銉栥儹銈般偄銉笺偒銈ゃ儢 - SANDI TECHNOLOGY CO.

3dptek — �? 20 Mar 2025 08:31:14 +0000

伝統的な鋳造業界では、砂型製作は常に生産性、コスト、複雑な構造鋳物を形成する能力に影響する重要な側面でした。高精度、短納期、複雑な構造の鋳物に対する市場の要求が高まる中、従来の手作業による鋳型造型や鋳型製作は、現代の製造要件を満たすことが難しくなっています。砂�?Dプリンターは、先進的な積層造形技術として、複雑な砂型や中子を鋳型なしで直接プリントすることができ、生産サイクルを劇的に短縮し、コストを削減し、設計の自由度を高めます。この記事では、従来の鋳物工場が砂�?Dプリンティング技術の導入を検討して競争力を高め、生産プロセスを最適化し、効率的で正確な鋳物を求める市場の需要に応えるべき理由について見ていきます。以下は、鋳物工場のオーナーのためだけに書かれたものであり、あなたのインスピレーションになることを願っています�?/p>

サン�?Dプリンティングとは？

サン�?Dプリンティングは比較的新しい技術で、簡単に言えば、鋳物砂から特殊な材料を層ごとに「積み上げる」積み木のようなものだ�?/p>

従来の砂型を作る方法では、型を作り、その型を使って形を作るという複雑な工程が必要な場合があり、非常に奇妙で複雑な形をした砂型を作りたい場合は特に難しく、コストもかかります。しかし、砂�?Dプリントは違います。設計された鋳物�?Dモデルのデータを3Dプリンターに入力すると、プリンターがモデルの形状や構造に従って、特殊な砂や砂のような材料を、層ごとに正確な方法で入れて結合し、ちょうど無数の非常に薄い「砂シート」を使って徐々に完全な砂型を作っていくようにします。この方法では、どんなに複雑な形状であっても、コンピューターで設計さえできれば、プリントアウトすることができ、スピードはかなり速く、従来の方法のように複雑な型を作る必要がないため、時間とコストを大幅に節約することができる�?/p>

砂を撒く印刷機は、特定の鋳物砂（珪砂、セラミック砂、コーテッドサンドなど）を印刷台に均等に敷き詰めます�?/li>
スプレーバインダ�?/strong>スプレーノズルは、コンピューターモデル（CADデータ）に従ってバインダーを正確に噴射し、砂粒同士を特定の領域で結合させる�?/li>
何度も重ねるプラットフォームが降ろされ、砂が再び撒かれ、バインダーが噴霧され、硬化し、砂絵全体が完成するまで層ごとに成形される�?/li>
再処�?/strong>結合していないルースサンドの除去、印刷された砂型の硬化と洗浄�?/li>

複雑形状部品の製�?/strong>従来の砂型鋳造では、航空エンジンのブレード内部の微細な冷却水路のような複雑な形状を正確に造形することは困難で、コストもかかる�?Dプリント砂は、デジタルモデルに基づいて複雑な形状を簡単に現実のものにすることができ、自動車エンジンブロックの緻密な凹凸を持つ砂から、医療機器の外殻の微妙なバイオニック構造を持つ砂まで、完璧に表現することができる�?/li>
長い生産リードタイム従来の砂型鋳造は、鋳型の設計、鋳型の製造、鋳型のデバッグなどの長いプロセスを経る必要があり、大規模な鋳型の製造サイクルは数ヶ月を超えることが多い。新しい自動車エンジンブロックの研究開発など、従来の鋳造金型のスクラップリメイクは少なくと�?週間�?D印刷砂は、新しいモデルの印刷の日に完了することができ、翌日には鋳造に入れることができます�?/li>
コスト管理の難し�?/strong>3D印刷砂オンデマンド印刷、正確な砂�?0%以上の材料利用率、廃棄物を削減します。印刷プロセスの高度な自動化は、人件費を削減することができます。ある小さな鋳物工場を例に取ると、年間生産能�?,000個の小型管継手鋳物で�?Dプリント砂の導入後、材料費は年�?5万元削減され、人件費�?0万元削減される�?/li>
鋳物の精度が低い鋳型の摩耗、パーティング面のフィッティングエラーによる伝統的な砂型は、鋳造サイズの偏差は、多くの場合、�?mm以上であり、その後の加工代、材料の無駄、および局所的な緩み、砂の巻き込みやその他の欠陥が発生しやすく、その結果、鋳物の不均一な機械的特性�?精密駆動のデジタルモデルによ�?D印刷砂型、�?.5mm以下の砂のサイズの精度は、砂の緩み不均一を避けるために、均一なコンパクトさを達成することができ、同時に、大幅に鋳物の信頼性の高い内部品質を確保するために、収縮穴、収縮を低減するために凝固プロセスを最適化します。同時に、凝固プロセスを最適化し、引け巣、引け緩みを大幅に低減し、鋳物の安定した信頼性の高い内部品質を確保する�?/li>
高い環境圧力3D印刷砂の生産、未使用の砂をリサイクルして再利用することができ、非常に少ない廃棄物、印刷プロセスは、有害ガスの排出量を削減し、ワークショップの環境を改善し、化学結合剤を大量に必要としない。統計によると�?D印刷砂を使用した後、鋳物工場の廃棄物排出量�?0%以上削減され、粉塵、有害ガスの濃度は環境基準に達しています�?/li>

製品の複雑�?/strong>鋳物工場が、航空エンジンのブレードや自動車のシリンダーブロックなど、複雑な形状や微細な構造、内部流路を持つ鋳物を製造することが多い場合、従来のプロセスの要件を満たすことは難しく、砂�?Dプリンターが優位性を発揮できる�?/li>
生産規模と生産量小型の多品種鋳造の場合、砂�?Dプリンターは、金型を必要とせずに製品を迅速に切り替える柔軟性を提供し、コストとサイクルタイムを削減します。しかし、大規模な単一品種の鋳物では、従来のプロセスの方がコスト効率が高い場合があります�?/li>
納期要件砂型3Dプリンターはリードタイムを短縮し、顧客が厳しい納期スケジュールを設定している場合、迅速な注文対応を可能にする�?/li>
費用対効�?/h3>

設備投資砂型3Dプリンターの購入費用、設置費用、試運転費用、メンテナンス費用などを考慮する必要がある�?/li>
ランニングコスト印刷材料、エネルギー消費、人件費などを含む。従来の鋳造プロセスを比較し、長期的なランニングコストの高低を分析する�?/li>
ポテンシャルゲイ�?/strong>製品品質の向上、サイクルタイムの短縮、スクラップ率の低下など、砂�?Dプリンターを使用する潜在的なメリットを考えてみましょう�?/li>

従業員スキル既存の従業員�?Dプリンティング技術をどの程度習得しているかを評価し、専門家としてのトレーニングや採用が必要かどうかを判断する�?/li>
テクニカルサポー�?/strong>設置や試運転、トレーニング、故障修理などのサービスがタイムリーで効果的かどうかを含め、機器サプライヤーの技術サポート能力を理解すること�?/li>
市場競争

業界動向もし競合他社がすでにサン�?Dプリンティングを採用し、優位に立っているのであれば、鋳物工場は競争力を維持するためにサンド3Dプリンティングの購入を検討する必要があるかもしれません�?/li>
顧客ニー�?/strong>砂型3Dプリンターの購入は、鋳物工場が製品の品質と生産性を向上させ、市場での競争力を高めるために先進技術を採用することを望む顧客のニーズを満たすのに役立つ�?/li>

環境要件

地域の環境保護要求が厳しい場合、従来の鋳造工程は廃砂処理や排ガス排出などの面で大きな圧力を受けている。砂�?Dプリンターは、材料の利用率が高く、廃棄物が少ないという利点があるため、企業が環境保護要求を満たすのに役立つ�?/li>

機械工学、材料科学、鋳造工学、積層造形およびその他の関連職種；

サン�?Dプリンティング（バインダージェッティング）技術に精通し、関連機器の操作経験があることが望ましい�?/li>
の使用に関する専門知識CAD�?Dモデリング・ソフトウェア（SolidWorks、AutoCAD、Magicsなど�?/strong>基本的なデータ処理能力を有する；

鋳造プロセスを理解し、砂の材料特性、後処理プロセス、一般的な鋳造欠陥の分析に精通している；

機器のメンテナンスやトラブルシューティングを行い、機器操作における一般的な問題を独自に解決する能力；

チームプレーが得意で、鋳造エンジニアや製造チームと密接に協力し、製造プロセスを最適化できる；

新しい技術を素早く理解する学習能力が高く、鋳造業界における積層造形の応用に強い関心を持つ�?/li>
仕事内容

持つサン�?Dプリンタ�?/a>機器の試運転、印刷ジョブの実行、品質管理などの日常業務�?/li>
CADモデルの最適化、スライス、印刷パラメータの設定など�?D印刷データの処理�?/li>
印刷工程を監督し、砂型の品質が鋳造要件を満たしていること、必要な後処理（洗浄、硬化など）が実施されていることを確認する；

設備のメンテナンス、トラブルシューティング、印刷工程における問題解決などを担当し、設備の安定稼働を図る；

鋳造技術チームと協力し、砂型を3Dプリントするプロセスを最適化し、鋳造品質と生産効率を向上させる�?/li>
鋳物製造における砂�?Dプリンティングの応用を継続的に改善するために、新しい材料やプロセスを研究・導入する；

3Dプリンティング技術の社内トレーニングを担当し、チーム全体の技術レベルを向上させる�?/li>

概要

要約すると、砂�?Dプリンティング技術は従来の鋳物工場に多くのチャンスと変化をもたらし、複雑な形状の部品製造の問題、長い生産サイクル、コスト管理の難しさ、鋳造精度の悪さ、環境保護の圧力や一連の茨の道に直面している従来の鋳造プロセスを効果的に解決することができます。生産需要、費用対効果、技術能力、市場競争、環境要件などの包括的な評価を通じて、鋳物工場の所有者は、より科学的かつ合理的に砂の3Dプリンタを導入するかどうかを判断することができます。プロの技術者を装備し、円滑な着陸の鋳物工場で、この技術を確保することであり、最大のパフォーマンスの鍵を果たしている�?/p>
競争が激化する鋳物市場では、積極的に変更を加える、新技術を受け入れるためのイニシアチブを取る、変革と企業のアップグレードと持続可能な発展を達成するための最初の機会をつかむことができるかもしれません。伝統的な鋳物工場にとって、砂�?D印刷技術は、技術の変化だけでなく、ボトルネックの開発のブレークスルーだけでなく、絶好の機会のコア競争力を向上させる。私は、すべての鋳物工場のボスが自分の企業の実際の状況を組み合わせることができ、完全に企業の意思決定の長期的な発展に最も適したように、長所と短所を比較検討することを願っています�?/p>
3D打印砂型铸造，传统铸造厂老板必看最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p>

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3dptek — Sun, 12 Jan 2025 08:24:49 +0000

現代の製造業において、鋳造プロセスは複雑な金属部品を製造するための重要な方法である。しかし、従来の鋳造プロセスは、複雑な構造を成形する難しさ、カスタマイズ生産の限界、長い生産サイクル、コスト管理の難しさ、製品の不安定な品質、環境問題など、多くの課題に直面している�?Dプリンティング技術の急速な発展に伴い、砂�?Dプリンターはこれらの問題を解決する画期的なツールとして登場した。本稿では、砂�?Dプリンターが鋳造業界をどのように変えつつあるのかを掘り下げ、砂�?Dプリンターがもたらす複数の利点（どのような核心的問題を解決するのか）を分析する�?/p>
1.従来の鋳造法の限界への対�?/h2>
複雑な構造の成形が難しい

従来の鋳造プロセスでは、複雑な形状の砂型を製造する際に、しばしば膨大な技術的困難と高コストに直面する。例えば、航空機のエンジンブレードは通常、内部に微細で複雑な冷却溝があるため、このような鋳型を製造する従来のプロセスは非常に困難である。砂�?Dプリンターは、デジタルモデリングとレイヤーバイレイヤー印刷技術により、複雑な形状の砂型の製造を容易に実現し、技術的な敷居とコストを大幅に削減することができます�?/p>
カスタマイズ生産には限界があ�?nbsp;

パーソナライズされた消費とニッチ市場の台頭により、小ロットでカスタマイズされた鋳物の需要は爆発的に伸びている。しかし、従来の鋳造プロセスでは、型開けコストが高く、カスタマイズのサイクルも長いため、市場の迅速な対応ニーズに応えることは難しい。砂�?Dプリンターは金型を必要とせず、顧客の特別な仕様、形状、性能要件に応じて砂型パターンを迅速に設計・印刷できるため、カスタマイズ生産の柔軟性と効率が大幅に向上する�?/p>

3.製品の品質向�?/h2>
内部品質にムラがある

伝統的な砂パターンは、局所的な緩み、砂の巻き込みなどの問題が発生しやすく、その結果、鋳物の機械的特性が不均一になり、亀裂やその他の欠陥が発生しやすくなります。砂�?Dプリンタは、均一なコンパクトさを達成することができ、砂の緩い不均一を回避すると同時に、凝固プロセスを最適化し、大幅に鋳物の安定した信頼性の高い内部品質を確保するために、収縮穴、収縮緩みを低減し、製品の性能と寿命を向上させます�?/p>
4.環境面でのメリッ�?/h2>
伝統的な鋳型製造は大量の廃金属と廃プラスチックを発生し、廃砂は砂処理後に山積みになる。工場の10,000トンの鋳物の年間生産能力は、廃砂の年間排出量は5,000トン以上、処理の高コストと環境の汚染。生産の�?Dプリンタは、未使用の砂は、非常に少ない廃棄物をリサイクルして再利用することができます。また、印刷プロセスは、有害ガスの排出量を削減し、ワークショップの環境を改善し、化学バインダーの多くを必要としません�?/p>
5.鋳物工場が砂�?Dプリンターに値する理�?/h2>
生産効率の向�?/h3>
砂型3Dプリンターは市場の需要に素早く対応でき、特に小ロット製品の頻繁な再モデリングに適しています。これにより、鋳物工場は顧客の個別のカスタマイズニーズに迅速に対応し、顧客満足度と市場競争力を向上させることができます。同時に、サンド3Dプリンターは大量生産をサポートし、短時間で高品質のサンドモデルを大量にプリントして大量生産のニーズに応え、生産効率と生産高を向上させることができます�?/p>
生産コストの削減

砂型3D印刷技術は、鋳型を開けることなく砂型パターンを直接印刷するため、鋳型を開けるコストを大幅に削減でき、特に小ロットや複雑な構造の生産ニーズに適している。さらに、砂�?D印刷装置は簡単な訓練だけで操作でき、多くの人手と相乗効果を必要としないため、熟練工への依存を効果的に減らすことができ、鋳物工場は採用が難しく、高価な労働力の問題に容易に対処できる�?/p>
製品品質の向�?/h3>
砂型3Dプリンターはより正確である�?a href="//srqwj.com/ja/industrial-3d-printers/sand-3d-printer/" style="color:blue">3DPTEKつまり、鋳物の寸法精度が飛躍的に向上し、製品の一回合格率が大幅に高まり、スクラップ率が減少し、鋳物工場は資源をより効率的に活用できるようになる。同時に�?Dプリントされた砂型は精度と表面品質が向上し、サンディングや仕上げ作業の量を減らし、生産工程をよりクリーンにし、製品の品質と工程の一貫性を向上させる�?/p>
生産管理の最適化

砂型3Dプリンターはコンパクトな本体設計で、設置面積が小さく、柔軟な設置が可能であるため、中小規模の鋳物工場のさまざまな現場レイアウト要件に適している。モジュラー生産ソリューションは、企業が容易に拡張し、マルチマシン連携を実現することもサポートします。砂�?Dプリンターの一部はデジタル監視システムをサポートし、ビジネスマネージャーはリアルタイムで生産の進捗状況や機器の状態を監視し、完全に制御可能な生産プロセスを実現することができます�?/p>

6.おわりに

砂型3Dプリンターの出現は、従来の鋳造プロセスにおける多くの問題を解決するだけでなく、鋳造業界にかつてないチャンスをもたらす。生産効率の改善、生産コストの削減、製品品質の向上、生産管理の最適化により、鋳物工場に強力な競争力をもたらす。技術の絶え間ない進歩に伴い、砂�?Dプリンターは製造業の将来においてますます重要な役割を果たすようになり、鋳物産業をより効率的で環境に優しく、よりスマートな方向へと促進する�?/p>
砂型3D打印机解决了什么核心问题？这篇文章告诉你真�?/a>最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p>

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3dptek — 火曜�? 24 12�?2024 09:25:00 +0000

この記事では、サンドボックスレス3Dプリンターについて、従来のサンドボックスの制限から解放され、製造効率を向上させるために、どのように寸法の柔軟性、高精度、コスト効率、設計の自由度を提供できるかについて説明します。同時に、鋳造分野におけるサンドボックスレス3Dプリンターの革新的な価値と可能性を読者に理解してもらう�?/p>
サンドボックスレ�?Dプリンターと呼ばれる理由は？

ボックスレス3Dプリンターは、従来の砂型3Dプリンターとは大きく異なり、砂�?Dプリントプロセスで従来の箱を使用しないため、このような名前が付けられました。これを実現するさまざまな方法を紹介しよう：

従来のサンドボックスの役割と限界砂箱は、伝統的な砂型鋳造プロセスやいくつかの伝統的な砂�?Dプリント技術に不可欠な部分です。砂を保持し、砂が造型されるスペースを提供し、造型プロセス中に砂が特定の形状を維持することを保証し、砂箱の取り扱いと閉鎖における砂の完全性を保証するために使用されます。しかし、砂箱の大きさが固定されているため、製造できる砂模型の大きさが制限され、製造コストやメンテナンスコストが高く、砂模型の構造が複雑なため、砂箱の設計や製造が難しく、砂模型の放熱性や通気性にも影響し、鋳造品の品質に影響を与える可能性がある�?/p>
サンドレ�?Dプリンターの仕組�?/strong>サンドボックスレ�?Dプリンターはサンドボックスレスフレキシブルエリア形成技術を採用し、ノズルにより砂とバインダーを直接テーブル上で層ごとに積み上げる。装置には精密な砂撒きシステムがあり、砂を印刷領域に均等に撒くことができ、ノズルはモデルの断面情報に従ってバインダーを正確に噴霧し、砂粒子を結合させて砂の形状を層ごとに形成します。このプロセスでは、造型スペースと制約を提供する砂箱は必要なく、印刷の柔軟性と自由度が大幅に向上します�?/p>
命名の根�?/strong>この3Dプリンターの名称は、従来のサンドボックスの制約から解放され、サンド3Dプリンティングの新しいモードを生み出すという、その中核となる技術的特徴を直接的に反映している。このネーミングは単純明快で、従来の砂型3Dプリント装置との本質的な違いを強調し、プリント工程で砂箱の助けを借りずに砂型パターンの製造において高精度と高効率を達成できるという独自の利点を強調している�?/p>

大型サンドボックスレ�?Dプリンタ: 3DTEPK-J4000

鋳造分野におけるサンドレスボックス3Dプリンターの未来

鋳造分野におけるサンドレス3Dプリンターの開発は、主に以下の点で非常に有望である�?/p>
技術革新とブレークスル�?/strong>

サンドボックスフリー�?Dプリンターは、SANDIの次のような技術革新をもたらし続けている�?3DPTEK-J4000 砂場のない柔軟なゾーン造型技術を採用し、印刷プラットフォームを拡大するためにカスタマイズすることができ、最大砂�?メートル�?0メートル+レベルの生産ニーズを満たすために、従来の鋳造設備のサイズの制限を突破し、大型で複雑な鋳物の製造の可能性を提供する�?/p>
コスト面で大きなメリット

一方では、所有コストが削減され�?メートル以上のボックスレ�?Dプリンターの価格�?.5メートル機と同等であるため、企業はより大きな砂型造型能力をより低い単価で得ることができる。一方、ボックスレ�?Dプリンターは、砂やバインダーなどの材料を正確に使用できるため、材料の無駄が少なく、製造コストを削減できます�?/p>
市場需要の力強い伸�?/strong>

航空宇宙、自動車、エネルギー動力などの分野では、大型で複雑な高精度鋳造品の需要が増加し続けている。例えば、航空エンジン部品、自動車エンジンブロックなどの製造は、サンドレス3Dプリンターがこれらの分野の鋳物の高性能要件を満たすことができ、市場の可能性は大きい�?/p>
設計の自由度が大幅に向上

サンドレ�?Dプリンターは、従来の方法では実現が困難な複雑な形状や空洞を製造することができ、部品の統合や軽量設計を実現し、製品革新のためのより多くのスペースを提供し、製品の性能を向上させ、コストを削減し、市場における企業の競争力を高めるのに役立ちます�?/p>
生産性の大幅な向�?/strong>

従来の鋳型造型法に比べ、砂場レ�?Dプリンターによる砂型や中子の造型は数時間から数日しかかからないため、新製品の開発・生産サイクルを大幅に短縮することができ、メーカーは市場の需要の変化に迅速に対応し、生産性と経済効率を向上させることができる�?/p>
優れた環境性能

サンドレ�?Dプリンターは、オンデマンドで材料を使用するため、廃棄物や余った材料の廃棄コストを削減し、一部の装置では環境に優しい材料やバインダーを使用できるため、環境汚染を削減し、持続可能な開発の要件を満たし、鋳物工場がますます厳しくなる環境規制の制限を満たすのに役立ちます�?/p>
産業統合の深�?/strong>

サンドボック�?Dプリンタと鋳物工場の統合が深化し続け、企業は鋳物工場の合併や買収を通じて、他の方法は�?"3D印刷+鋳�?"プロセスを開くには、全体のソリューションとして、業界全体のチェーンを提供し、グリーン、インテリジェント、ハイエンドの開発の方向に鋳物産業を促進する�?br>
探索无砂�?D打印�?/a>最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p>

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3dptek — 火曜�? 03 12�?2024 09:48:57 +0000

高品質、大型アルミ合金鋳物を提供できるパートナーをお探しの場合、河南平頂山鋳造所（以下、河南平頂山鋳造所）は、北京三一科技傘下の鋳造所であり、優れた研究開発能力、先進的な生産技術、豊富な業界経験を持つ第一の選択肢です。当社は高圧送電用鋳造アルミシェル業界のトップ企業の一つであるだけでなく、多くの国内外の一流企業の長期戦略パートナーでもあります。強力な生産力とワンストップサービス能力を通じて、お客様に効率的で信頼性の高い鋳造ソリューションを提供することをお約束します�?/p>

河南平頂山鋳造所を選ぶ理�?/h2>

プロセスデザイン顧客の要求に従って専門の鋳造プロセス設計；

3Dプリンティン�?/strong>複雑な砂型や金型を、独自の3Dプリンティング装置を使って素早く製造する�?a href="//srqwj.com/ja/industrial-3d-printers/sand-3d-printer/" style="color:blue">砂型3Dプリンターを理解する);

鋳物製�?/strong>さまざまな鋳物のサイズ、強度、性能要件を満たすために、さまざまな高度な鋳造プロセスが使用されます�?/li>
機械加工と検�?/strong>製品の精度と品質を確保するために、高度な機械加工と検査装置を装備しています；

塗装と表面処�?/strong>1日の塗装能力�?00m²で、さまざまな標準（国家標準、企業標準など）の表面処理ニーズに対応できる�?/li>
複雑な形状の部品であれ、カスタマイズされた小ロットであれ、大規模な生産であれ、私たちはお客様がプロジェクトの目標を効率的に達成できるよう、信頼性の高いソリューションを提供します�?/p>

インテリジェント生産ライ�?/h4>
我々は、異なるニーズに合わせていくつかのインテリジェント鋳造生産ラインを確立しています�?/p>

3Dプリンティン�?スマートキャスティン�?/strong>複雑な大型アルミ合金部品のラピッドプロトタイピング；

低圧鋳�?/strong>鋳物の密度と本質的な品質の向上；

重力鋳造とフリップ鋳�?/strong>高強度、高精度の鋳物を生産�?/li>
精密鋳�?/strong>高精度で複雑な構造部品のニーズに対応�?/li>

特大アルミ合金鋳造能�?/h4>
当社は、超大型のアルミ合金鋳造品を開発・生産する能力を持っており、ハイエンドのアルミ合金部品の年間生産量は最大で5000トン.自社開発の鋳�?Dプリンター設備と効率的な生産ラインにより、お客様のニーズに迅速に対応し、開発サイクルを短縮し、納品効率を向上させることができます�?/p>

4.ハイエンド産業をカバーするコアアプリケーション分�?/h3>
当社の製品は、高性能アルミ合金鋳物に対する厳しい要求を満たすため、多くの基幹産業で広く使用されています：

超高圧送電アルミ鋳物ハウジングは、白潭水力発電所や特別高圧送電網などのプロジェクトで優れた性能を発揮しています�?/li>
メト�?/strong>軽量で高強度のアルミ合金部品を提供；

航空宇宙高性能・高精度キーコンポーネントの製造；

新エネルギー新エネルギー機器に高品質のコアコンポーネントサポートを提供する�?/li>

高圧送電機器用の複雑なハウジングであれ、鉄道や航空宇宙分野用の軽量構造部品であれ、私たちは信頼性の高いソリューションを提供し、お客様が競合他社から抜きん出るお手伝いをします�?/p>

5.環境保護と品質は同等に重視され、サービスはきめ細かく効率的である�?/h3>
当社は常にグリーン製造の理念を堅持し、先進的な環境保護処理設備を備え、生産工程における排出問題を厳しく管理しています。一方、当社の製品は国家標準、企業標準など多くの標準に従って製造され、品質が安定し、信頼できます�?/p>
また、顧客サービスにも力を入れており、迅速な技術サポートと柔軟なカスタマイズを提供し、すべてのプロジェクトが効率的に着地できるようにしています�?/p>

河南平顶山铸造厂：大型铝合金铸造的行业标杆最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p>

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3dptek — �? 28 11�?2024 03:34:11 +0000

河北大明鋳造所（大明県は河北省邯鄲市南東部に位置し、以下河北大明鋳造所と称す）は、北京三迪科技有限公司の子会社として、これらの面で優れた実績を有しており、お客様のニーズに効果的にお応えすることができます�?/p>

3dptek-J1600プラ�?サン�?Dプリンタ�?/a>

3dptek-J1600Proサン�?Dプリンタ�?/figcaption>

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3DPTEK-J1800サン�?Dプリンタ�?/figcaption>

重量1.8トンの大型鋳�?/figcaption>

新エネルギーガス水冷シェル鋳�?/figcaption>

III.統合サービスの能�?/h2>
お客様は鋳造事業協力において、できるだけプロセスを簡素化し、通信コストを削減したいと考えており、大名鋳造所は「工程設計＋3Dプリンティング＋鋳造＋機械加工とテスト」の統合サービス能力を持っており、まさにこの需要に合致している。プロジェクトの初期工程設計から、工場内の専門チームは、お客様の製品に対する具体的な要求に基づいて、科学的かつ合理的な製造計画を慎重に立案し、次�?Dプリンティングを使用して、検証用のサンプルまたは主要部品を迅速に作成し、次に鋳造を行って量産をスムーズに実施し、機械加工を行って製品の寸法精度を確保し、最後に試験を行って品質を厳密に管理することで、鋳造事業の全プロセスを工場内で効率的かつ円滑に実施することができます。鋳造事業の全プロセスを一つの工場内で効率的かつ円滑に行うことができるため、複数のサプライヤーや異なる部門との連絡や調整を繰り返す面倒な作業を避け、時間とエネルギーを節約し、鋳造プロジェクトをより効率的かつ秩序あるものにすることができます�?/p>
つまり、河北大名鋳造所は、堅実な生産規模、先進的な設備と技術、完璧なサービス能力の統合により、鋳造事業のニーズを持つお客様にとって理想的なパートナーとなり、お客様の事業の高品質で持続可能な発展に貢献することができます�?/p>
河北大名（邯郸）铸造厂：满足您铸造业务需求的可靠伙伴最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p>

3dptek — Wed, 27 Nov 2024 09:13:53 +0000

ワックス3Dプリンターの購入を考えているなら、これらの主要な技術パラメータを理解することが重要です。この記事では、SLSワックス3Dプリンターに焦点を当て、レーザー出力と波長、レイヤーの厚さと精度、造形プラットフォームの温度制御の主要な技術パラメータを詳細に分析し、それらが印刷結果、ワックスの品質、さまざまなアプリケーションシナリオへの適合性にどのように影響するかを説明します。ここをクリックして産業�?Dプリンタ�?/a>.

焼結能力相関レーザー出力はSLSワックス3Dプリンターの重要なパラメータであり、ワックス焼結プロセスの効果と効率を直接決定します。レーザー出力が高いほど、ワックス粒子がより早く溶けて結合するため、より大きく厚い構造体を素早く造形することが可能になります。例えば、大型工業部品用のワックス金型の製造では、十分なレーザー出力があれば、ワックス粉末は短時間で完全に焼結し、印刷速度が向上します。しかし、レーザー出力が高すぎると、ワックスモールドの表面の過焼成、例えば焦げ、変形などにつながる可能性があり、ワックスモールドの品質やその後の使用に影響する。逆に、レーザー出力が低すぎると、ワックス粉末が完全に溶融せず、焼結が弱くなり、ワックスモールドの構造が緩くなったり、その後の取り扱いや加工時に破損したりする可能性があります�?/li>
異なる素材への適�?/strong>融点が高く、比較的硬いワックス材料は、良好な焼結のために高いレーザー出力が必要とされる。融点が高く比較的硬いワックスパウダーの場合、良好な焼結を達成するために高いレーザー出力が必要となることが多く、融点が低く溶融しやすいワックスパウダーは比較的低いレーザー出力を使用することができます。従って、最良の焼結結果を得るためには、プリンターのレーザー出力範囲と合わせてワックスパウダー材料の選択を考慮する必要がある�?/li>
レーザー波長

材料吸収特�?/strong>レーザーの波長もワックス材料によるレーザーエネルギーの吸収の程度に影響するため、印刷プロセスにおいて重要な役割を果たします。例えば、あるワックス材料は近赤外領域の波長でレーザーエネルギーをよく吸収する。レーザーの波長がワックスパウダーの材料の吸収特性に合わない場合、レーザーの出力が十分であっても、ワックスパウダーがエネルギーを十分に吸収して溶融・焼結することが難しく、印刷の失敗や印刷されたワックスモデルの品質不良につながる可能性があります�?/li>
アプリケーション・シナリオの違い例えば、高精度と高い表面品質が要求される宝飾用ワックスモールド印刷では、特定の波長のレーザーを選択することで、ワックスパウダーをきめ細かく均一に焼結させることができ、表面品質を低下させることができます。例えば、高精度と高い表面品質が要求される宝飾用ワックスモールドの印刷では、特定の波長のレーザーを選択し、ワックスパウダーを細かく均一に焼結させ、不均一なエネルギー吸収による表面欠陥を減らすことができます。一方、少し精度が低く、生産効率を重視する工業用ワックスモールドの製造シーンでは、一般的にワックスパウダーの材料に適している一般的に使用されている波長に従ってレーザーを選択し、高速で安定した印刷を実現することができます。高速で安定した印刷を実現します�?/li>

モデル改良への影�?/strong>印刷層の厚さとは、SLS印刷プロセスでワックスパウダーの各層が焼結して形成されるワックスモールド層の厚さです。層厚が小さいほど、細部が細かくなり、表面が滑らかになります。例えば、繊細なテクスチャーを持つ芸術的な彫刻のワックスモデルや複雑な宝飾品のワックスモデルを印刷する場合、数十ミクロンのレベルに設定された層厚は、デザインモデルの小さな粒線や薄肉構造などの細部を明確に再現することができます。逆に、層厚を厚くすると印刷速度は速くなりますが、ワックスモデル表面の段差が目立つようになり、モデルの精細さが低下するため、外観や精度が要求される一部の製品には適しません�?/li>
印刷速度とのトレードオフ印刷の層厚を選択する際、しばしば精度と速度のトレードオフがあります。層厚を薄くすると、ワックス型全体を作るために必要な層数が多くなり、印刷時間が大幅に長くなります。一方、層厚を厚くすると、ある程度の精度を犠牲にする代わりに、層数を少なくして印刷工程を速くすることができます。実際の生産では、層厚は特定の製品要件と生産作業の緊急性に応じて決定されるべきである。例えば、特に高い精度を必要としない大量生産の工業用ワックス鋳型の場合、層厚を厚くして生産効率を向上させることができ、一方、カスタマイズされた高価値のファインワックス鋳型の場合、品質を確保するために層厚を薄くすることが好ましい�?/li>
精密分析

寸法精度SLSワックス3Dプリンターの寸法精度は、レーザースキャニングシステムの精度、機械的可動部品の位置決め精度、焼結中のワックス粉末材料の収縮など、多くの要因に影響されます。高精度プリンターは寸法誤差を非常に小さい範囲に制御することができます。これは、精密鋳造用のワックスモールドや歯科修復用のワックスモールドなど、他のコンポーネントと正確に一致させる必要があるワックスモールドにとって非常に重要です�?/li>
形状精度形状精度は、設計モデルの複雑な形状や幾何学的構造をワックスモデルが正確に再現できるかどうかに関係します。SLSはレイヤーバイレイヤー焼結でワックス鋳型を構築するため、オーバーハング、薄肉、内角など特殊な形状の部品では精度に問題が生じやすい。例えば、オーバーハングはサポート構造で支持する必要があり、サポートの設計が不十分であったり、サポート除去後の取り扱いが適切でなかったりすると、部品の形状精度に影響を及ぼす可能性がある。また、レーザースキャン経路の計画やワックス粉末の均一性も形状精度に影響します�?形状精度を確保することで、ワックスモールドがその後の用途で期待される機能や外観の要求を満たすことができます�?/li>

ワックスパウダーの広がり均一�?/strong>建設用プラットフォームの初期温度は、プラットフォーム上のワックスパウダーの広がりの均一性に重要な影響を与える。適切な初期温度は、敷設工程におけるワックスパウダーのより良い広がりを可能にし、局所的な堆積や空隙を避ける。例えば、プラットフォーム温度が室温でのワックスパウダーの流動温度よりわずかに高い場合、ワックスパウダーはプラットフォーム上に細かい砂のように均一に広がり、その後のレーザー焼結に良好な開始条件を提供することができる。プラットフォーム温度が低すぎると、ワックスパウダーがスムーズに広がらず、ワックスパウダーの各層の厚さが不均一になり、ワックスモールド全体の品質に影響を与える可能性がある。一方、プラットフォーム温度が高すぎると、ワックスパウダーが広がる前に部分的に溶けて固着し、同様にワックスモールドの造型効果を破壊する可能性がある�?/li>
�?焼結層の品質初期温度は最初のワックスモールド層の焼結品質にも影響する。適切なプラットフォーム温度はワックスパウダーがレーザー照射下でプラットフォームと結合しやすくなり、第一層の固さを向上させ、後続の層の構築に安定したベースを提供することができます。異なるワックス材料には異なる最適初期プラットフォーム温度があり、第一層の良好な焼結を確保し、第一層のプラットフォームからの剥離や不完全焼結を防ぐために、使用するワックスパウダーの特性に応じて正確に設定する必要があります�?/li>
温度安定�?/strong>

印刷プロセスへの影響ビルドプラットフォームの温度安定性は、ワックスモールド印刷プロセス全体において非常に重要である。温度が大きく変動すると、ワックスパウダーの物理的特性（流動性、焼結特性など）が変化し、ワックスモールドの層間の結合効果やワックスモールド全体の構造安定性に影響を与える。例えば、温度の急激な上昇は、焼結したワックスパウダーの過度の溶融を引き起こし、既存のワックスモールド構造を損傷する可能性があり、温度の低下は、後続のワックスパウダーの不十分な焼結を引き起こし、剥離やクラックなどの品質問題を引き起こす可能性がある。そのため、プリンターには通常、プラットフォーム温度をリアルタイムで監視・調節し、設定された安定した範囲内に保ち、ワックスモールドの最初の層から最後の層まで高品質の焼結を保証する高精度温度制御システムが装備されています�?/li>
異なるワックス金型タイプに必要な条件プラットフォームの温度安定性に対する要求は、ワックスモールドの種類やサイズによって異なります。大型で肉厚のワックスモールドの場合、印刷時間が長いため、温度変化の累積効果が大きく、ワックス内部と外部構造の均一な焼結を確保するために、より厳格な温度制御が必要である。一方、小型で肉薄のワックスモールドの場合、印刷時間は比較的短いが、構造が脆弱であるため、温度変動の影響を受けやすく、温度変化によるワックスモールドの変形、損傷などの品質を確保するために、安定したプラットフォームの温度環境も必要である。小型で薄肉のワックスモールドは温度変化に敏感である�?/li>

要約すると、レーザーの出力と波長、プリント層の厚さと精度、造形プラットフォームの温度制御といった主要な技術パラメータは、相互に影響し合ってSLSワックス3Dプリンターのプリント性能と造形品質を決定するため、これらのプリンターを使用および評価する際には、深い理解と包括的な検討が必要です�?/p>
了解SLS蜡模3D打印机的关键技术参�?/a>最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p>