير الحجم، متعدد الأبعاد، والهيكل المعقد لمشاكل تشكيل الشغل، بكميات صغيرة من تصنيع القوالب كبيرة الحجم وتكرار الصناعة الخاصة لترقية البحث والتطوير في القوالب، لا يمكن مقارنة مزايا عملية التصنيع التقليدية. في مجال الطاقة والطاقة، يمكن تطبيق تكنولوجيا الصب ثلاثي الأبعاد على هيكل التجويف المعقد المقاوم للضغط كبير الحجم، والأجزاء الكبيرة رقيقة الجدران خفيفة الوزن وغيرها من التصنيع.

يمكن ملاحظة أن تصنيع المسبوكات الكبيرة له مجموعة واسعة من احتياجات التطبيق في مجال الفضاء، والبحرية، والمضخات والصمامات، والسيارات (الطاقة الجديدة)، والطاقة (الكهربائية)، والطاقة الكهربائية (الطاقة الكهربائية)، والآلات الصناعية (الروبوتات/المركبات بدون طيار)، والنقل بالسكك الحديدية، والإلكترونيات ثلاثية الأبعاد، والنحت، والتعليم والبحث، وإعادة التأهيل والرعاية الطبية، وما إلى ذلك، في حين أن طرق التصنيع التقليدية تواجه العديد من التحديات، خاصة في مرحلة تجربة البحث والتطوير للمنتجات الجديدة. على سبيل المثال، نظرًا للحجم الضخم للمسبوكات، عادةً ما تحتاج عادةً إلى تقسيمها إلى أجزاء للصب ثم دمجها عن طريق اللحام، الأمر الذي لا يزيد فقط من عبء التصميم والوقت والتكلفة، بل يؤدي أيضًا بسهولة إلى عيوب اللحام، مما يؤثر على جودة المنتج واتساقه. وفي الوقت نفسه، يمثل تعديل القالب تحديًا أيضًا.

يمكن أن توفر تقنية الصب ثلاثي الأبعاد حلاً أفضل للعديد من خصائص المسبوكات الكبيرة:

1 - تحسين تصميم الهياكل المعقدة: إن تكنولوجيا الطباعة ثلاثية الأبعاد قادرة على تصنيع هياكل معقدة الشكل يصعب تحقيقها بالعمليات التقليدية، مما يزيد من توسيع مساحة التصميم ويوفر المزيد من الإمكانيات المبتكرة.
2 - المنتجات خفيفة الوزن. يمكن لتقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد تحقيق التحسين المحلي للمواد والتصميم المجوف، بحيث يمكن للأجزاء الحفاظ على قوة كافية، ولكن أيضًا لتقليل الوزن.
3- تكامل تكامل الوظائف. في صناعة السيارات، تم استخدام تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد على نطاق واسع في تكامل التصميم، نفس الأجزاء لتحقيق أجزاء متعددة، ومجموعة متنوعة من وظائف التكامل.
4 - تخصيص الدُفعات. التخصيص على دفعات المسبوكات الكبيرة باستخدام العمليات التقليدية لفتح القالب بتكلفة عالية ودورة طويلة، يمكن للطباعة ثلاثية الأبعاد توفير الوقت وتكلفة فتح القالب، وتحسين الكفاءة وتوفير التكاليف.

من أجل تلبية الطلب في السوق لتصنيع الصب على نطاق واسع، كانت شركة بكين ساندي تكنولوجي المحدودة لمعدات الطباعة ثلاثية الأبعاد ومزود خدمات التصنيع السريع أول من أطلق في الصين طابعة رمل 3DP كبيرة الحجم 3DTEK-J4000 المطورة ذاتيًا، يخترق الجهاز قيود حجم المعالجة التقليدية، يمكن تشكيل 4 أمتار كحد أقصى من نمط الرمل. المعدات المستخدمة بشكل خلاق بدون تكنولوجيا تشكيل منطقة مرنة لصندوق الرمل المرن، وكسر المعدات لتشكيل الحجم الأكبر، وسعر المعدات ظاهرة غريبة الارتفاع بعنف، مما يجعل 4 أمتار أو أكبر من حجم المعدات، و 2.5 متر من فرق السعر بين المعدات لتصبح ممكنة. الاقتصاد والمرونة، مع تكلفة أقل للوحدة ووقت تسليم أقصر، وفعالية من حيث التكلفة والكفاءة لتحقيق تصنيع القوالب الرملية كبيرة الحجم، ويمكن تخصيصها وفقًا لاحتياجات المستخدم عند الطلب لتوسيع منصة الطباعة لتلبية احتياجات الإنتاج لمستوى 10 أمتار + (معدات 6 أمتار/8 أمتار/10 أمتار في تزامن قبول الحجوزات)، لمساعدة المستخدمين على زيادة الإنتاجية إلى أقصى حد. (يمكن للأصدقاء الأجانب النقر هنا لمعرفة المزيد عن )

تعتمد المعدات فوهة دولية عالية الدقة وعالية الإنتاجية من الخط الأول، مع عملية صب عالية الأداء وتكنولوجيا خوارزمية ذكية، والتي يمكن أن توفر للمستخدمين دقة صب ممتازة وأداء صب متوازن ويمكن التحكم فيه وموثوقية ممتازة. مجهزة بنظام نشر المسحوق من نوع الاهتزاز عالي السرعة، ونظام تدوير المسحوق الأوتوماتيكي وبرنامج التحكم في المعدات المطور ذاتيًا، وما إلى ذلك، فإن قالب الرمل يتمتع بدقة أبعاد جيدة، وقوة عالية، وانخفاض الغازات الغازية وجودة سطح ممتازة؛ المعدات سهلة التشغيل ومستقرة وموثوقة، مع طباعة مطالبات التحذير، "نظام ذكي للمراقبة البصرية" يمكن أن يحقق المراقبة في الوقت الحقيقي وتسجيل إمكانية تتبع العملية برمتها؛ يمكن لعملية المواد مفتوحة المصدر أن توفر للمستخدمين أداء صب ممتاز مع تحكم متوازن وموثوقية ممتازة. يمكن تعديل تقنية المواد مفتوحة المصدر وفقًا لاحتياجات المستخدم؛ دعم مادة رابطة الراتنج عالية الأداء، وعامل المعالجة، وعامل التنظيف، لضمان جودة واستقرار الصب.

مستخدم عملاق، ومستوى كبير، ومكونات هيكلية رقيقة الجدران، واستخدام عملية اللحام والصب التقليدية من الصعب تلبية المتطلبات، واستخدام عملية الصب ثلاثية الأبعاد بتقنية الإمبراطور الثلاثية، و45 يومًا لتسليم منتجين نهائيين، وحجم المنتج النهائي 1800 مم × 2000 مم، وسمك الجدار 5.5 مم.
كان العميل يريد صب سبيكة ألومنيوم عملاقة من سبائك الألومنيوم تزن 1.25 طن، بقطر 900 مم في الطرف السفلي و1200 مم في الطرف العلوي وارتفاع 1850 مم، وهو ما كان يتطلب تكاليف عالية ومهل زمنية طويلة في طرق التصنيع التقليدية، ولم يكن بمقدوره تحقيق الهيكل المعقد المطلوب. وقد تم الانتهاء من التسليم في 15 يومًا فقط من خلال اعتماد عملية الصب ثلاثي الأبعاد لتقنية SANDI، مما وفر الكثير من الوقت والتكلفة للعميل.
يزن الإطار الفرعي للشاحنة التجارية الجديدة خفيفة الوزن وذات السطح الكبير والجدار الرقيق، والذي تم تسليمه للعميل من قبل شركة SANDI Technology حوالي 27 كجم، ويبلغ سمك جداره 5.5 مم، وهو مصنوع من الألومنيوم عالي الجودة T6061. يستغرق الصب التقليدي من شهر إلى شهرين لتصنيع القالب وحده، كما أن التكلفة مرتفعة. أما عملية الصب ثلاثي الأبعاد التي تقوم بها شركة SANDI Technology فتستكمل تسليم المنتجات النهائية في غضون أسبوعين.

[عن شركة ساندي للتكنولوجيا]
هي شركة تكنولوجيا الطباعة ثلاثية الأبعاد، وهي مزوّد لمعدات الطباعة ثلاثية الأبعاد وخدمات التصنيع السريع، وهي شركة وطنية ذات تقنية عالية، وشركة متخصصة، ومورّد سيناريو تطبيق نموذجي للتصنيع الإضافي لوزارة الصناعة وتكنولوجيا المعلومات. وهي أيضًا مبتكر تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد "SLS+SLM+3DP+BJ"، وتغطي أعمالها البحث والتطوير وإنتاج معدات الطباعة ثلاثية الأبعاد، والمواد الخام للطباعة ثلاثية الأبعاد، وخدمات التصنيع السريع للأجزاء المعدنية الجاهزة، وخدمات الدعم الفني لعمليات الطباعة ثلاثية الأبعاد، وما إلى ذلك. وقد أنشأت سلسلة صناعة التصنيع السريع للطباعة ثلاثية الأبعاد الكاملة، والتي تستخدم على نطاق واسع في المجالات التالية الفضاء، والسفن، والمضخات والصمامات، والسيارات (الطاقة الجديدة)، والطاقة الكهربائية (الطاقة الجديدة)، والآلات الصناعية (الروبوتات/الطائرات بدون طيار)، والنقل بالسكك الحديدية، والإلكترونيات ثلاثية الأبعاد، والنحت، والتعليم والبحث العلمي، وإعادة التأهيل والرعاية الطبية وغيرها من الصناعات.