3DPTEK-J4000拥有4000×2000×1000毫米的超大成型尺寸，使其在全球范围内都极具竞争力。这一超大尺寸使得大型复杂铸件能够一体成型，无需进行拼接，进一步消除了因拼接导致的潜在缺陷。同时，例如

3DPTEK-J1600Plus等设备具备�?.3毫米的高精度和高效的打印速度，确保在快速生产的同时实现卓越品质�?/p>

此外，三帝科技�?strong>SLS（选择性激光烧结）设备系列，如LaserCore-6000，在精密铸造领域同样表现出色。该系列设备特别适用于熔模铸造蜡模的制造，为航空航天、医疗等高端、精细零件提供了更为精准的解决方案�?/p>

值得一提的是，三帝科技不仅是设备供应商，更是材料与工艺方案的专家。公司自主研发了超过20种粘结剂�?0种材料配方，兼容铸铁、铸钢、铝、铜、镁等多种铸造合�?。这确保了其设备能够无缝集成到各种铸造应用中，为客户提供全方位的技术支持�?/p>

铸造缺陷或痛点	传统工艺成因与局�?/td>	3D打印解决方案与价�?/td>
气孔	模具排气不良；金属液卷入气体	均匀、可控的型砂透气性；数字模拟优化浇注系统
缩孔	冷却不均；补缩不�?/td>	数字模拟预见性优化；随形冷却流道实现均匀冷却
夹砂、错�?/strong>	多砂芯组装、粘接和错位；分型面配合误差	复杂砂芯一体成型，消除组装环节；无需物理分型�?/td>
高昂制模成本	需物理模具，高技能人工，周期�?/td>	无模化生产；直接从CAD文件打印，按需制�?/td>
低效率与长周�?/strong>	漫长模具制造；反复试错	周期缩短80%；可快速迭代设计；按需打印
商业价值提�?/strong>	利润率低，交付不稳定	营业额增�?35%，利润率翻倍；成本降低30%

第四章：展望未来：铸造业的数字化与可持续发展

3D打印技术正引领铸造业从传统“制造”向“智造”的根本性转型。根据相关报告，中国的增材制造产业规模持续高速增长，2022年已超过320亿人民币。这一数据清晰地表明，数字化转型已成为不可逆的行业趋势�?/p>

未来�?D打印将与人工智能（AI）、物联网等技术深度融合，实现生产线的全自动化和智能化管理。铸造厂可以利用AI算法来优化铸造参数，利用物联网传感器实时监控生产过程，从而进一步提升良品率和生产效率�?/p>

此外�?D打印在实现复杂轻量化设计方面的独特优势，将助力汽车、航空航天等下游产业提升产品性能并降低能耗，这完美契合全球可持续发展的要求�?D打印的按需生产模式和极高的材料利用率（可回�?0%以上的未粘结粉末），也大幅减少了废弃物产生，为铸造业带来了环境友好型的发展路径�?/p>

结语 3D打印并非铸造的终结者，而是其革新者。它通过“无模化”和“数字化”两大核心优势，赋予了传统铸造业前所未有的灵活性、效率和品质保证。它使得铸造厂能够从高报废率的困境中解脱出来，进入一个更高效、更具竞争力、更能拥抱创新的新时代。对于任何寻求在激烈市场竞争中脱颖而出的铸造企业而言，拥抱以三帝科技为代表的3D打印技术，已不再是可有可无的选择，而是通向未来的必由之路�?/p>

3D打印如何解决铸造高报废率问题：革新铸造工艺，提升品质与效�?/a>最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p> ]]> //srqwj.com/es/blogs/casting-shrinkage-cavity-issues/ Thu, 21 Aug 2025 08:44:33 +0000 //srqwj.com/?p=2374 铸件缩孔是你的困扰？本文深入解析工业3D打印如何凭借无模具设计自由度，通过优化内部结构和随形冷却，从根源解决铸件缩孔问题，并实现成本、时间和品质的全面提升�?/p>

3D打印如何通过优化内部结构来消除铸件缩�?/a>最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p> ]]> 缩孔，如同隐藏在铸件内部的“暗伤”，是传统铸造工艺中一种常见的、难以根除的缺陷。它不仅影响铸件的美观，更直接威胁其强度和机械性能。当熔融金属在凝固过程中体积收缩，而没有得到足够的金属液补充时，就会在铸件内部或表面形成空洞，即我们常说的缩孔或缩�?�? 

对于铸造厂和工程师来说，消除缩孔一直是一项复杂的挑战，传统方法往往依赖于经验，通过反复试错来调整模具设计、浇注系统和冷却过程 。然而，随着增材制造技术，特别是工业级砂型3D打印的出现，铸件设计和生产迎来了革命性的变革，为彻底解决缩孔问题提供了前所未有的新途径�? 

补缩不足�?/strong> 铸件在凝固收缩时，需要通过浇注系统和冒口不断获得液态金属的补充。如果补缩通道设计不当或不足，就无法将液态金属输送到最需要补充的区域，导致空洞的产生 �? 

凝固不均�?/strong> 如果铸件不同区域的冷却速度不一致，热量难以有效散发，就会形成热节（hot spot）。这些热节是最后凝固的区域，当周围的金属已经凝固时，它们缺乏液态金属的补充，极易形成缩�?�? 

在传统铸造中，模具和型芯（core）通过物理工具制造，其几何形状受限于可加工性和可脱模性。例如，用于制造冷却水路的钻孔只能是直�?。这使得工程师难以在模具内部设计出复杂、弯曲的补缩通道或随形冷却通道，无法精准控制凝固过程，从而加大了缩孔缺陷的风�?�? 

方案一：优化补缩通道，精准导�?/h3>

利用3D打印技术，工程师可以在模具内部设计出最理想的补缩系统，而无需考虑可加工性�?/p>

• 一体化浇注系统�?/strong> 传统的浇注系统（包括浇道和冒口）需要单独制作并组装 �?D打印则可以将整个浇注系统、补缩冒口和模具本身一体化打印出来 。这种一体化设计确保了通道的无缝连接和精准对齐，大大降低了因组装误差导致的补缩失败风险�? 
• 设计精准的补缩冒口： 3D打印允许在铸件的热节区域上方精准地设计和打印补缩冒口，确保熔融金属能够源源不断地流入，填补凝固收缩所产生的空�?。有研究表明，在铸件上方设置溢流冒口可以有效排出气体，从而减少铸件的气孔缺陷 �? 
• 消除底切与复杂结构障碍： 传统工艺中，复杂的底切（undercut）和内部通道需要多件式型芯拼合，这不仅增加了装配误差，也容易导致砂芯脱落或错位 �?D打印能够将多个独立的砂芯整合为一个复杂的一体化型芯，从而完全消除组装环节，提高铸件的精准度和质�?�? 

方案二：随形冷却，实现均匀凝固

对于模具本身�?D打印同样能带来革命性的改变。通过随形冷却（conformal cooling）技术，可以在模具内部设计出与铸件表面轮廓相匹配的冷却通道 �? 

• 原理�?/strong> 传统冷却通道是直线钻孔，无法覆盖到所有需要冷却的区域，导致模具温度不均匀 。随形冷却则通过3D打印，将弯曲的、蛇形的冷却水路集成到模具中，使其紧贴铸件表�?�? 
• 优势�?/strong> 这种设计实现了更均匀的冷却，显著降低了模具局部过热的风险 。更均衡的温度梯度意味着凝固过程更可控，从根本上减少了热节的形成，从而有效预防缩孔的产生 。有案例表明，使用随形冷却模具能将模具冷却过程中的温度变化降低到18℃，从而将铸件翘曲的风险大大降�?�? 

铸造模拟软件： 工程师可以使用铸造模拟软件（如Cimatron）来模拟熔融金属的流动和凝固过程 。如果模拟结果显示有缩孔形成的风险，可以快速调整模具设计，例如改变浇道或冒口的位置，然后再进行虚拟测试 �? 

快速原型与迭代�?/strong> 如果需要物理原型，3D打印能够在数小时或数天内完成模具或型芯的打印 。这使得工程师能够以极低的成本和极快的速度对设计进行多次迭代和验证 。这种敏捷的开发模式在传统铸造中是难以想象的，因为它需要昂贵的模具制作和漫长的等待时间 �? 

降低成本�?/strong> 3D打印通过消除昂贵的物理模具和工具制造环节，显著降低了生产成�?。据研究，与传统方法相比�?D打印可节省高�?0%-90%的成�?�? 

缩短交期�?/strong> 模具制作时间从数周甚至数月缩短到数小时，使得企业能够更快速地响应市场需�?。有案例显示，某公司通过使用砂型3D打印机将交付时间缩短�?�?�? 

减少废品率： 模具的精度和一致性得到大幅提升，减少了因人为误差或模具磨损导致的铸件缺陷，从而显著降低了废品�?�? 

简化流程： 将多个零件整合为一个一体化部件，简化了复杂的装配流程，减少了对高技能工人的依赖 �? 

结论�?D打印——铸造业的“治本”之�?/h2>

铸件缩孔并非一个孤立的技术问题，而是传统铸造工艺在面对复杂设计和高精度要求时所暴露出的系统性挑战。工业砂�?D打印机以其独特的技术优势，提供了从源头解决问题的“治本”之策。它通过赋予工程师前所未有的设计自由度，使他们能够构建出最优化的内部结构和冷却系统，从而从根本上消除缩孔风�?�? 

对于追求卓越品质、高效生产和成本优化的现代铸造企业而言�?D打印已不再是可有可无的“附加选项”，而是推动产业升级、在激烈市场竞争中赢得先机的关键技术。它不仅仅是一台设备，更是通往“数字化铸造”未来的桥梁，让曾经的“铸造难题”迎刃而解 �?/p>

3D打印如何通过优化内部结构来消除铸件缩�?/a>最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p> ]]> //srqwj.com/es/news/sandikejidachicun3dzhuzaojiejuefanganjiangdengluzhongguoguojizhuzaozhan/ mié, 07 may 2025 02:41:47 +0000 //srqwj.com/?p=2171 SANDI Technology - Large Size 3D Casting Solution, Stand A06, Pabellón S8, Centro Nacional de Convenciones y Exposiciones de Tianjin, ¡le invitamos a visitarnos!

三帝科技大尺�?D铸造解决方案将登陆中国国际铸造展最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p> ]]>

SANDY TECHNOLOGY Stand: Pabellón S8, Stand A06

La 23ª Exposición Internacional de Fundición de China se celebrará el 20 de mayo de 2025 en el Centro Nacional de Convenciones y Exposiciones de Tianjin (nº 888, avenida Guozhan, ciudad de Xianshuigu, distrito de Jinnan, Tianjin), y Beijing SANDY Technology Co.

Impresora 3DP de arena de gran formato y alta precisión3DPTEK-J2500

3DPTEK-J2500 es una impresora de arena de fundición 3D de calidad industrial lanzada por SANDI Technology, con una capacidad de moldeo de gran tamaño de 2500×1500×1000mm y una capacidad de impresión de alta precisión de ±0,3mm, que es adecuada para la fabricación de piezas de fundición de gran tamaño en los campos de la aviación y aeroespacial, energía eléctrica y energía, barcos, bombas y válvulas, y automóviles. El equipo adopta tecnología de impresión por inyección de tinta piezoeléctrica, sistema de inyección de tinta de alta resolución y fórmula especial de aglutinante, que puede lograr el moldeo integrado de estructuras complejas y evitar la pérdida de precisión del proceso de empalme tradicional. Gracias a la tecnología de moldeo digital sin molde, reduce eficazmente los costes de desarrollo de moldes y las emisiones de residuos, mejora la eficiencia y la calidad de la fundición, y ayuda a las empresas a lograr la reducción de costes y la eficiencia y el desarrollo sostenible. El equipo adopta componentes centrales de alta gama para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo.

Sin caja de arena de gran tamaño 3DP impresora de arena 3DPTEK-J4000

La impresora 3DP de arena 3DPTEK-J4000 de gran tamaño sin caja de arena lanzada por SANDY Technology proporciona una solución eficiente, de alta calidad y bajo coste para la fabricación de piezas de fundición ultra grandes con su tecnología disruptiva. El dispositivo adopta la tecnología de formación de área flexible libre de caja de arena, rompiendo el proceso tradicional en las limitaciones de espacio de diseño, soporte para la impresión local, el máximo se puede formar 4 m de moldeo en arena, puede lograr de gran tamaño, de paredes delgadas, superficies curvas multidimensionales y cavidad interna compleja (como la espiral de refrigeración canal de agua) de fundición de la integración de moldeo, y el precio es muy rentable. Al mismo tiempo, para proporcionar el proceso de material de código abierto, se puede ajustar para el usuario en la demanda, el apoyo de alto rendimiento aglutinante de resina, agente de curado, agente de limpieza, para garantizar la calidad y la estabilidad del moldeo, y reducir aún más el coste global.

Con el fin de satisfacer las diversas demandas del mercado, SANDI ha desarrollado impresoras 3DP de arena de colada y SLS de arena de colada/cera en tamaños completos desde el milímetro hasta el metro, que ayudan a los usuarios a maximizar la productividad con un menor coste unitario y un plazo de entrega más corto.

Figura: Impresora 3DP de arena de fundición

Foto: SLS Casting Sand/Wax Printer

Fundición 3Dservicio

Basándose en 30 años de servicio de impresión 3D y experiencia en fundición, SANDI Technology ha establecido capacidades de servicio de fabricación rápida de tamaño completo, multimaterial y cadena completa a través de fábricas de fundición 3D y centros de servicio de impresión en Xianyang, Shaanxi, Daiming, Hebei, Pingdingshan, Henan, Yulin, Guangxi, Rizhao, Shandong, Linzhou, Henan, y Tongling, Anhui, etc., y puede proporcionar producción rápida de prueba de I+D y producción por lotes de piezas metálicas acabadas de aleación de aluminio, aleación de cobre, hierro fundido, acero fundido, aleación de magnesio, aleación de alta temperatura, aleación de titanio y otros materiales, así como piezas 3D de arena de fundición y cera. Puede proporcionar a los usuarios de los sectores aeroespacial, de energía eléctrica, de válvulas de bombas de barcos, de automóviles, de transporte ferroviario, de maquinaria de ingeniería, etc., la producción rápida de pruebas de I+D y la producción por lotes de piezas metálicas acabadas de aleación de aluminio, aleación de cobre, hierro fundido, acero fundido, aleación de magnesio, aleación de alta temperatura, aleación de titanio y otros materiales, así como servicios de impresión 3D de cera y arena de fundición.

Contacto: 13811566237

Página web:srqwj.com

Dirección: Building 2, No.7 House, Jinyi Street, Shunyi District, Pekín, China

[Acerca de SANDI TECHNOLOGY]

Al mismo tiempo, tiene láser y chorro aglutinante equipos de impresión 3D y la tecnología de materiales y proceso de aplicación, tres emperadores negocio de la tecnología cubre el desarrollo de equipos de impresión 3D y la producción, el desarrollo de materias primas de impresión 3D y la producción, los servicios de soporte de tecnología de proceso de impresión 3D, servicios de fabricación rápida de piezas acabadas, etc, el establecimiento de una cadena completa de la industria de fabricación rápida de impresión 3D, ampliamente utilizado en la industria aeroespacial, energía eléctrica, energía, barcos, bombas y válvulas, automóviles, transporte ferroviario, maquinaria industrial, 3C escenarios típicos de aplicación de fabricación aditiva, transporte ferroviario, maquinaria industrial, electrónica 3C, rehabilitación y tratamiento médico, educación e investigación, escultura y creación cultural y otros campos.

三帝科技大尺�?D铸造解决方案将登陆中国国际铸造展最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p> ]]> //srqwj.com/es/news/zhuan-xing-ya-li-xia-de-zhu-zao-ye-ru-he-po-ju-tu-wei/ //srqwj.com/es/news/zhuan-xing-ya-li-xia-de-zhu-zao-ye-ru-he-po-ju-tu-wei/#respond Mon, 26 Jun 2023 06:46:00 +0000 //test.srqwj.com/?p=1328 El estado concede gran importancia al desarrollo y la disposición de la industria de la fundición, "catorce cinco" plan claramente a la transformación digital y los objetivos de desarrollo. En abril de este año, los tres ministerios y comisiones del documento conjunto también presentaron, para promover la integración de la formación de fundición a presión, fundición sin molde, impresión 3D de arena y otras tecnologías avanzadas para lograr la aplicación industrial.

转型压力下的铸造业如何破局突围最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p> ]]> La fundición es la industria manufacturera fundamental, el desarrollo de la industria de la fundición es una parte clave de la estrategia nacional. El estado concede gran importancia al desarrollo y la disposición de la industria de la fundición, "14 º Plan Quinquenal" plan claramente a la transformación digital y los objetivos de desarrollo: para el año 2025, el uso de la tecnología de impresión 3D para producir más de 500.000 toneladas de piezas de fundición; para lograr la demostración de la aplicación de materiales de moldeo verdes tales como aglutinante inorgánico; reciclaje de arena de fundición de reciclaje para llegar a más de 8 millones de toneladas; Cultivar más de 200 fábricas de fundición verde. En abril de este año, los tres ministerios y comisiones del comunicado conjunto también propusieron promover la integración de la conformación de la fundición a presión, la fundición sin molde, la impresión 3D en arena y otras tecnologías de procesos avanzados para lograr la aplicación industrial.

Como primer país de fundición del mundo, la industria de fundición de China tiene un tamaño de mercado de unos 400.000 millones, lo que representa 45% a nivel mundial; hay más de 24.000 fundiciones, con una producción total de fundición de 51,7 millones de toneladas en 2022, manteniendo un crecimiento constante. Pero al mismo tiempo hay problemas de exceso de capacidad, alto consumo de energía, alta contaminación, no fuerte, no refinada, presión de ahorro de energía y reducción de emisiones, escasez de trabajadores cualificados, débil innovación independiente y seria competencia homogénea. Según las estadísticas, la producción anual de fundición nacional de fundición de más de 10.000 toneladas de empresas de fundición de más de mil, más de 50.000 toneladas de casi 200 empresas. La cabeza de más de 2.000 de producción de fundición representaron más de 55% de la capacidad total de producción nacional. La cabeza de la falta de capacidad de la costumbre o la capacidad de producción de prueba de lotes pequeños, el desarrollo de nuevos productos es lento, de alto costo, "larga cola" baja utilización de la capacidad, la mayoría de ellos para ser eliminado, sólo la "larga cola" en la cabeza de la empresa, confiando en la impresión 3D y la tasa de aumento de la automatización después de la Sólo la cabeza de la "larga cola" de las empresas, después de confiar en la impresión 3D y el aumento de la tasa de automatización, puede sobrevivir, y puede haber varias veces la concentración de la sala de mejora.
Impulsada por la política, el mercado y la tecnología, ha surgido la tecnología de impresión de arena 3DP. La tecnología de impresión de arena 3DP es una tecnología de fabricación ecológica digital basada en archivos de modelos digitales, utilizando metal en polvo o no metálico y otros materiales de unión, impresión capa por capa para construir el objeto. En comparación con la fundición en arena tradicional, la tecnología de impresión en arena 3DP no requiere moldes, impresión directa de arena, flexibilidad de diseño, puede ser de bajo coste, completar eficientemente el desarrollo de nuevos productos y la entrega de productos en lotes pequeños y medianos, respuesta rápida a la demanda del mercado. En términos de calidad, 3DP molde de arena no está sujeto a las limitaciones del proceso de torneado de arena del molde, con micras de alto nivel de precisión, estructura compleja de una forma libre, parte de la precisión de la superficie de fundición de las piezas de aluminio fundido puede ser comparable a la fundición de precisión, sino que también reduce la tasa de chatarra causada por el error de montaje y reduce la mano de obra de los trabajadores.

En la actualidad, la tecnología de impresión de arena 3DP ha madurado en la producción de fundición de aplicaciones comerciales, es una verdadera tecnología universal probada en el mercado. Su rendimiento de arena, velocidad de procesamiento, el tamaño de moldeo y otra optimización para mejorar las ventajas obvias, especialmente para el desarrollo de nuevos productos, productos complejos y la producción de lotes pequeños. Algunos de la introducción de equipos de impresión de arena 3DP para la transformación inteligente de las empresas de fundición, ha establecido un verde, flexible, de gama alta capacidades de fundición rápida, para lograr la eficiencia de la producción, la capacidad, los ingresos duplicando el crecimiento. Algunas empresas incluso han experimentado un exceso de oferta y el desbordamiento de los pedidos debido a la evidente mejora de la tecnología y los servicios.

Figura: Fábrica de moldeo rápido verde que ha aplicado con madurez la tecnología de impresión 3DP en arena Frente a los equipos de impresión 3DP en arena de diversas marcas en el mercado, el precio, el rendimiento, la estabilidad, el uso y los costes de mantenimiento suelen ser los factores que los usuarios tendrán en cuenta a la hora de comprar. Ltd., un equipo de impresión 3D y proveedor de servicios de fabricación rápida, desarrollado de forma independiente un producto insignia de la producción - Longyuan moldeo 3DP equipo de impresión de arena AFS-J1600Pro una vez que el mercado es ampliamente favorecido por el mercado, ha sido adquirido por un número de usuarios de fundición para la línea de producción, con excelente Con una excelente precisión de moldeo, un rendimiento de fundición equilibrado y controlable y una excelente fiabilidad, ha ayudado a los usuarios a resolver la contradicción entre la eficiencia, la resistencia y el rendimiento de fundición en la producción de fundición, y ha completado decenas de millones de pedidos.

Se entiende que el equipo que forma el tamaño del cilindro de 1600 × 800 × 600 mm, el uso de la última generación de alta estabilidad, bajo nivel de ruido, la tecnología de colocación de polvo de vibración de alta velocidad y la tecnología de impresión de alta precisión 2-Pass, con proceso de moldeo de alto rendimiento y la tecnología de algoritmo inteligente, puede lograr 15 segundos por capa de la velocidad de impresión y la más alta precisión de impresión de ± 0,3 mm; imprimir la resistencia a la tracción del tipo de arena puede alcanzar hasta 2,5 MPa, el volumen de aire de 8-11ml / g, rugosidad de la superficie �?Ra25. La resistencia a la tracción del modelo de arena impresa puede alcanzar hasta 2,5MPa, la generación de aire de 8-11ml/g, y la rugosidad de la superficie �?Ra25. El equipo adopta un diseño modular, que es conveniente y flexible para el mantenimiento, con bajo costo de mantenimiento; equipado con un sistema inteligente, que hace que la operación sea más fácil, y permite la impresión de un solo botón con una función de advertencia de impresión; también puede realizar el monitoreo en tiempo real de todo el proceso de procesamiento, y la trazabilidad de los registros a través del sistema inteligente de monitoreo visual y otros sistemas inteligentes. Para la fundición de aluminio, hierro fundido, acero fundido, magnesio fundido y otras aplicaciones de fundición, para proporcionar soluciones de proceso de arena de código abierto, el apoyo a una gran cantidad de sistemas de arena y aglutinante de alto rendimiento, agente de curado, agente de limpieza, para el usuario para optimizar el coste de uso.

Un usuario utiliza el proceso de fundición rápida en arena mediante AFS-J1600Pro para fabricar un bastidor ligero para una empresa de vehículos de nueva energía, y las piezas fundidas acabadas de aleación de aluminio (ZL101) se entregan en 6 días. La precisión dimensional del producto acabado alcanza CT7, la rugosidad de la superficie es mejor que Ra12,5, y la superficie de fundición no tiene porosidad, grietas, forma completa y estructura clara. En comparación con el ciclo de producción de 40 días requerido por el proceso de fabricación tradicional, el ciclo de producción se acortó en 85% y el coste se redujo en 32% utilizando la fundición rápida impresa en arena 3DP.

Un usuario a través del proceso de fundición rápida de arena AFS-J1600Pro para una producción de prueba de la fábrica de automóviles del bloque del motor, debido a la complejidad de la estructura del cilindro, y el pequeño espesor de pared, si el método tradicional de ciclo de producción tarda más de 1 mes. 3DP equipo de impresión de arena producida por la arena, la precisión y la fuerza que el proceso tradicional se han mejorado en gran medida, la resistencia a la tracción de hasta 2MPa, la rugosidad de la superficie de fundición de mejor que Ra12.5, los defectos están bien controlados, sin suculentos, porosidad, grietas, atrapamiento de escoria, sin defectos superficiales y defectos. Las piezas acabadas de fundición gris (HT250) sólo tardaron 10 días en entregarse, acortando el ciclo de producción en 2/3 y reduciendo el coste en 30%.
"Catorce y cinco" es la reestructuración económica de China, la reestructuración industrial y la modernización de una etapa importante, sino también un importante período de desarrollo acelerado de la industria de la fundición de China. Algunas empresas de fundición son todavía debido al alto consumo de energía, alta contaminación, la precisión del producto no cumple con los requisitos, las dificultades de contratación y otras cuestiones y con problemas, profundamente en el capital, la tecnología, las órdenes en el ciclo del círculo de incertidumbre y confusión. Se recomienda que estos operadores de negocios deben ser pronto fuera del pensamiento inherente, en un profundo entendimiento y comprensión de la política nacional sobre la base de la iniciativa para buscar el cambio, cambiar la forma de pensar y el desarrollo, a través de la tecnología, la transformación de procesos y la actualización, tomar el verde, inteligente, de gama alta camino del desarrollo sostenible, con el fin de aprovechar la oportunidad de salir de la difícil situación.

转型压力下的铸造业如何破局突围最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p> ]]> //srqwj.com/es/news/zhuan-xing-ya-li-xia-de-zhu-zao-ye-ru-he-po-ju-tu-wei/feed/ 0 //srqwj.com/es/news/san-di-ke-ji-3d-da-yin-lyu-se-kuai-su-zhu-zao-jie-jue-fang/ //srqwj.com/es/news/san-di-ke-ji-3d-da-yin-lyu-se-kuai-su-zhu-zao-jie-jue-fang/#respond Fri, 28 Apr 2023 09:34:00 +0000 //test.srqwj.com/?p=1453 5�?�?11日，第二十一届中国国际铸造博览会将在天津·国家会展中心举办。新一�?D打印装备与快速制造服务提供商北京三帝科技股份有限公司将携3D打印绿色快速铸造解决方案登陆展会�?/p>

三帝科技3D打印绿色快速铸造解决方案将参加中国国际铸造展最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p> ]]>

5�?�?11日，第二十一届中国国际铸造博览会将在天津·国家会展中心举办。新一�?D打印装备与快速制造服务提供商北京三帝科技股份有限公司（以下简称“三帝科技”）将携3D打印绿色快速铸造解决方案登陆展会�?/p>

习近平总书记在十四届全国人大一次会议中强调要“推动制造业高端化、智能化、绿色化发展”�?023�?月，工信部等国家三部委联合发布的《关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见》（工信部联通装�?023�?0号）中明确指出，�?025年无模铸造、砂�?D打印、轻质高强合金轻量化等先进工艺技术要实现产业化应用。铸造业的发展将迎来结构优化的加速调整期，推动铸造产业向绿色化、高端化、智能化转型升级，已成为提升铸造业国际竞争力、实现全面可持续发展的重要引擎�?br>三帝科技专注�?D打印绿色快速制造装备及服务，拥有丰富的3D 打印服务经验及铸造经验，基于“工艺设计�?D 打印、铸造、机加工及检测”等一体化的技术工艺，可提供高质量的研发试制、小批量多品种、复杂结构金属产品的快速制造服务。通过旗下隆源成型自主研发�?DP 喷墨砂型、SLS 选区激光烧�?D 打印系列装备，形成了3DP 砂铸、SLS 砂铸、SLS 蜡模精铸等全套工艺解决方案。可为航空航天、汽车、轨道交通、船舶泵阀、工程机械、教育科研、艺术铸造等行业用户提供铝合金、铜合金、铸铁、铸钢、镁合金、高温合金、钛合金等的快速制造服务�?/p>

展会同期直播活动

直播主题
3DP砂型打印技术在绿色铸造中的应用实�?br>

直播时间
 2023�?�?�?4:00-15:30

直播讲师
 三帝科技产品技术副�?赵浩博士
三帝科技绿色快速铸造总监兼欣鑫铸造总经�?谭大�?br>

线下直播地点
国家会展中心（天津）
S13馆D07三帝科技展位

线上直播�?br>

扫码观看

直播合作
南极�?D打印

直播主要内容

本次直播将通过分享3DP砂型打印技术在绿色快速铸造示范工厂中的成功应用案例，探讨新发展格局下，传统铸造企业如何通过科技赋能抓住产业发展机遇，变中求进，实现转型升级�?br>

三帝科技3D打印绿色快速铸造解决方案将参加中国国际铸造展最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p> ]]> //srqwj.com/es/news/san-di-ke-ji-3d-da-yin-lyu-se-kuai-su-zhu-zao-jie-jue-fang/feed/ 0