3D打印如何解决铸造高报废率问题：革新铸造工艺，提升品质与效�?/a>最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p> ]]> بصفتها حجر الزاوية في التصنيع الصناعي، تواجه صناعة المسابك منذ فترة طويلة عددًا من التحديات العميقة الجذور. ومن بين هذه التحديات ارتفاع معدلات الخردة التي تعد "تكلفة خفية" لا تعني فقط الهدر المباشر للمواد الخام، بل تؤدي أيضًا إلى دورات تطوير المنتجات الطويلة وارتفاع تكاليف إعادة العمل وفقدان فرص السوق القيّمة. بالنسبة لبعض الهياكل المعقدة والمتطلبات التقنية العالية للمسبوكات، فإن عائد العملية التقليدية سينخفض بشكل كبير. وقد دفعت هذه المعضلة الصناعة إلى البحث بشكل عاجل عن تغيير تكنولوجي يعالج الأسباب الجذرية للمشكلة. وفي هذا السياق، يوفر التصنيع الإضافي (المعروف باسم الطباعة ثلاثية الأبعاد) بمزاياه الفريدة لصناعة الصب التقليدية لتوفير حلول رقمية تخريبية لسلسلة كاملة من الحلول الرقمية لتحويل الصناعة والارتقاء بها مسارًا جديدًا.

الفصل 1: التعمق في الفصل 1: التحدي الجذري لعيوب الصب التقليدية

1.2 معضلة "التكلفة العالية" و"الكفاءة المنخفضة" في تصنيع القوالب التقليدية

من المشاكل الأساسية الأخرى لعملية الصب التقليدية هي عملية تصنيع القوالب. إن عملية تصنيع القوالب الخشبية أو المعدنية التقليدية هي عملية كثيفة العمالة وتعتمد على العمالة الماهرة للغاية مع مهل زمنية طويلة وتكاليف كبيرة. وأي تغيير طفيف في التصميم يعني ضرورة إعادة بناء القالب، مما يؤدي إلى تكاليف إضافية عالية وأسابيع أو حتى أشهر من الانتظار.

كما يحد هذا الاعتماد المفرط على القوالب المادية بشكل أساسي من حرية تصميم المسبوكات. لا يمكن قولبة القوالب الداخلية المعقدة والهياكل المجوفة في قطعة واحدة من خلال عمليات صنع القوالب التقليدية، ويجب تفكيكها إلى عدة قوالب فردية، والتي يتم تجميعها بعد ذلك بواسطة الرقصات المعقدة والعمل اليدوي. ². تجبر قيود العملية هذه المصممين على تقديم تنازلات والتضحية بأداء القِطع من أجل قابلية التصنيع، مثل تبسيط قنوات التبريد لاستيعاب عمليات الحفر التي لا تسمح بالتبريد الأمثل.

وباختصار، فإن معدل الخردة المرتفع للسبك التقليدي ليس مشكلة تقنية منعزلة، بل هو نتاج عملياته الأساسية. إن وضع "التجربة والخطأ الفيزيائي" التقليدي يجعل المسبك في اكتشاف العيوب، والحاجة إلى المرور بعملية طويلة من تعديل القالب وإعادة الاختبار، وهي دورة عالية المخاطر ومنخفضة الكفاءة. القيمة الثورية للطباعة ثلاثية الأبعاد هي أنها توفر حلاً "بدون قوالب"، مما يعيد تشكيل عملية الإنتاج بأكملها بشكل أساسي، وهو ما سيكون وضع "التجربة والخطأ الفيزيائي" التقليدي. تتمثل القيمة الثورية للطباعة ثلاثية الأبعاد في أنها توفر حلاً "بدون قوالب" يعيد تشكيل عملية الإنتاج بأكملها بشكل أساسي، وهو ما سيحول نموذج "التجربة والخطأ المادي" التقليدي إلى نموذج "التحقق من المحاكاة الرقمية"، مما يضع المخاطر أمام العملية، وبالتالي القضاء على معظم أسباب التقادم من المصدر.

2.1 إنتاج بدون قوالب: القضاء على الأسباب الجذرية للتقادم

وتتمثل الميزة الأساسية للطباعة ثلاثية الأبعاد في طريقة الإنتاج "بدون قوالب"، والتي تسمح لها بتجاوز جميع التحديات المتعلقة بالقوالب المتأصلة في الصب التقليدي، وبالتالي تقليل معدلات الخردة بشكل جذري.

مباشرةً من CAD إلى القالب الرملي. يعتبر النفث الموثق في التصنيع الإضافي هو المفتاح لتحقيق ذلك. وهو يعمل عن طريق رش مادة رابطة سائلة بدقة على طبقات رقيقة من المسحوق (مثل رمل السيليكا ورمل السيراميك) من رأس طباعة من الدرجة الصناعية استنادًا إلى نموذج رقمي ثلاثي الأبعاد للتصميم بمساعدة الحاسوب. من خلال الربط طبقة تلو الأخرى، يتم إنشاء النموذج ثلاثي الأبعاد في الملف الرقمي على شكل قالب رملي صلب أو قلب رملي. هذه العملية تلغي تماماً الحاجة إلى الاعتماد على القوالب المادية. ونظراً لعدم الحاجة إلى تصميم وتصنيع القوالب لفترة طويلة، يمكن تقصير دورة صناعة القوالب من أسابيع أو حتى أشهر إلى ساعات أو أيام، مما يتيح "الطباعة حسب الطلب" والاستجابة السريعة للتغييرات في التصميم، مما يقلل بشكل كبير من الاستثمار المسبق وتكاليف التجربة والخطأ.

صب القطعة الواحدة والهياكل المعقدة. يمنح نهج التصنيع بالطباعة ثلاثية الأبعاد الذي يعتمد على التصنيع طبقة تلو الأخرى حرية تصميم غير مسبوقة. فهي تمكّن من تشكيل النوى الرملية المعقدة التي عادةً ما يجب تقسيمها إلى أجزاء متعددة، مثل العدّائين المتعرجين داخل المحرك، في قالب واحد. ولا يؤدي ذلك إلى تبسيط عملية الصب فحسب، بل الأهم من ذلك أنه يلغي تماماً الحاجة إلى تجميع النواة والربط والمحاذاة الخاطئة، وبالتالي القضاء على العيوب الشائعة مثل انحباس الرمال والانحرافات في الأبعاد وسوء التشكيل الناجم عن مثل هذه المشكلات.

المحاكاة والتصميم الرقمي. خلال مرحلة التصميم الرقمي قبل الطباعة ثلاثية الأبعاد، يمكن للمهندسين استخدام برنامج تحليل العناصر المحدودة (FEM) المتقدم لإجراء محاكاة افتراضية دقيقة لعمليات الصب والانكماش والتبريد. وهذا يجعل من الممكن توقع وتصحيح العيوب المحتملة التي يمكن أن تؤدي إلى المسامية أو الانكماش أو التشققات قبل الإنتاج الفعلي. على سبيل المثال، من خلال محاكاة تدفق المعدن السائل في العدائيات، يمكن تحسين تصميم نظام الصب لضمان سلاسة التعبئة والتنفيس الفعال. هذا الاستبصار الرقمي يحسن بشكل كبير من معدل نجاح التشغيل التجريبي الأول ويضمن إنتاجية الصب من المصدر.

خصائص رملية ممتازة. يمكن أن تحقق قوالب الرمل المطبوعة ثلاثية الأبعاد، بسبب تركيبها من طبقة إلى طبقة، كثافات موحدة ونفاذية هواء يصعب تحقيقها بالعمليات التقليدية. وهذا أمر بالغ الأهمية لعملية الصب. تضمن نفاذية الغازات الموحدة إمكانية خروج الغازات المتولدة داخل القالب الرملي بسلاسة أثناء عملية الصب، مما يقلل بشكل كبير من عيوب المسامية الناتجة عن سوء التنفيس.

تبريد مع الشكل. تقنية التبريد المطابق هي تطبيق ثوري آخر للطباعة ثلاثية الأبعاد في مجال قوالب الصب. تحتوي إدخالات القوالب المصنعة من خلال الطباعة ثلاثية الأبعاد المعدنية على مسارات تبريد يمكن تصميمها لتحاكي بالضبط ملامح سطح القالب. وهذا يحقق تبريدًا سريعًا وموحدًا، مما يقلل بشكل كبير من التشوه والانكماش الناجم عن الانكماش غير المتساوي، وبالتالي يقلل بشكل كبير من معدل الخردة. ووفقًا للبيانات، يمكن للقوالب المزودة بالتبريد المتتابع أن تقلل من زمن دورة الحقن بما يصل إلى 70%، مع تحسين جودة المنتج بشكل كبير.

من "التجربة المادية والخطأ" إلى "الاستبصار الرقمي". تتمثل المساهمة الأساسية للطباعة ثلاثية الأبعاد في تحويل نموذج المسبك التقليدي القائم على "التجربة والخطأ" إلى "التصنيع الاستباقي". فهي تُمكّن المسابك من إجراء العديد من التكرارات في بيئة رقمية بطريقة فعالة من حيث التكلفة، وهو ما يمثل تحولاً جوهرياً في العقلية وعملية الأعمال. هذا النموذج "التصنيعي الهجين" يجعل الطباعة ثلاثية الأبعاد أسهل في تبني المسابك التقليدية للطباعة ثلاثية الأبعاد ويتيح الإنتاج الأكثر كفاءة. على سبيل المثال، يمكن استخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد لإنشاء النوى الرملية الأكثر تعقيدًا والأكثر عرضة للأخطاء، والتي يمكن بعد ذلك دمجها مع القوالب الرملية المصنوعة بالطرق التقليدية، وبالتالي "البناء على نقاط القوة".

الفصل 3: تقنية SANTI: محرك رقمي لتمكين صناعة المسابك

وبصفتها شركة رائدة ورائدة في مجال التصنيع المضاف في الصين، توفر شركة 3DPTEK دعمًا قويًا "للقوة الصلبة" لصناعة المسابك بمعداتها الأساسية المطورة ذاتيًا.

خطوط الإنتاج الأساسية للشركة هيطابعة رمل ثلاثية الأبعاد ثلاثية الأبعاد 3DPالتي تسلط الضوء على ريادتها في مجال التكنولوجيا. الأجهزة الرائدة3DPTEK-J4000وبفضل حجم الصب الكبير للغاية الذي يبلغ 4000 × 2000 × 1000 مم، فإن هذا المنتج قادر على المنافسة العالمية. يسمح هذا الحجم الكبير بصب المسبوكات الكبيرة والمعقدة في قطعة واحدة دون الحاجة إلى الربط، مما يقلل من العيوب المحتملة الناجمة عن الربط. وفي الوقت نفسه، على سبيل المثال

3DPTEK-J1600Plusتوفر مثل هذه الأجهزة دقة عالية تصل إلى ± 0.3 مم وسرعات طباعة فعالة لضمان جودة فائقة أثناء الإنتاج بسرعة.

بالإضافة إلى ذلك، فإنمعدات التلبيد الانتقائي بالليزر (SLS)سلسلة مثلليزر كور -6000كما أن الماكينات ممتازة في مجال الصب الدقيق. هذه السلسلة من المعدات مناسبة بشكل خاص لتصنيع قوالب الشمع للصب الاستثماري، مما يوفر حلاً أكثر دقة للأجزاء الدقيقة والراقية مثل الأجزاء الفضائية والطبية.

ومن الجدير بالذكر أن شركة SANDI Technology ليست مجرد مورد للمعدات، ولكنها أيضًا خبيرة في حلول المواد والعمليات. وقد طورت الشركة أكثر من 20 مادة رابطة و30 تركيبة مواد متوافقة مع الحديد الزهر والصلب المصبوب والألومنيوم والنحاس والمغنيسيوم وسبائك الصب الأخرى. ويضمن ذلك إمكانية دمج معداتها بسلاسة في مجموعة واسعة من تطبيقات الصب، مما يوفر للعملاء الدعم الفني الشامل.

تقدم الشركة خدمة تسليم المفتاح "وقفة واحدة" بدءاً من التصميم والطباعة ثلاثية الأبعاد إلى الصب والتشغيل الآلي والفحص. يعمل هذا النموذج المتكامل رأسياً على تبسيط إدارة سلسلة التوريد الخاصة بالعميل إلى حد كبير، ويقلل من تكاليف الاتصالات والمخاطر، ويسمح للمسبك بالتركيز على أعماله الأساسية.

21. وقد أثبت التطبيق الناجح لهذه التقنية في مجال مركبات الطاقة الجديدة مزاياها الكبيرة في إنتاج مصبوبات عالية الأداء ومعقدة الهيكل.

على الجانب الآخرجسم المضخة الصناعيةفي حالة شركة SANDI، اعتمدت SANDI نموذج التصنيع الهجين "القالب الخارجي ثلاثي الأبعاد ثلاثي الأبعاد + القلب الداخلي لـ SLS". وقد أدت هذه الاستراتيجية التكميلية إلى تقصير دورة الإنتاج بمقدار 80%، وفي الوقت نفسه حسّنت دقة أبعاد المسبوكات إلى مستوى CT7، مما أثبت تمامًا التأثير القوي لنمط التصنيع الهجين.

يوفر مشروع المشروع المشترك مع مسبك شينشين مسبك أقوى حجة تجارية. فمن خلال إدخال تكنولوجيا الطباعة ثلاثية الأبعاد، حقق المسبك زيادة في حجم المبيعات قدرها 1,351 طنًا من الأطنان من الألياف الضوئية، وضاعف هوامش أرباحه، وخفض مهلته الزمنية إلى النصف، وخفض تكاليفه بمقدار 301 طن من الألياف الضوئية، وهي سلسلة من الأرقام الكمية التي تقدم دليلاً دامغًا على العائد على الاستثمار في تكنولوجيا الطباعة ثلاثية الأبعاد في صناعة المسابك.

ويوضح الجدول أدناه كيف يمكن للطباعة ثلاثية الأبعاد أن تعالج مشاكل صناعة المسابك على المستوى التقني والقيمة التجارية:

عيوب الصب أو نقاط الألم	أسباب وقيود الحرف التقليدية	حلول الطباعة ثلاثية الأبعاد والقيمة
فقاعة الهواء	سوء تنفيس القالب؛ معدن سائل محتجز في الغاز	نفاذية هواء موحدة ومضبوطة للرمل؛ محاكاة رقمية لنظام الصب الأمثل
فوهة البركان	تبريد غير متساوٍ؛ انكماش غير كافٍ	التحسين التنبؤي عن طريق المحاكاة العددية؛ التبريد المنتظم عن طريق قنوات التبريد المشكلة
ساندويتش، خطأ في الشكل	التجميع متعدد النواة والترابط والمحاذاة الخاطئة؛ أخطاء تركيب وجه الفراق	يتم قولبة النوى المعقدة في قطعة واحدة، مما يلغي الحاجة إلى التجميع؛ لا حاجة إلى أسطح فاصلة مادية
ارتفاع تكاليف الصب المرتفعة	يتطلب قوالب مادية، وعمالة عالية المهارة، ومهل زمنية طويلة	إنتاج بدون قوالب؛ الطباعة مباشرة من ملفات CAD، والتصنيع حسب الطلب
عدم الكفاءة والمهل الزمنية الطويلة	صنع القالب الطويل؛ التجربة والخطأ	تقليل زمن دورة 80%؛ إمكانية التصميم التكراري السريع؛ الطباعة عند الطلب
زيادة قيمة الأعمال التجارية	هوامش الربح المنخفضة والتسليم غير المنتظم	营业额增�?35%，利润率翻倍；成本降低30%

الفصل 4: التطلع إلى المستقبل: الرقمنة والاستدامة في صناعة المسابك

تقود تكنولوجيا الطباعة ثلاثية الأبعاد صناعة المسابك من التحول الأساسي من "التصنيع" التقليدي إلى "الفكري". ووفقًا للتقرير ذي الصلة، يستمر حجم صناعة التصنيع المضافة في الصين في النمو بمعدل مرتفع، وفي عام 2022 سيتجاوز 32 مليار يوان صيني. تُظهر هذه البيانات بوضوح أن التحول الرقمي أصبح اتجاهًا صناعيًا لا رجعة فيه.

في المستقبل، سيتم دمج الطباعة ثلاثية الأبعاد بعمق مع الذكاء الاصطناعي (AI) وإنترنت الأشياء والتقنيات الأخرى لتحقيق الأتمتة الكاملة والإدارة الذكية لخطوط الإنتاج. يمكن أن تستخدم المسابك خوارزميات الذكاء الاصطناعي لتحسين معلمات الصب وأجهزة استشعار إنترنت الأشياء لمراقبة عملية الإنتاج في الوقت الفعلي، وبالتالي زيادة تحسين معدلات الإنتاجية وكفاءة الإنتاج.

وبالإضافة إلى ذلك، ستساعد المزايا الفريدة للطباعة ثلاثية الأبعاد في تحقيق تصميمات معقدة خفيفة الوزن في صناعة السيارات والفضاء وغيرها من الصناعات التحويلية على تحسين أداء المنتجات وتقليل استهلاك الطاقة، وهو ما يتناسب تمامًا مع التنمية المستدامة العالمية. كما أن نموذج الإنتاج حسب الطلب الذي تتميز به الطباعة ثلاثية الأبعاد ومعدل استخدام المواد المرتفع (يمكن إعادة تدوير المسحوق غير المرتبط الذي يزيد عن 90%) يقلل بشكل كبير من توليد النفايات، مما يجعل صناعة المسابك مسار تطوير صديق للبيئة لصناعة المسابك.

الملاحظات الختامية الطباعة ثلاثية الأبعاد ليست نهاية السبك، بل هي مبتكرته. فهي تمنح صناعة المسابك التقليدية مرونة وكفاءة وضمان جودة غير مسبوقة من خلال ميزتيها الأساسيتين "بدون قوالب" و"رقمية". فهي تُمكِّن المسابك من التحرر من معدلات الخردة المرتفعة والدخول في عصر جديد من الكفاءة والقدرة التنافسية وتبني الابتكار. بالنسبة لأي مسبك يسعى للتميز في سوق تنافسي، لم يعد تبني تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد، التي تمثلها تقنية SanDi، خيارًا اختياريًا، بل طريقًا ضروريًا للمستقبل.

3D打印如何解决铸造高报废率问题：革新铸造工艺，提升品质与效�?/a>最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p> ]]> //srqwj.com/ar/blogs/li-yong-3d-da-yin-ji-shu-shi-xian-kuai-su-sha-xing-zhu-zao/ الأربعاء, 27 نوفمبر 2024 03:51:44+0000 //srqwj.com/?p=1827 مقال يمنحك نظرة ثاقبة حول كيفية استخدام تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد الحديثة لتحقيق الصب السريع والاستفادة من فرص العمل للارتقاء بأعمالك إلى المستوى التالي.

利用3D打印技术实现快速砂型铸造的指南最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p> ]]> في موجة التغيير في التصنيع، تحل تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد تدريجياً محل طرق الإنتاج التقليدية، خاصة في مجال صب الرمل. من خلال تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد، لا يمكن فقط تحسين كفاءة الإنتاج بشكل كبير، ولكن يمكن أيضًا تحقيق تصنيع الأجزاء المعقدة. في هذه الورقة، سنناقش بعمق كيفية استخدام تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد لتحقيق صب الرمل السريع.

I. مزايا الصب بالرمل بالطباعة ثلاثية الأبعاد

غالباً ما يعتمد الصب الرملي التقليدي على القوالب المصنوعة يدوياً، وهي عملية تستغرق وقتاً طويلاً وتتطلب عمالة كثيفة وتتطلب مستوى عالٍ من مهارة العمال. وعلى النقيض من ذلك، فإن صب الرمل بالطباعة ثلاثية الأبعاد يولد قوالب رملية مباشرةً من النماذج الرقمية، مما يوفر المزايا التالية:

تحسين كفاءة الإنتاج:: لا حاجة لصنع القوالب، والطباعة المباشرة لنمط الرمل، مما يقلل بشكل كبير من وقت الإنتاج.
مرونة عالية في التصميم:: من الممكن تحقيق هياكل معقدة يصعب إنجازها بالعمليات التقليدية.
دقة عالية:: يضمن التصنيع الرقمي اتساق المنتج ودقته.
الفعالية من حيث التكلفة:: مناسبة للإنتاج على دفعات صغيرة واحتياجات التخصيص مع قدر أكبر من الاقتصاد.

ثانياً - تفاصيل تدفق العملية

1 - إعداد النموذج الرقمي

أولاً، تم تصميم نموذج ثلاثي الأبعاد للجزء باستخدام برنامج CAD وتم إجراء التحسينات التالية:

النظر في متطلبات عملية الصب:: إضافة هامش انكماش مناسب.

تصميم أنظمة الصب والناهضات:: يضمن التدفق السلس للسوائل المعدنية.

إجراء تحليل محاكاة التعبئة والتصلب في القالب:: التنبؤ بجودة وأداء المسبوكات.

تحسين بنية النموذج:: ضمان صلاحية الطباعة.

2. اختيار جهاز الطباعة

هناك تقنيتان رئيسيتان في السوق لطباعة الأنماط الرملية ثلاثية الأبعاد:

التلبيد الانتقائي بالليزر (SLS):: مناسبة للأجزاء الدقيقة.

النفث الموثق:: مناسبة للمسبوكات الكبيرة. يجب أخذها في الاعتبار عند اختيار المعدات:

حجم الطباعة:: حدد المعدات المناسبة لحجم القطعة.

دقة الطباعة:: التأكد من استيفاء متطلبات التصميم.

كفاءة الإنتاج:: يتم اختيارها وفقًا لمتطلبات الإنتاج.

توافق المواد:: تأكد من أن الجهاز يدعم مادة الطباعة المطلوبة.

3 - إعداد المواد

تشمل مواد الطباعة بالرمل بشكل أساسي ما يلي:

رمل الصب الخاص:: حجم جسيمات موحد وقابلية تدفق جيدة.

عامل الترابط:: ضمان قوة الرمل.

المحفزات:: تسريع عملية المعالجة. اختيار المادة له تأثير مباشر على جودة الصب ويجب تحسينه بما يتناسب مع سيناريو التطبيق المحدد.

4 - مراقبة عملية الطباعة

يجب ملاحظة النقاط الرئيسية التالية أثناء عملية الطباعة:

التحكم في درجة حرارة الغرفة المطبوعة والرطوبة:: التأكد من استقرار بيئة الطباعة.

انتظام انتشار الرمل المنتشر:: يضمن تكثيف القالب الرملي.

تعديل جرعة المادة الرابطة:: ضمان قوة الرمل.

التحكم في وقت المعالجة:: تجنب الإفراط أو التقليل من المعالجة.

5 - عمليات ما بعد المعالجة

يجب تنفيذ النمط الرملي بعد اكتمال الطباعة:

إزالة الرمال السائبة:: ضمان سطح أملس.

اختبار القوة:: التأكد من قدرة القالب الرملي على تحمل ضغط الصب.

فحص الأبعاد:: ضمان الامتثال لمواصفات التصميم.

معالجة السطح:: تحسين جودة سطح المسبوكات.

ثالثاً - نقاط مراقبة الجودة

من أجل ضمان جودة الصب، يجب أن تكون مركزة:

1. مراقبة جودة القالب الرملي

اختبار الضغط:: تأكد من وجود نمط رملي كثيف.

اختبار قوة الانضغاط:: التأكد من قدرة القالب الرملي على تحمل ضغط الصب.

فحص قابلية التنفس:: لتجنب المسامية في المسبوكات.

التحقق من دقة الأبعاد:: ضمان الامتثال لمتطلبات التصميم.

2. التحكم في عملية الصب

مراقبة درجة حرارة الصب:: ضمان تدفق السائل المعدني.

التحكم في سرعة الصب:: تجنب تأثير السوائل المعدنية على القالب الرملي.

التحكم في ظروف التبريد:: ضمان التبريد المنتظم للصب.

الحكم على توقيت إطلاق العفن:: تجنب تشوه المسبوكات.

خامساً - آفاق التطبيقات

تتطور تقنية الصب بالرمل بالطباعة ثلاثية الأبعاد بسرعة وستلعب دوراً مهماً في المستقبل في المجالات التالية

تصنيع الأجزاء الفضائية الجوية:: لتلبية احتياجات الهياكل عالية الدقة والمعقدة.

تطوير نماذج أولية لقطع غيار لصناعة السيارات:: تقصير دورة البحث والتطوير.

إنتاج المكونات الرئيسية لآلات البناء:: زيادة الإنتاجية.

الصب الفني والتخصيصات الأخرى:: تحقيق التصاميم المعقدة.

الملاحظات الختامية

تقنية الصب بالرمل بالطباعة ثلاثية الأبعاد هي نتاج التكامل العميق بين التصنيع التقليدي والتكنولوجيا الرقمية الحديثة، والتي لا تحسن كفاءة الإنتاج فحسب، بل توفر أيضًا إمكانيات جديدة لابتكار المنتجات. مع التقدم المستمر للتكنولوجيا، سيتم استخدام هذه العملية على نطاق واسع في المزيد من المجالات. الشركات في استخدام هذه التكنولوجيا، تحتاج الشركات في استخدام هذه التكنولوجيا، تحتاج إلى النظر بشكل كامل في احتياجاتها الخاصة، واختيار المعدات المناسبة ومعلمات العملية المناسبة، وفي الممارسة العملية، التحسين والتحسين المستمر، من أجل إعطاء مزاياها الكاملة.

الأسئلة المتداولة:

利用3D打印技术实现快速砂型铸造的指南最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p> ]]>