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3dptek — Tue, 12 Aug 2025 00:48:04 +0000

近日，北京三帝科技股份有限公司（以下简�?#8221;三帝科技”）宣布完成对深圳市双龙齿研科技有限公司（以下简�?#8221;双龙齿研”）的并购。这一并购是三帝科技对康复医疗这一3D打印重要应用场景的强化。三帝科技�?D打印领域里已经形成独有的�?2N”战略，�?�?a href="//srqwj.com/es/3d-printed-manufacturing/3d-printing-services/">3D打印技�?/a>�?个解决方案（Fundición 3D�?a href="//srqwj.com/es/3d-printed-manufacturing/3dbj/">Pulvimetalurgia 3D），N个应用场景�?/p>

双龙齿研专注于为全球市场提供高端定制化义齿解决方案，主营全瓷修复体、种植修复及3D打印活动义齿，服务于高端诊所与种植中心。公司持有欧盟CE、美国FDA及中国二类医疗器械认证，产品远销美洲、欧洲、澳洲、东南亚等全�?0多个国家和地区。公司拥�?0年以上经验的高级技师团队和专业的多语言客服团队，依托数字化服务平台，支持STL/CAD云端高效对接，建立了覆盖DHL/UPS的国际化交付网络�?br>
数据显示�?024年全球牙�?D打印市场规模已达52亿美元，预计2033年将突破96亿美元。三帝科技与双龙齿研的强强联合，不仅将三帝科技�?D打印智能装备、材料工艺的核心技术优势与双龙齿研在全球高端义齿市场的渠道网络、生产能力及齿科修复技术相结合，更是双方在技术创新与全球市场开拓上的深度融合。通过此次并购，三帝科技将能够快速接入覆盖欧美等高端市场的成熟客户群，加速其齿科3D打印解决方案的全球落地；同时，双龙齿研也将获得更强大的技术赋能，显著提升产品创新力、生产效率和全球交付能力，共同拓展直接打印永久修复体、矫治器等增量市场�?br>
此次并购，体现了三帝科技在技术领先和应用深耕上的不懈努力，并取得显著成绩�?br>
一、技术领先：构建“三位一体”创新体�?/strong>

作为国家级高新技术企业、专精特新“小巨人”企业及工信部增材制造典型应用场景供应商，三帝科技拥有深厚的技术底蕴。公司是国内唯一同时掌握选择性激光烧结（SLS）、选择性激光熔化（SLM）�?D砂型打印�?DP）和粘结剂喷射（BJ）四项核�?D打印技术的服务商�?br>
其创新体系由“国千科技研究院”（汇聚40余位国家级专�?博导，专注原始创新）、博士后科研工作站（聚焦共性技术开发）和企业研发团队（负责成果转化）“三位一体”构成。公司已牵头或参与完成六项科技部重大专项，累计申报知识产权�?00项，其中授权发明专利�?9项�?br>
二、应用深耕：全链路布局驱动增长

三帝科技专注工业级增材制造，以“提效、降本、提质”为目标，构建了涵盖装备研发生产、材料研发生产、工艺技术支持到快速成品制造的完整产业链。公司总部位于北京，在全国多地设有子公司，拥有�?2万平方米场地（其中自持超6万平方米），建立了全链路、多材料、全尺寸的国内快速制造交付体系及国际服务网络，其核心应用领域包括�?br>
1.3D铸造：重塑传统铸造生�?/strong>
通过并购整合与自建，三帝科技已在中国布局8�?D打印快速制造基地，形成生态网络。基于“工艺设�?3D打印-铸�?机加�?检测”一体化流程，公司提供快速试制、小批量多品种及复杂金属件制造服务。利用自主研发的3DP砂型打印和SLS系列装备，提�?DP砂铸、SLS砂铸�?DP/SLS精铸等全套解决方案，服务航空航天、汽车、能源等500余家客户，材料覆盖铝、铜、铁、钢、镁、高温合金、钛合金等�?br>
2.3D粉末冶金：实施差异化设备策略
依托BJ技术“高效率、低成本、无热应力”优势及深厚的技术储备（包括开发出高性能水基/溶剂基粘结剂体系�?0余种工艺配方），三帝科技在AI芯片热管理领域实施差异化设备策略：面向科�?芯片设计企业：提供桌面级研究设备J160R，用于快速原型与热设计验证；面向液冷服务器制造商：提供集成化工业方案（J400P/J800P设备+专用粉末/粘结�?工艺包），可缩短客户工艺开发周�?0%以上�?br>
3.康复医疗定制：精准数字制�?/strong>
公司�?D打印技术赋能康复医疗，提供助听器、数字化口腔（含义齿）、矫形器、假肢等产品及服务。拥有国内首�?D打印钛合金助听器医疗器械注册证。通过并购深圳双龙齿研，完善了高端定制化数字化口腔解决方案，服务全球诊所与种植中心�?br>
三帝科技董事长宗贵升博士表示：“并购双龙齿研是三帝科技战略发展的重要一步，不仅为我们在3D医疗领域的发展提供了新的增长点，更是3D数字科技赋能康复医疗的重要补充。期待此次合作能够为双方带来更多的创新成果，共同推动3D打印技术在康复医疗领域的产业化应用。�?br>
双龙齿研创始人彭辉华、总经理陈龙都认为：“加入三帝科技生态后，我们能够借助三帝科技的数字化制造技术和材料工艺优势，进一步提升高端齿科产品的设计制造能力及交付速度，更好地响应用户对高效椅旁解决方案的需求。�?/p>
三帝科技�?2N”发展策略持续发力，并购3D数字化口腔科技公司最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p>

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3dptek — Fri, 01 Aug 2025 07:26:09 +0000

2025�?�?9-31日，中国有色金属学会第十五届学术年会在郑州盛大召开。作为我国有色金属领域的高水平学术盛会，本次年会以“以新型工业化引领有色金属行业产业升级”为主题，汇聚了国内�?000余位顶尖专家、学者与产业界代表，共同擘画行业科技自立自强新蓝图�?/p>
北京三帝科技股份有限公司作为会议支持单位应邀参会。公司董事长宗贵升博士担任金属材料增材制造关键制备技术分会主席。公司研发副总陈庆文�?0日下午的论坛中作了题为《粘结剂喷射(BJ)打印钛合金的研究与应用进展》的特邀报告。报告聚焦BJ技术高效率、低成本、无热应力的核心优势，深度解析了三帝科技在钛合金成型领域的创新突破：

攻克核心难点，成功开发出兼具强粘接、低残留与优异喷射性能的高强水基粘结剂体系。三重强度强化，创新性通过PVP交联优化、界面离子键强化及提升渗透深度，构建三维网状结构，显著提升坯体强度。卓越性能指标，基于自研试验平台的TC4钛合金烧结体，氧含量<3000ppm，致密度>99%，力学性能全面超越ASTM B381-13锻造TC4合金标准。目前，三帝科技�?a href="//srqwj.com/es/3d-printed-manufacturing/3dbj/">BJ粘结剂喷射钛合金技术工�?/a>已在3C电子、模具、高端工艺品、精密机械零部件等领域进行了相关应用研究�?/p>

三帝科技已自主掌握BJ粘结剂喷射金�?陶瓷成型设备、材料、工艺等全链条关键技术：自主研发3DPTEK-J160R/J400P/J800P系列化BJ打印设备，集成精准供料、高致密铺粉与高精度喷墨控制系统。解决了小粒径低流动性粉末高致密铺放难题，实�?00-1200dpi超高分辨率打印，成型精度优于±0.1mm，最高成型效�?600cc/h，技术指标达国际先进水平。形成了健全的粘结剂材料成型工艺体系。基于水基环保型粘结剂和溶剂基高效粘结剂两大种类形成�?0余种工艺配方，开发相应的成型工艺和脱脂烧结等后处理工艺，实现了适用于不锈钢、工模具钢、钛合金、铜合金、高温合金、硬质合金等金属材料，碳化硅（SiC）等陶瓷材料以及PMX晶态蜡、无机盐、食品、药品、高分子复合材料等非金属材料的成型工艺。同时，通过对高致密度脱脂烧结成型工艺的系统研究，实现了对脱脂烧结过程中金属与陶瓷产品的控形与控性，对脱脂烧结后的成品质量实现精准把控，产品性能优于MIM国际材料标准的力学性能�?/p>

同时，三帝科技积极携手深圳职业技术大学、深圳清华大学研究院、上海交通大学、北京科技大学等顶尖院所，深入开展BJ技术在材料、工艺与应用端的基础研究。产学研深度融合正加速推动该技术在工业模具、高端切削刀具�?C电子精密部件，以及复杂大尺寸异形陶瓷产品等领域的规模化应用落地�?/p>
在“十五五”规划谋篇布局的关键之年，以BJ为代表的创新增材制造技术，正成为驱动有色金属行业产业深度转型升级的核心引擎。三帝科技将持续深耕核心技术自主创新，携手产学研用各界力量，为推进新型工业化、实现有色金属行业高水平科技自立自强贡献坚实力量�?/p>
[Acerca de SANDI TECHNOLOGY]

Al mismo tiempo tiene láser y chorro aglutinante equipos de impresión 3D y la tecnología de materiales y proceso de aplicación, el negocio cubre el desarrollo de equipos de impresión 3D y la producción, I + D y la producción de materias primas de impresión 3D, servicios de apoyo a la tecnología de proceso de impresión 3D, servicios de fabricación rápida de piezas acabadas, etc, el establecimiento de una cadena completa de la industria de fabricación aditiva de impresión 3D, que es ampliamente utilizado en la industria aeroespacial, la energía eléctrica y la energía, barcos, bombas y válvulas, automóviles, transporte ferroviario, maquinaria industrial, electrónica 3C, rehabilitación y tratamiento médico, educación e investigación científica, escultura y creación cultural y otros campos.
三帝科技祝贺中国有色金属学术年会成功召开最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p>

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3dptek — Fri, 01 Aug 2025 01:04:09 +0000

在电力能源装备制造领域，大型铸件正面�?#8221;既要快速创新，又要稳定批产”的双重挑战。这�?#8221;大、精、难”铸件不仅尺寸庞大，更对气密性、强度和尺寸精度有着近乎苛刻的要求。传统制造方式陷入两难：若追求快速创新，采用木模试制虽周期较短（�?0天），但无法满足产品严苛的精度要求，也无法满足批量生产的质量稳定性要求；若直接开金属模，则前期投入巨大（模具成本�?0万元），且设计变更代价高昂。这种矛盾严重制约了电力装备的迭代速度，特别是在当前行业加速向绿色化、智能化转型的背景下，传统工艺已难以满足市场对产品快速升级的需求�?/p>
面对快速创新与稳定批产的两难困境，三帝科技�?a href="//srqwj.com/es/3d-printed-manufacturing/3d-casting/">3D铸造工�?/a>，通过3DP砂型打印实现5-7天快速验证，再基于验证数据优化金属模具设计，既保证了创新速度，又确保了批产质量，成功破解了这一行业困局�?/p>

在特高压GIS壳体的制造中，传统工艺需�?-4个月的修模试制周期，而三帝科技采用3DP砂型打印技术，仅用5-7天就完成原型制造和性能测试，并通过数字化模型实现设计变更的即时响应。经客户验证合格后，快速转入金属模具批量生产阶段，整体开发周期缩�?0%以上，最终产品表面质量达到零缺陷标准，密封面针孔度优�?级，且通过气密性检测�?/p>

在某GIS导体项目中，三帝科技通过3DP砂模结合低压铸造的创新工艺，仅�?0天就完成产品试制，导电性能完全满足一类铸件标准。快速验证后的产品立即转入规模化生产，不仅帮助客户赢�?0%的订单份额，更实现了年产1500套产品的稳定量产能力�?/p>
该制造模式完美契合电力能源领域“多品种、小批量”的生产特点。相较于汽车行业动辄数十万件的大批量，电力设备零部件（如特种变压器组件、壳体、导体等）年需求量往往仅为几十件。传统铸造工艺在此情境下效率低下、成本高昂。三帝科技的解决方案则展现出卓越的灵活性：小批量订单采�?DP砂铸工艺，省去高昂模具投入；当需求增长时，可无缝切换至金属模具批量生产模式。这种柔性生产能力赋能电力设备制造商，有效应对市场波动与技术迭代。这种集“原型快速验�?批量生产”于一体的全流程服务，正是三帝科技区别于单一3D打印服务商的核心优势。而三帝科技旗下河南平顶�?D铸造中心配备了完整的“工艺设�?3D打印+铸�?机加工及检测”一体化服务能力，具备超大型异形铝合金铸件研发和规模生产能力，以及专业的涂装产线（日涂漆能力�?00㎡，满足国标等严苛要求），可实现年产高端铝合金零部件5000吨，为复杂电力能源铸件的最终品质提供坚实保障�?/p>
未来，随着智能电网、电力能源等领域的快速发展，三帝科技将持续深�?D铸造技术的创新应用，通过数字化、智能化手段不断提升产品质量和生产效率，为电力能源装备的转型升级提供更加强劲的动力，推动整个产业生态向更高效、更绿色、更智能的方向发展，助力中国制造向高端化、智能化方向迈进�?/p>
3D铸造丨从快速试制到批量生产，破解电力能�?#8221;大件难题”最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p>

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3dptek — Thu, 24 Jul 2025 05:34:35 +0000

铸造行业是基础制造业的重要组成部分。目前，铸造行业正从传统铸造向智能铸造、低碳铸造、AI+铸造、精密铸造、绿色铸造转型，铸造新材料、新工艺、新技术得到了广泛应用，铸造行业及技术的发展备受关注�?025�?月国务院审议通过的《制造业绿色低碳发展行动方案�?025-2027年）》，进一步明确了绿色转型方向，强调要加快绿色科技创新、推进传统产业绿色转型、引领新兴产业绿色发展、加强共性技术攻关等，全面推动制造业绿色低碳转型升级�?/p>

7�?0日，�?24 届全�?27 省（市、自治区�? �?1 地区铸造学术会议暨山西省第 36 次铸造会议在山西晋城隆重召开。会议聚焦“科技赋能·铸造未来”主题，来自全国的铸造行业专家、领导及企业家代�?00余人共聚一堂，共话行业发展。北京三帝科技股份有限公司协办并参加会议�?/p>
�?0日上午的大会论坛中，北京三帝科技股份有限公司3D装备营销部总经理姜庆杰作了题为《无砂箱超大尺寸3D打印铸造砂模技术与装备》的主题报告，重点介绍了公司自主研发�?a href="//srqwj.com/es/industrial-3d-printers/sand-3d-printer/3dptek-j4000/">3DPTEK-J4000设备，该设备采用创新的无砂箱柔性区域成型技术，突破性地实现�?米级超大尺寸砂模打印，为航空航天、电力能源等领域的大型铸件制造提供了创新性解决方案�?/p>

Figura: Jiang Qingjie, Director General del Departamento de Marketing de Equipos 3D de SANDI Technology, presentó el informe temático sobre "tecnología y equipos de moldes de arena de fundición para impresión 3D de tamaño supergrande sin caja de arena".

Figura: Impresora 3DP de arena de 4 metros 3DPTEK-J4000

此外，为满足多样化的市场需求，三帝科技还提�?.8米�?.5米大尺寸砂型打印机方案，以更低的单位成本和更短的交付时间，帮助用户最大限度地提高生产力�?/p>

图：1.8米�?.5�?DP铸造砂型打印机

21日晚，由北京三帝科技股份有限公司、晋城市博纳特铸造砂再生利用有限公司联合主办的“三帝科技·博纳特之夜”招待晚宴在山西省晋城市凤城国际康养中心举办�?/p>

图：太原科技大学副校长、山西省机械工程学会铸造专业委员会理事长侯华为晚宴致辞

图：北京三帝科技股份有限公司董事长宗贵升博士为晚宴致�?/p>

图：山西科瑞再生资源综合利用有限公司董事长吴恒山为晚宴致�?/p>

图：世界铸造组织主席、中国机械工程学会铸造分会理事长娄延春，太原科技大学副校长、山西机械工程学会铸造专委会理事长侯华，三帝科技3D装备营销部总经理姜庆杰，博纳特总经理蔡清华等为现场抽奖活动获奖者颁�?/p>
[Acerca de SANDI TECHNOLOGY]

Al mismo tiempo tiene láser y chorro aglutinante equipos de impresión 3D y la tecnología de materiales y proceso de aplicación, el negocio cubre el desarrollo de equipos de impresión 3D y la producción, I + D y la producción de materias primas de impresión 3D, servicios de apoyo a la tecnología de proceso de impresión 3D, servicios de fabricación rápida de piezas acabadas, etc, el establecimiento de una cadena completa de la industria de fabricación aditiva de impresión 3D, que es ampliamente utilizado en la industria aeroespacial, la energía eléctrica y la energía, barcos, bombas y válvulas, automóviles, transporte ferroviario, maquinaria industrial, electrónica 3C, rehabilitación y tratamiento médico, educación e investigación científica, escultura y creación cultural y otros campos.
三帝科技助力“第24届全�?7�?�?地区铸造学术会议暨山西省第36届铸造会议”成功召开最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p>

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3dptek — Lun, 23 Jun 2025 03:41:15 +0000

(en lo sucesivo, "SANDI") ha anunciado recientemente que su equipo de impresión 3D en arena de gran tamaño de 1,8 metros de desarrollo propio3DPTEK-J1800Ganó con éxito la licitación para el proyecto de transformación de automatización de la División de Fundición Negra de FAW Casting Co. Ltd. El proyecto se aterrizará en FAW Casting Wuxi Branch, marcando un paso sólido en la promoción de la aplicación de la producción digital de impresión 3D en el campo de la fabricación de automóviles entre ambas partes.

El equipo central de esta cooperación - 3DPTEK-J1800, es el modelo principal de solución global de fundición 3D de SANDI Technology, que combina una serie de tecnologías innovadoras: tecnología de esparcimiento de polvo por vibración de alta velocidad, que mejora significativamente la eficiencia y uniformidad del esparcimiento de polvo; proceso de moldeo de alto rendimiento y algoritmos inteligentes, que garantizan que el equipo funcione eficientemente y sea fácil de manejar; Tamaño de moldeo extragrande (1800×1000×700 mm) y alta precisión (±0,3 mm como máximo) para satisfacer las necesidades de fabricación rápida de moldes de arena grandes y complejos; sistema de impresión alterna de doble cilindro y suministro de tinta a presión negativa para lograr una producción continua y estable del equipo. El equipo está especialmente diseñado para la industria aeroespacial, automotriz, válvula de bomba de barco, maquinaria de construcción y otros campos de fabricación rápida de moldes de arena de gran tamaño y producción y diseño de fundición de lotes pequeños y medianos, puede satisfacer eficazmente las necesidades de investigación y desarrollo de prototipos complejos y producción industrial.

Figura: Caja de arena 3DP

La tecnología de impresión 3D en arena mejora la fabricación de automóviles

En el campo de la fabricación de automóviles, la tecnología de impresión 3D en arena está desempeñando un papel cada vez más importante: 1. Mejorar la libertad de diseño y la eficiencia de la innovación, la fabricación rápida de motores, piezas de chasis y otros prototipos de diseño, acelerar la verificación y optimización, acortar el ciclo de investigación y desarrollo; 2. Superar los retos de fabricación de piezas complejas y precisas, como el cuerpo de la bomba, el impulsor de tipo cerrado y otros procesos tradicionales difíciles de procesar las piezas, libre de restricciones de liberación de moldes, mejorar el rendimiento de las piezas; 3. Lograr una alta eficiencia y personalización flexible de pequeños lotes, sin necesidad de moldes caros. Personalización flexible de lotes pequeños, sin necesidad de moldes caros, respuesta rápida a la demanda del mercado; 4. Para proteger la calidad de la fundición de piezas principales, impresión directa de núcleo de arena funcional de alta precisión (como la estructura interna del bloque del motor), para garantizar la calidad de las piezas fundidas.

Con su madura tecnología de impresión 3D en arena, SANDI ha proporcionado soluciones para muchas empresas automovilísticas nacionales y extranjeras que abarcan carcasas de motores, bastidores ligeros, carcasas, bloques de cilindros/cabezales de cilindros, tubos de escape y otras series de productos, y ha acumulado especialmente una rica experiencia en la fabricación de trenes motrices de automoción, componentes de transmisión y piezas estructurales de precisión.

Figura: 3DP, caso de arena de automoción SLS

Una sólida combinación que marca la pauta en el sector

FAW Casting, como empresa líder en la industria de fabricación de automóviles de China, lleva mucho tiempo comprometida con la investigación, el desarrollo y la producción de piezas de fundición de alta calidad para automóviles y maquinaria de ingeniería, y promueve activamente la transformación de la fabricación inteligente. La entidad principal de este proyecto, FAW Casting Wuxi Branch, se centra en la investigación, el desarrollo y la producción de piezas de fundición de núcleo para motores de camiones medianos y pesados (como bloques de cilindros, culatas, cigüeñales, volantes, etc.), y ocupa una posición de liderazgo en el campo de la tecnología de producción de hierro fundido de alta resistencia de pared delgada en China. Las dos partes tienen una larga historia de cooperación, ya en 2008, FAW Casting ha introducido el equipo de impresión láser en arena SLS de Longyuan Forming, una filial de SANDI Technology, para la producción rápida de prueba de bloques de motor, culatas y otros productos complejos.

El responsable del proyecto de SANDI Technology declaró: "La adjudicación de la licitación es una afirmación plena de la fuerza de la tecnología de fundición 3D y la capacidad de servicio de SANDI Technology. Haremos todo lo posible para garantizar la ejecución sin problemas del proyecto, ayudar a FAW Casting a aumentar la velocidad de desarrollo de nuevos productos, mejorar la calidad del producto y la eficiencia de la producción, y convertir conjuntamente el proyecto en un modelo de aplicación industrial de la producción digital de impresión 3D en el campo de la fabricación de automóviles."

A medida que la industria del automóvil se desarrolla en la dirección de la inteligencia, la ligereza y la personalización, la tecnología de impresión 3D se está integrando profundamente en todo el ciclo de vida de la fabricación de automóviles, desde el diseño conceptual, la producción de prueba de I+D hasta los servicios de fabricación y mantenimiento. La cooperación entre SANDI y FAW Casting promoverá aún más la aplicación a gran escala de la tecnología de impresión 3D en el campo de la fabricación de piezas principales de automoción, e inyectará nueva energía cinética para el desarrollo de alta calidad de la industria.

[Acerca de SANDI TECHNOLOGY]

Al mismo tiempo tiene láser y chorro aglutinante equipos de impresión 3D y la tecnología de materiales y proceso de aplicación, el negocio cubre el desarrollo de equipos de impresión 3D y la producción, I + D y la producción de materias primas de impresión 3D, servicios de apoyo a la tecnología de proceso de impresión 3D, servicios de fabricación rápida de piezas acabadas, etc, el establecimiento de una cadena completa de la industria de fabricación aditiva de impresión 3D, que es ampliamente utilizado en la industria aeroespacial, la energía eléctrica y la energía, barcos, bombas y válvulas, automóviles, transporte ferroviario, maquinaria industrial, electrónica 3C, rehabilitación y tratamiento médico, educación e investigación científica, escultura y creación cultural y otros campos.
三帝科技成功中标一汽铸造自动化改造项目，助力打造汽�?D打印数字化生产典�?/a>最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p>

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3dptek — Vie, 13 Jun 2025 06:00:46 +0000

En el campo de la fabricación de equipos de gama alta, la fundición de precisión de componentes clave ha sido un cuello de botella que ha restringido la mejora del rendimiento de los productos. Ya se trate del complejo canal de flujo de las bombas y válvulas de los barcos, de la estructura resistente a altas temperaturas de los componentes de potencia aeroespacial o de la cavidad de precisión de la maquinaria industrial, el proceso de fundición tradicional se enfrenta a retos comunes como el largo ciclo de desarrollo de moldes, el elevado coste y las dificultades para conformar estructuras complejas. Beijing SANDI Technology Co., Ltd (en adelante "SANDI Technology") tecnología única 3DP + SLS de fundición de arena compuesta, es para esta serie de desafíos de la industria para proporcionar una solución innovadora.

El proceso combina de forma creativa las ventajas de dos tecnologías de impresión 3D: el proceso 3DP para fabricar moldes exteriores de alta precisión y el proceso SLS para moldear cavidades interiores complejas o núcleos de tuberías finas. Esta combinación de tecnologías no sólo consigue una complejidad estructural difícil de alcanzar con los procesos tradicionales, sino que también aumenta la resistencia del núcleo de arena hasta 4-6MPa, superando con creces el nivel de 1,5-2,5MPa de los procesos tradicionales. En la práctica, este proceso se ha utilizado con éxito en la fabricación de alta precisión de piezas estructurales complejas de bombas y válvulas de barcos, componentes de potencia aeroespaciales, etc.

Recientemente, Xinxin Casting, filial de SANDI Technology, entregó con éxito un lote de cuerpos de bomba de acero fundido de gran dificultad para un cliente de maquinaria industrial. Este lote de bombas tiene una estructura extremadamente compleja, que incluye varias cavidades internas estrechas con una anchura de solo 2-3 mm, y necesita soportar una temperatura de fundición de hasta 1750°C. El método de fundición tradicional requiere un ciclo de producción de casi 60 días. El método de fundición tradicional requiere casi 60 días de ciclo de producción, mientras que el uso de 3DP + SLS proceso compuesto, Xinxin fundición sólo 20 días para completar la entrega de 10 productos, con el fin de garantizar la calidad del mismo tiempo, la eficiencia del proceso tradicional se ha incrementado en 3 veces.

Previamente, se ha verificado la fiabilidad técnica del proceso de compuestos en el campo aeroespacial. Las piezas de motor de avión fabricadas por SANDI Technology mediante este proceso han sido seleccionadas con éxito como lista de aplicaciones típicas de fabricación aditiva por el Ministerio de Industria y Tecnología de la Información. Al tiempo que resuelve los complejos problemas de impresión del núcleo de arena del circuito de aceite, el proceso supera eficazmente la deformación del molde de arena tradicional en el proceso de retorno de la temperatura, proporcionando una nueva vía técnica para la fundición de alta precisión.

Este innovador proceso se apoya en un sistema de equipos de impresión 3D desarrollados de forma independiente por SANDI Technology. Entre ellosImpresora 3DP de arenaLa serie está equipada con un cabezal de impresión ultrafino de 400 ppp y un sistema de control de movimiento de precisión, que puede alcanzar la máxima precisión de impresión de ±0,3 mm. Gracias a la tecnología de inyección de tinta piezoeléctrica + sistema de inyección de tinta de alta resolución + aglutinante especial, consigue un moldeo de alta velocidad, preciso e integrado de piezas estructurales complejas.

Figura: Impresora 3DP de arena de 1,6 m, 1,8 m, 2,5 m y 4 m

Además, el desarrollo propio de SANTIImpresora de sinterización láser de selección SLSEl mismo rendimiento sobresaliente. Los moldes de arena impresos por esta serie de equipos se caracterizan por su alta precisión y alta resistencia, que son adecuados para la fabricación de tuberías complejas y estructuras de oleoductos. Con un funcionamiento estable y fiable, esta serie de equipos ha proporcionado soluciones a más de un centenar de clientes nacionales y extranjeros, y ha obtenido un gran reconocimiento.

Figura: LaserCore-5300/6000

A través de las fábricas de fundición 3D y centros de servicio de impresión en Xianyang, Shaanxi, Daiming, Hebei, Pingdingshan, Henan, Yulin, Guangxi, Rizhao, Shandong, Linzhou, Henan, Tongling, Anhui, etc., SANDI Technology ha establecido la capacidad de servicios de fabricación rápida de tamaño completo, multimaterial y cadena completa, que puede proporcionar a los usuarios de los campos aeroespacial, energía eléctrica y energía, barcos, bombas y válvulas, automóviles, transporte ferroviario, maquinaria de construcción, etc., aleaciones de aluminio, aleaciones de cobre, hierro fundido, acero fundido, aleación de magnesio, aleación de alta temperatura, aleación de titanio y otros materiales, así como arena de fundición, servicios de impresión 3D en cera.

[Acerca de SANDI TECHNOLOGY]

Al mismo tiempo tiene láser y chorro aglutinante equipos de impresión 3D y la tecnología de materiales y proceso de aplicación, el negocio cubre el desarrollo de equipos de impresión 3D y la producción, I + D y la producción de materias primas de impresión 3D, servicios de apoyo a la tecnología de proceso de impresión 3D, servicios de fabricación rápida de piezas acabadas, etc, el establecimiento de una cadena completa de la industria de fabricación aditiva de impresión 3D, que es ampliamente utilizado en la industria aeroespacial, la energía eléctrica y la energía, barcos, bombas y válvulas, automóviles, transporte ferroviario, maquinaria industrial, electrónica 3C, rehabilitación y tratamiento médico, educación e investigación científica, escultura y creación cultural y otros campos.
3D铸造丨三帝科技3DP＋SLS复合工艺助力高端装备关键部件制�?/a>最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p>

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3dptek — Fri, 30 May 2025 01:22:09 +0000

En el sector aeroespacial, la fabricación de automóviles, los equipos energéticos y otros campos, la producción de piezas de fundición grandes y complejas siempre ha sido un problema. El proceso tradicional de fundición en arena presenta deficiencias como la larga duración del ciclo, el elevado coste y la insuficiente precisión, además de estar limitado por el desarrollo de moldes y el funcionamiento manual. ¿Cómo superar el cuello de botella técnico y lograr una fabricación integrada eficaz, precisa y ecológica? SANDI Technology aporta una nueva solución.

Romper con la tradición: tecnología de impresión 3DP en arena para una mayor libertad de fabricación.

SANDI Technology ha desarrollado y lanzado de forma independiente el3DPTEK - Impresora de arena J2500Adopta la tecnología de impresión 3D de arena de inyección de tinta, rompiendo las limitaciones de la tecnología tradicional, sin necesidad de desarrollo de moldes, moldeo digital sin molde, con un tamaño de moldeo de 2500×1500×1000mm, que puede hacer frente fácilmente a las necesidades de producción de piezas de fundición grandes y complejas en los campos de la industria aeroespacial, energía eléctrica y energía, barcos, bombas y válvulas, y maquinaria de construcción.

muy preciso(matemáticas) géneroInteligencia para mejorar la calidad de la fundición

Impresión de alta precisión: Adopta un sistema de control de movimiento de precisión y cabezales de impresión ultrafinos de 400 ppp, un control preciso de la cooperación de alta eficiencia entre varias agencias, la mayor precisión de impresión de ±0,3 mm, lo que reduce los errores del proceso de empalme tradicional y garantiza el moldeo integrado de estructuras complejas.

Integración de tecnología avanzada: tecnología de inyección de tinta piezoeléctrica + sistema de inyección de tinta de alta resolución + aglutinante especial para una impresión precisa de gran formato a alta velocidad.

Proceso automatizado: desde la parametrización hasta la salida de los productos acabados, el equipo puede completar las operaciones de impresión, detección y alarma de forma independiente, soportando la monitorización remota, el proceso de producción es seguro y eficiente, y sin necesidad de guardias humanos.

Reducción eficaz de los costes(matemáticas) géneroFomento de la fabricación inteligente ecológica

Mejora de la eficiencia: eficiencia de moldeo �?210L/h, la eficiencia de producción es decenas de veces del proceso tradicional, diseño de doble caja de trabajo para optimizar aún más la capacidad de producción, puede lograr una producción ininterrumpida de 24 horas.

Reducción de costes: eliminando el coste y el tiempo de desarrollo del molde, reduciendo el desperdicio de material en 30%, reduciendo la carga de producción de las empresas.

Green Smart: los procesos de bajo consumo energético y bajas emisiones cumplen los requisitos medioambientales.

Amplia gama de aplicaciones(matemáticas) géneroPosibilidades de diseño ilimitadas

Tanto si se trata de una superficie con forma, un corredor interno o una estructura compleja con muchos orificios, 3DPTEK - J2500 puede manejarlo fácilmente. Los diseñadores pueden deshacerse de las limitaciones del mecanizado con la ayuda del software 3D para dar rienda suelta a su creatividad y hacer realidad el lema "lo que piensas es lo que obtienes".

SANDY TECHNOLOGY La tecnología de impresión 3D potencia la fundición

Aumentar la capacidad de desarrollo de nuevos productos: sin moldes metálicos, reducir el coste de desarrollo de nuevos productos, acortar el ciclo de producción; aumentar la capacidad de la empresa para desarrollar nuevos productos, nuevos clientes y la capacidad de captar pedidos de grandes cantidades.

Entrega rápida de productos de bajo volumen: producción de bajo coste y alta eficiencia de productos de bajo volumen mediante impresión 3D o una combinación de impresión 3D y procesos tradicionales.

Reducción del riesgo de validación del proceso: la validación del proceso antes de abrir los moldes metálicos reduce el riesgo de fallos y el tiempo de reparación del molde.

Fabricación rápida de moldes metálicos: Fabricación rápida de moldes metálicos mediante el proceso de fundición 3D, acortando el ciclo de fabricación y reduciendo el coste de fabricación en más de 20%.

Optimización del proceso y mejora de la tecnología: satisfacer la demanda de productos estructurales ligeros y complejos, realizar el moldeo integrado, transformar la fabricación de piezas en fabricación de componentes, ayudar a las empresas de fundición a mejorar su nivel tecnológico, aumentar el valor añadido de sus productos y mejorar la rentabilidad de sus empresas.

Mejorar la utilización del material: Mejorar la utilización del material de fundición y reducir el consumo de recursos.

Mejora de la imagen corporativa y del entorno de producción: Reducción de la intensidad de mano de obra y alivio de las dificultades de contratación.

¿Por qué elegir SANDI Technology?

Equipos estables y fiables, probados en el mercado: 30 años de experiencia en la tecnología de colocación de polvo, equipos estables y fiables, probados en el mercado, algunos usuarios han comprado impresoras 3D que han estado funcionando con éxito y de forma estable durante más de 20 años.

Mientras tanto, dominamos el proceso "3DP+SLS+BJ+SLM": tenemos el escenario de aplicación típico de la fabricación aditiva del Ministerio de Industria y Tecnología de la Información: el proceso de arena compuesta "3DP+SLS".

Formación práctica y orientación profesional: ofrecemos una completa orientación sobre procesos y formación sobre equipos a través de nuestros múltiples centros de fabricación en 3D.

Servicio posventa en todo el país para una respuesta rápida: el servicio posventa se presta muy de cerca a través de sus múltiples centros de fabricación en 3D para garantizar una respuesta rápida.

Sinergia de mercado e intercambio de recursos: ayudar a los clientes a ampliar sus oportunidades de negocio y mejorar su competitividad en el mercado.

Las series de impresoras 3DP de arena de colada y SLS de arena de colada/cera desarrolladas independientemente por SANDI Technology pueden satisfacer las necesidades de fabricación de productos de diferentes tamaños y materiales, y ayudar a los usuarios a maximizar su productividad con costes unitarios más bajos y plazos de entrega más cortos.

Figura: impresoras 3DP de fundición en arena de 1,6 m, 1,8 m y 4 m

Foto: SLS Casting Sand/Wax Printer

Línea directa para pedidos de equipos: 13811566237

革新铸造工艺，三帝科技2.5米砂型打印机3DPTEK – J2500助力高效铸�?/a>最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p>

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3dptek — Thu, 22 May 2025 06:16:44 +0000

El 20 de mayo, la 23ª Exposición Internacional de Fundición de China (Metal China) se inauguró a lo grande en el Centro Nacional de Convenciones y Exposiciones de Tianjin, y Beijing SANDI Technology Co., Ltd. expuso soluciones de fundición 3D de gran tamaño.

2025Premio nacional a la innovación en equipos de fundición Producto: Impresora 3DP de arena de 2,5 m 3DPTEK-J2500

El galardonado producto 3DPTEK-J2500 es una impresora de arena de calidad industrial desarrollada de forma independiente por SANDI Technology, con un tamaño de moldeo de 2500×1500×1000 mm y una precisión de impresión de ±0,3 mm, que resulta adecuada para satisfacer las necesidades de piezas de fundición de gran tamaño en los campos de la energía eléctrica y la energía, los barcos, las bombas y válvulas, y los automóviles. Adopta tecnología de inyección de tinta piezoeléctrica, sistema de inyección de tinta de alta resolución y fórmula especial de aglutinante para lograr un moldeo integrado de alta precisión y bajo coste de piezas fundidas de estructura compleja de gran tamaño, evitando la pérdida de precisión del proceso de empalme tradicional. Gracias a la tecnología de conformado digital sin molde, puede reducir los costes de desarrollo de moldes y las emisiones de residuos, ayudando a las empresas a reducir costes y aumentar la eficiencia y el desarrollo sostenible.

Tecnología de fundición de vanguardia: impresión en 3D de moldes de arena sobredimensionados sin areneros

En la reunión anual del 19 de mayo del foro "tecnología de vanguardia de fundición" de la Asociación China de Fundición, el director general del departamento de marketing de equipos 3D de Beijing Three Emperor Technology Co., Ltd., Jiang Qingjie, publicó el informe temático "sin caja de arena de gran tamaño de tecnología y equipos de moldes de arena de fundición de impresión 3D", centrado en el análisis de la empresa en el campo de los avances tecnológicos de fundición de gran tamaño en el ámbito de la fabricación.

Figura: Jiang Qingjie, Director General del Departamento de Marketing de Equipos 3D de SANDI Technology, presentó el informe temático sobre "tecnología y equipos de moldes de arena de fundición para impresión 3D de tamaño supergrande sin caja de arena".

Para la industria aeroespacial, energía eléctrica, barcos, bombas y válvulas y otros campos de grandes piezas de fundición se han enfrentado durante mucho tiempo la baja eficiencia, alto costo, calidad inconsistente y otros puntos de dolor, tres emperador tecnología lanzó 3DPTEK-J4000 caja de arena sin caja de arena de gran tamaño de impresión 3D de arena equipo. El equipo adopta la tecnología de formación de área flexible sin caja de arena, soporta la impresión local, y el tamaño máximo de moldeo es de hasta 4 m. Las ventajas principales incluyen:

Moldeo integrado de estructuras complejas: mediante boquillas de alta precisión y algoritmos inteligentes, consigue moldear de una sola vez superficies curvas multidimensionales de paredes finas y cavidades complejas (como canales de refrigeración en espiral), superando las limitaciones de diseño de los procesos tradicionales;

Alta eficiencia y bajo coste: En comparación con la fundición partida tradicional, el ciclo de producción se acorta en más de 50%, y el plazo de entrega se comprime de 60 días a 15 días para una fundición de aleación de aluminio de 1,25 toneladas, por ejemplo;

Optimización económica: los costes de los equipos se comparan con los de modelos de clase 2,5 m, y el proceso de materiales de código abierto permite el ajuste a demanda del aglutinante y la arena para reducir aún más los costes totales.

Figura: Impresora 3DP de arena de 4 metros 3DPTEK-J4000

Línea directa para pedidos de equipos: 13811566237

Mientras tanto, con el fin de satisfacer las diversas demandas del mercado, basándose en 30 años de experiencia en la tecnología de colocación de polvo, SANDI Technology desarrolla de forma independiente impresoras 3DP de tamaño completo de arena de colada y SLS de arena de colada/cera en serie desde el milímetro hasta el metro, que pueden satisfacer las necesidades de fabricación de productos de diferentes tamaños y materiales, y ayudar a los usuarios a maximizar su productividad con un menor coste unitario y un plazo de entrega más corto.

Figura: Impresora 3DP de arena de fundición de 1,6 m, 1,8 m

Foto: SLS Casting Sand/Wax Printer

Línea directa para pedidos de equipos: 13811566237

3DServicios de fundición

La exclusiva tecnología "Moldeo en arena de película SLS + moldeo en arena de resina 3DP"Proceso combinado de fabricación en arena" (escenarios típicos de aplicación de la fabricación aditiva del Ministerio de Industria y Tecnología de la Información), que puede lograr el moldeo por fundición integrada de alta precisión y resistencia de piezas estructurales complejas (de gran tamaño, paredes finas, tuberías finas, etc.).

3DPProceso de fundición en arenaNo necesita molde y admite el moldeo integrado de lotes pequeños y medianos de piezas estructurales complejas y de gran tamaño.

SLSProceso de fundición en arenaLa resistencia del núcleo de arena alcanza los 4-6Mpa, y la precisión es de 0,1-0,2mm, lo que resulta adecuado para tuberías complejas y productos de oleoductos.

SLSProceso de fundición fina en ceraLos moldes son sin molde, lo que permite una rápida fundición de precisión de productos estructurales de paredes finas, gran tamaño y complejidad.

A través de las fábricas de fundición 3D y centros de servicio de impresión en Xianyang, Shaanxi, Daiming, Hebei, Pingdingshan, Henan, Yulin, Guangxi, Rizhao, Shandong, Linzhou, Henan, Tongling, Anhui, etc., SANDI Technology ha establecido la capacidad de servicios de fabricación rápida de tamaño completo, multimaterial y cadena completa, que puede proporcionar a los usuarios de los campos aeroespacial, energía eléctrica y energía, barcos, bombas y válvulas, automóviles, transporte ferroviario, maquinaria de construcción, etc., aleaciones de aluminio, aleaciones de cobre, hierro fundido, acero fundido, aleación de magnesio, aleación de alta temperatura, aleación de titanio y otros materiales, así como arena de fundición, servicios de impresión 3D en cera.

Teléfono de atención al cliente: 13811566237

3DActivar el reparto

A través de fusiones y adquisiciones y la fundición de construcción propia, SANDI Technology ha abierto el proceso de "impresión 3D + fundición" para formar un modelo de demostración replicable, ayudando a las fundiciones tradicionales para transformar y actualizar, y la realización de la fundición verde, inteligente, de gama alta, y la práctica de los requisitos de desarrollo de la nueva productividad nacional de calidad. En la actualidad, tres emperadores tecnología de fundición 3D solución global ha sido en la producción de fundición en la aplicación comercial madura, la primera introducción de fundición 3D, ha establecido un verde, flexible, de gama alta capacidades de fundición rápida, para lograr la productividad, la capacidad, la duplicación de los ingresos, sino también mejorar significativamente la eficiencia de la producción y la calidad de las piezas de fundición complejas de gama alta, ampliar el alcance del negocio, aumentar la parte inferior del mercado para aprovechar la primera oportunidad. Transformado con éxito en una planta de demostración de fundición rápida verde.

[Acerca de SANDI TECHNOLOGY]

Al mismo tiempo tiene láser y chorro aglutinante equipos de impresión 3D y la tecnología de materiales y proceso de aplicación, el negocio cubre el desarrollo de equipos de impresión 3D y la producción, I + D y la producción de materias primas de impresión 3D, servicios de apoyo a la tecnología de proceso de impresión 3D, servicios de fabricación rápida de piezas acabadas, etc, el establecimiento de una cadena completa de la industria de fabricación aditiva de impresión 3D, que es ampliamente utilizado en la industria aeroespacial, la energía eléctrica y la energía, barcos, bombas y válvulas, automóviles, transporte ferroviario, maquinaria industrial, electrónica 3C, rehabilitación y tratamiento médico, educación e investigación científica, escultura y creación cultural y otros campos.
三帝科技2.5�?DP砂型打印机斩获铸造装备创新奖，以大尺�?D铸造推动行业升�?/a>最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p>

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3dptek — mar, 20 may 2025 09:31:21 +0000

El 20 de mayo de 2025, Beijing SANDI Technology Co., Ltd. alcanzó una cooperación estratégica con Cangzhou Bohai Sanhe Precision Manufacturing Co., Ltd. y Goodyear Mould (Shenyang) Co., Ltd. sobre la aplicación en profundidad de la tecnología de impresión 3DP en arena en el campo de la fundición y el molde. Los socios se basarán en los equipos de impresión 3DP en arena desarrollados de forma independiente por SANDI Technology para promover la fundición ecológica, inteligente y de alta gama.

Figura: Sanhe Precision y SanDi Technology firman un acuerdo de cooperación estratégica

Figura: Goodyear Moulds y SANDI Technology firman un acuerdo de cooperación estratégica

Cangzhou Bohai Sanhe Precision Manufacturing Co., Ltd. es una empresa de fundición de alta gama formada por una joint venture de varias empresas, entre ellas Japan Concord Foundry y Tianjin Binrui Trading, centrada en la investigación, el desarrollo y la producción de piezas de fundición de precisión para cuerpos de válvulas inteligentes, sistemas hidráulicos de aviación, cajas de engranajes y otras piezas de fundición de precisión. En esta cooperación, Sanhe Precision introducirá equipos de impresión 3DP en arena de SANDI Technology para optimizar el proceso de desarrollo de productos, mejorar la eficiencia de la producción de piezas de fundición complejas, consolidar aún más su posición de liderazgo en el mercado mundial de piezas de fundición de precisión y acelerar la actualización a la fabricación inteligente.

Goody Mould (Shenyang) Co., Ltd. es un fabricante de moldes de precisión líder en China, centrado en el diseño y la producción de moldes para piezas estructurales curvas complejas, como maquinaria industrial, bombas marinas y válvulas. Goody Mould introducirá el equipo de impresión 3DP en arena de SANDI para la verificación rápida de moldes metálicos antes del desarrollo, lo que acortará significativamente el ciclo de desarrollo del producto, reducirá el coste de los moldes y mejorará aún más su competitividad en el mercado de moldes de gama alta.

Como proveedor líder de equipos de impresión 3D y servicios de fabricación aditiva en China, SANDI Technology se compromete a proporcionar a los usuarios de la industria de la fundición un apoyo integral, desde la optimización de procesos hasta la verificación de la producción, a través de sus equipos de impresión 3DP en arena y SLS arena/cera de desarrollo propio. Con el fin de satisfacer las diversas demandas del mercado, sobre la base de 30 años de acumulación de tecnología de colocación de polvo, SANDI Technology ha formado una línea completa de productos de equipos de impresión de arena, incluyendo series de 1,6m, 1,8m, 2,5m, 4m y otros tamaños, que cubren el tamaño completo de impresión de arena de fundición 3DP desde el milímetro hasta el metro, que puede satisfacer las necesidades de fabricación de productos de diferentes tamaños y materiales, y, con un menor coste unitario y un plazo de entrega más corto, para Ayudar a los usuarios a maximizar la productividad.

Figura: Equipo de impresión 3DP en arena de fundición desarrollado de forma independiente por SANDI Technology3DPTEK-J1600Pro/J1600Plus/J1800/J2500/J4000

Del 20 al 23 de mayo, SANDI Technology exhibirá su impresión en arena de fundición sobredimensionada y su gama completa de soluciones de fundición en 3D in situ durante la China International Casting Expo. ¡Le invitamos a visitar el stand de SANDI (pabellón S8-A06, Centro Nacional de Convenciones y Exposiciones de Tianjin) para realizar intercambios!

�?3届中国铸博会开展首日，三和精密、固德模具与三帝科技达成战略合作最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p>

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3dptek — mié, 07 may 2025 02:41:47 +0000

SANDY TECHNOLOGY Stand: Pabellón S8, Stand A06

La 23ª Exposición Internacional de Fundición de China se celebrará el 20 de mayo de 2025 en el Centro Nacional de Convenciones y Exposiciones de Tianjin (nº 888, avenida Guozhan, ciudad de Xianshuigu, distrito de Jinnan, Tianjin), y Beijing SANDY Technology Co.

Impresora 3DP de arena de gran formato y alta precisión3DPTEK-J2500

3DPTEK-J2500 es una impresora de arena de fundición 3D de calidad industrial lanzada por SANDI Technology, con una capacidad de moldeo de gran tamaño de 2500×1500×1000mm y una capacidad de impresión de alta precisión de ±0,3mm, que es adecuada para la fabricación de piezas de fundición de gran tamaño en los campos de la aviación y aeroespacial, energía eléctrica y energía, barcos, bombas y válvulas, y automóviles. El equipo adopta tecnología de impresión por inyección de tinta piezoeléctrica, sistema de inyección de tinta de alta resolución y fórmula especial de aglutinante, que puede lograr el moldeo integrado de estructuras complejas y evitar la pérdida de precisión del proceso de empalme tradicional. Gracias a la tecnología de moldeo digital sin molde, reduce eficazmente los costes de desarrollo de moldes y las emisiones de residuos, mejora la eficiencia y la calidad de la fundición, y ayuda a las empresas a lograr la reducción de costes y la eficiencia y el desarrollo sostenible. El equipo adopta componentes centrales de alta gama para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo.

Sin caja de arena de gran tamaño 3DP impresora de arena 3DPTEK-J4000

La impresora 3DP de arena 3DPTEK-J4000 de gran tamaño sin caja de arena lanzada por SANDY Technology proporciona una solución eficiente, de alta calidad y bajo coste para la fabricación de piezas de fundición ultra grandes con su tecnología disruptiva. El dispositivo adopta la tecnología de formación de área flexible libre de caja de arena, rompiendo el proceso tradicional en las limitaciones de espacio de diseño, soporte para la impresión local, el máximo se puede formar 4 m de moldeo en arena, puede lograr de gran tamaño, de paredes delgadas, superficies curvas multidimensionales y cavidad interna compleja (como la espiral de refrigeración canal de agua) de fundición de la integración de moldeo, y el precio es muy rentable. Al mismo tiempo, para proporcionar el proceso de material de código abierto, se puede ajustar para el usuario en la demanda, el apoyo de alto rendimiento aglutinante de resina, agente de curado, agente de limpieza, para garantizar la calidad y la estabilidad del moldeo, y reducir aún más el coste global.

Con el fin de satisfacer las diversas demandas del mercado, SANDI ha desarrollado impresoras 3DP de arena de colada y SLS de arena de colada/cera en tamaños completos desde el milímetro hasta el metro, que ayudan a los usuarios a maximizar la productividad con un menor coste unitario y un plazo de entrega más corto.

Figura: Impresora 3DP de arena de fundición

Foto: SLS Casting Sand/Wax Printer

Fundición 3Dservicio

Basándose en 30 años de servicio de impresión 3D y experiencia en fundición, SANDI Technology ha establecido capacidades de servicio de fabricación rápida de tamaño completo, multimaterial y cadena completa a través de fábricas de fundición 3D y centros de servicio de impresión en Xianyang, Shaanxi, Daiming, Hebei, Pingdingshan, Henan, Yulin, Guangxi, Rizhao, Shandong, Linzhou, Henan, y Tongling, Anhui, etc., y puede proporcionar producción rápida de prueba de I+D y producción por lotes de piezas metálicas acabadas de aleación de aluminio, aleación de cobre, hierro fundido, acero fundido, aleación de magnesio, aleación de alta temperatura, aleación de titanio y otros materiales, así como piezas 3D de arena de fundición y cera. Puede proporcionar a los usuarios de los sectores aeroespacial, de energía eléctrica, de válvulas de bombas de barcos, de automóviles, de transporte ferroviario, de maquinaria de ingeniería, etc., la producción rápida de pruebas de I+D y la producción por lotes de piezas metálicas acabadas de aleación de aluminio, aleación de cobre, hierro fundido, acero fundido, aleación de magnesio, aleación de alta temperatura, aleación de titanio y otros materiales, así como servicios de impresión 3D de cera y arena de fundición.

Contacto: 13811566237

Página web:srqwj.com

Dirección: Building 2, No.7 House, Jinyi Street, Shunyi District, Pekín, China

[Acerca de SANDI TECHNOLOGY]

Al mismo tiempo, tiene láser y chorro aglutinante equipos de impresión 3D y la tecnología de materiales y proceso de aplicación, tres emperadores negocio de la tecnología cubre el desarrollo de equipos de impresión 3D y la producción, el desarrollo de materias primas de impresión 3D y la producción, los servicios de soporte de tecnología de proceso de impresión 3D, servicios de fabricación rápida de piezas acabadas, etc, el establecimiento de una cadena completa de la industria de fabricación rápida de impresión 3D, ampliamente utilizado en la industria aeroespacial, energía eléctrica, energía, barcos, bombas y válvulas, automóviles, transporte ferroviario, maquinaria industrial, 3C escenarios típicos de aplicación de fabricación aditiva, transporte ferroviario, maquinaria industrial, electrónica 3C, rehabilitación y tratamiento médico, educación e investigación, escultura y creación cultural y otros campos.
三帝科技大尺�?D铸造解决方案将登陆中国国际铸造展最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p>