3D Printing Technology, Inc.

3dptek — �? 20 Mar 2025 08:31:14 +0000

伝統的な鋳造業界では、砂型製作は常に生産性、コスト、複雑な構造鋳物を形成する能力に影響する重要な側面でした。高精度、短納期、複雑な構造の鋳物に対する市場の要求が高まる中、従来の手作業による鋳型造型や鋳型製作は、現代の製造要件を満たすことが難しくなっています。砂�?Dプリンターは、先進的な積層造形技術として、複雑な砂型や中子を鋳型なしで直接プリントすることができ、生産サイクルを劇的に短縮し、コストを削減し、設計の自由度を高めます。この記事では、従来の鋳物工場が砂�?Dプリンティング技術の導入を検討して競争力を高め、生産プロセスを最適化し、効率的で正確な鋳物を求める市場の需要に応えるべき理由について見ていきます。以下は、鋳物工場のオーナーのためだけに書かれたものであり、あなたのインスピレーションになることを願っています�?/p>

サン�?Dプリンティングとは？

サン�?Dプリンティングは比較的新しい技術で、簡単に言えば、鋳物砂から特殊な材料を層ごとに「積み上げる」積み木のようなものだ�?/p>

従来の砂型を作る方法では、型を作り、その型を使って形を作るという複雑な工程が必要な場合があり、非常に奇妙で複雑な形をした砂型を作りたい場合は特に難しく、コストもかかります。しかし、砂�?Dプリントは違います。設計された鋳物�?Dモデルのデータを3Dプリンターに入力すると、プリンターがモデルの形状や構造に従って、特殊な砂や砂のような材料を、層ごとに正確な方法で入れて結合し、ちょうど無数の非常に薄い「砂シート」を使って徐々に完全な砂型を作っていくようにします。この方法では、どんなに複雑な形状であっても、コンピューターで設計さえできれば、プリントアウトすることができ、スピードはかなり速く、従来の方法のように複雑な型を作る必要がないため、時間とコストを大幅に節約することができる�?/p>

砂を撒く印刷機は、特定の鋳物砂（珪砂、セラミック砂、コーテッドサンドなど）を印刷台に均等に敷き詰めます�?/li>
スプレーバインダ�?/strong>スプレーノズルは、コンピューターモデル（CADデータ）に従ってバインダーを正確に噴射し、砂粒同士を特定の領域で結合させる�?/li>
何度も重ねるプラットフォームが降ろされ、砂が再び撒かれ、バインダーが噴霧され、硬化し、砂絵全体が完成するまで層ごとに成形される�?/li>
再処�?/strong>結合していないルースサンドの除去、印刷された砂型の硬化と洗浄�?/li>

複雑形状部品の製�?/strong>従来の砂型鋳造では、航空エンジンのブレード内部の微細な冷却水路のような複雑な形状を正確に造形することは困難で、コストもかかる�?Dプリント砂は、デジタルモデルに基づいて複雑な形状を簡単に現実のものにすることができ、自動車エンジンブロックの緻密な凹凸を持つ砂から、医療機器の外殻の微妙なバイオニック構造を持つ砂まで、完璧に表現することができる�?/li>
長い生産リードタイム従来の砂型鋳造は、鋳型の設計、鋳型の製造、鋳型のデバッグなどの長いプロセスを経る必要があり、大規模な鋳型の製造サイクルは数ヶ月を超えることが多い。新しい自動車エンジンブロックの研究開発など、従来の鋳造金型のスクラップリメイクは少なくと�?週間�?D印刷砂は、新しいモデルの印刷の日に完了することができ、翌日には鋳造に入れることができます�?/li>
コスト管理の難し�?/strong>3D印刷砂オンデマンド印刷、正確な砂�?0%以上の材料利用率、廃棄物を削減します。印刷プロセスの高度な自動化は、人件費を削減することができます。ある小さな鋳物工場を例に取ると、年間生産能�?,000個の小型管継手鋳物で�?Dプリント砂の導入後、材料費は年�?5万元削減され、人件費�?0万元削減される�?/li>
鋳物の精度が低い鋳型の摩耗、パーティング面のフィッティングエラーによる伝統的な砂型は、鋳造サイズの偏差は、多くの場合、�?mm以上であり、その後の加工代、材料の無駄、および局所的な緩み、砂の巻き込みやその他の欠陥が発生しやすく、その結果、鋳物の不均一な機械的特性�?精密駆動のデジタルモデルによ�?D印刷砂型、�?.5mm以下の砂のサイズの精度は、砂の緩み不均一を避けるために、均一なコンパクトさを達成することができ、同時に、大幅に鋳物の信頼性の高い内部品質を確保するために、収縮穴、収縮を低減するために凝固プロセスを最適化します。同時に、凝固プロセスを最適化し、引け巣、引け緩みを大幅に低減し、鋳物の安定した信頼性の高い内部品質を確保する�?/li>
高い環境圧力3D印刷砂の生産、未使用の砂をリサイクルして再利用することができ、非常に少ない廃棄物、印刷プロセスは、有害ガスの排出量を削減し、ワークショップの環境を改善し、化学結合剤を大量に必要としない。統計によると�?D印刷砂を使用した後、鋳物工場の廃棄物排出量�?0%以上削減され、粉塵、有害ガスの濃度は環境基準に達しています�?/li>

製品の複雑�?/strong>鋳物工場が、航空エンジンのブレードや自動車のシリンダーブロックなど、複雑な形状や微細な構造、内部流路を持つ鋳物を製造することが多い場合、従来のプロセスの要件を満たすことは難しく、砂�?Dプリンターが優位性を発揮できる�?/li>
生産規模と生産量小型の多品種鋳造の場合、砂�?Dプリンターは、金型を必要とせずに製品を迅速に切り替える柔軟性を提供し、コストとサイクルタイムを削減します。しかし、大規模な単一品種の鋳物では、従来のプロセスの方がコスト効率が高い場合があります�?/li>
納期要件砂型3Dプリンターはリードタイムを短縮し、顧客が厳しい納期スケジュールを設定している場合、迅速な注文対応を可能にする�?/li>
費用対効�?/h3>

設備投資砂型3Dプリンターの購入費用、設置費用、試運転費用、メンテナンス費用などを考慮する必要がある�?/li>
ランニングコスト印刷材料、エネルギー消費、人件費などを含む。従来の鋳造プロセスを比較し、長期的なランニングコストの高低を分析する�?/li>
ポテンシャルゲイ�?/strong>製品品質の向上、サイクルタイムの短縮、スクラップ率の低下など、砂�?Dプリンターを使用する潜在的なメリットを考えてみましょう�?/li>

従業員スキル既存の従業員�?Dプリンティング技術をどの程度習得しているかを評価し、専門家としてのトレーニングや採用が必要かどうかを判断する�?/li>
テクニカルサポー�?/strong>設置や試運転、トレーニング、故障修理などのサービスがタイムリーで効果的かどうかを含め、機器サプライヤーの技術サポート能力を理解すること�?/li>
市場競争

業界動向もし競合他社がすでにサン�?Dプリンティングを採用し、優位に立っているのであれば、鋳物工場は競争力を維持するためにサンド3Dプリンティングの購入を検討する必要があるかもしれません�?/li>
顧客ニー�?/strong>砂型3Dプリンターの購入は、鋳物工場が製品の品質と生産性を向上させ、市場での競争力を高めるために先進技術を採用することを望む顧客のニーズを満たすのに役立つ�?/li>

環境要件

地域の環境保護要求が厳しい場合、従来の鋳造工程は廃砂処理や排ガス排出などの面で大きな圧力を受けている。砂�?Dプリンターは、材料の利用率が高く、廃棄物が少ないという利点があるため、企業が環境保護要求を満たすのに役立つ�?/li>

機械工学、材料科学、鋳造工学、積層造形およびその他の関連職種；

サン�?Dプリンティング（バインダージェッティング）技術に精通し、関連機器の操作経験があることが望ましい�?/li>
の使用に関する専門知識CAD�?Dモデリング・ソフトウェア（SolidWorks、AutoCAD、Magicsなど�?/strong>基本的なデータ処理能力を有する；

鋳造プロセスを理解し、砂の材料特性、後処理プロセス、一般的な鋳造欠陥の分析に精通している；

機器のメンテナンスやトラブルシューティングを行い、機器操作における一般的な問題を独自に解決する能力；

チームプレーが得意で、鋳造エンジニアや製造チームと密接に協力し、製造プロセスを最適化できる；

新しい技術を素早く理解する学習能力が高く、鋳造業界における積層造形の応用に強い関心を持つ�?/li>
仕事内容

持つサン�?Dプリンタ�?/a>機器の試運転、印刷ジョブの実行、品質管理などの日常業務�?/li>
CADモデルの最適化、スライス、印刷パラメータの設定など�?D印刷データの処理�?/li>
印刷工程を監督し、砂型の品質が鋳造要件を満たしていること、必要な後処理（洗浄、硬化など）が実施されていることを確認する；

設備のメンテナンス、トラブルシューティング、印刷工程における問題解決などを担当し、設備の安定稼働を図る；

鋳造技術チームと協力し、砂型を3Dプリントするプロセスを最適化し、鋳造品質と生産効率を向上させる�?/li>
鋳物製造における砂�?Dプリンティングの応用を継続的に改善するために、新しい材料やプロセスを研究・導入する；

3Dプリンティング技術の社内トレーニングを担当し、チーム全体の技術レベルを向上させる�?/li>

概要

要約すると、砂�?Dプリンティング技術は従来の鋳物工場に多くのチャンスと変化をもたらし、複雑な形状の部品製造の問題、長い生産サイクル、コスト管理の難しさ、鋳造精度の悪さ、環境保護の圧力や一連の茨の道に直面している従来の鋳造プロセスを効果的に解決することができます。生産需要、費用対効果、技術能力、市場競争、環境要件などの包括的な評価を通じて、鋳物工場の所有者は、より科学的かつ合理的に砂の3Dプリンタを導入するかどうかを判断することができます。プロの技術者を装備し、円滑な着陸の鋳物工場で、この技術を確保することであり、最大のパフォーマンスの鍵を果たしている�?/p>
競争が激化する鋳物市場では、積極的に変更を加える、新技術を受け入れるためのイニシアチブを取る、変革と企業のアップグレードと持続可能な発展を達成するための最初の機会をつかむことができるかもしれません。伝統的な鋳物工場にとって、砂�?D印刷技術は、技術の変化だけでなく、ボトルネックの開発のブレークスルーだけでなく、絶好の機会のコア競争力を向上させる。私は、すべての鋳物工場のボスが自分の企業の実際の状況を組み合わせることができ、完全に企業の意思決定の長期的な発展に最も適したように、長所と短所を比較検討することを願っています�?/p>
3D打印砂型铸造，传统铸造厂老板必看最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p>

3D Printing Technology, Inc.

3dptek — 火曜�? 11 3�?2025 01:45:36 +0000

3�?0日、第17回中国粉末冶金・超硬・先進セラミックス展（PM CHINA）が上海万博展示コンベンションセンターで盛大に開幕した�?株式会社サンディ（以下「SANDI」）は、BJバインダージェット金�?セラミックとSLM勾配金属3Dプリンティングソリューションを展示会に持ち込んだ�?/p>

写真：SANTI TECHNOLOGY BJバインダージェットメタルプリンタ3DPTEK-J160Rのライブデモンストレーション

会期中、SANDI Technologyは射出成形フォーラムで「Binder Jet 3D Printing Empowers Powder Metallurgy」というテーマレポートを発表しました。報告書は、従来の粉末射出成形（MIM）は、高い初期投資、型開きの高コスト、限られた製品サイズなどの課題に直面している一方、SANDI Technologyはバインダージェッ�?Dプリンティング（BJM）技術を通じて、金型レス製造、複雑な構造、大型成形を実現し、粉末冶金業界により効率的でコスト効果の高いソリューションを提供すると指摘した�?/p>

BJバインダージェット金�?セラミック印刷ソリューション

3DPTEKは独自にBJ技術設備、材料とプロセスの主要技術をマスターし、小粒径粉体敷設、粉体ベッド密度向上、高寸法精度制御、バインダー材料システム開発、脱脂焼結プロセスなどの成熟した技術と経験を持つ。当社が自主開発した3DPTEK-J160R/J400P/J800Pバインダージェット印刷設備とその成型工程は、精密供給システム、高密度粉末敷設システム、高精度インクジェット印刷制御システムを一体化し、小粒径低移動度粉末敷設と成型密度の重要な共通技術を解決し、高解像度と高精度インクジェット制御の重要な技術を突破し、次のことを実現できる�?00-1200dpiの高解像度の印刷と成型、成型精度は±0.1mm以上、成型効率は3600cc/hに達し、関連技術指標は国際先進レベルに達した�?/p>

図：BJメタ�?セラミックプリン�?3DPTEK-J160R�?DPTEK-J400P/J800P

一方、SANDI Technologyは長年のBJ技術研究により、健全なバインダー材料成形プロセスシステムを徐々に形成してきた。水系環境親和性バインダーと溶剤系高効率バインダーの二大タイプで形成され�?0種類以上の工程配合を基礎として、対応する成形工程と脱脂、焼結などの後処理工程を開発し、ステンレス鋼、金型鋼、チタン合金、銅合金、高温合金、硬質合金などの金属材料、炭化ケイ素（SiC）などのセラミック材料、PMX結晶ワックス、無機塩類、食品、医薬品、ポリマー、複合材料などの非金属材料に適用する成形工程を実現している。複合材料およびその他の非金属材料。一方、高密度脱脂焼結成型プロセスの体系的な研究を通じて、脱脂焼結プロセスにおける金属とセラミック製品の形状と特性の制御を実現し、脱脂焼結後の完成品の品質を正確に制御し、製品の性能はMIM国際材料標準の機械的特性より優れている�?/p>

図：BJメタルプリン�?/p>

図：BJセラミック印�?/p>
また�?つの皇帝技術共同深セン職業技術大学、深セン清華大学研究所、上海交通大学、北京科学技術大学と他の研究機関に関連するチームが共同でバインダー射出成形やその他の材料、プロセスと基礎技術研究のアプリケーションを実施するために、産業用金型、切削工具�?Cエレクトロニクスやその他の製品だけでなく、複雑な形状の大型セラミック製品やその他の分野での産業用アプリケーションの工業化を促進する�?/p>

SLMレーザー金属印刷ソリューショ�?/strong>

SANDI Technologyは、SLM選択的レーザー溶融金属印刷装置AFS-M120/M400、勾配金属装置AFS-M120X(T)、多材料増減量装置AFS-M300XASなどを独自に開発・発売し、ステンレス�?チタン合�?アルミニウム合金/金型�?コバルトクロム合�?ニッケル基合金などの成形とプロセス開発を完成した�?/p>

図：SANDYテクノロジーSLM（グラデーション）金属印刷シリーズ装�?/p>
その中で、勾配金属印刷設備AFS-M120X(T)は複合金属材料の特性の研究開発に応用することができ、二種類以上の金属材料の連続勾配正確な粉末供給を実現することができ、水�?垂直勾配変化方向を持ち、プロセスの複雑さを軽減し、粉末の原材料を節約し、研究開発の効率を高める。これは、高スループット材料準備、航空宇宙、自動車、医療、金型加工などの分野における新材料の開発において、幅広い応用の見通しを持っている。AFS-M300XASは最�?種類の材料勾配、水平方向は連続的な勾配変化、垂直方向は材料組成の切り替えや勾配を実現し、複合金属材料の特性の研究開発に応用できます�?/p>

図：316L-Cu10Sn�?16L-銅連続勾配合金

現在、SANDIは、北京科学技術大学、山東工業大学、蘭州工業大学、北京航空航天大学、北京鉄鋼研究所、瀋陽自動化研究所など多くの研究機関と協力し、傾斜機能金属材料に関する先進的で信頼性の高い実用的なソリューションを継続的に提供しています�?/p>
3Dプリンティングに対応した粉末冶金ソリューションの詳細�?�?1�?2日、上海万博展示コンベンションセンターSANDY TECHNOLOGY ブース：ホールH1、A735交換にようこそ！

三帝科技登陆2025中国国际粉末冶金�?/a>最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p>

3D Printing Technology, Inc.

3dptek — Sun, 12 Jan 2025 08:24:49 +0000

現代の製造業において、鋳造プロセスは複雑な金属部品を製造するための重要な方法である。しかし、従来の鋳造プロセスは、複雑な構造を成形する難しさ、カスタマイズ生産の限界、長い生産サイクル、コスト管理の難しさ、製品の不安定な品質、環境問題など、多くの課題に直面している�?Dプリンティング技術の急速な発展に伴い、砂�?Dプリンターはこれらの問題を解決する画期的なツールとして登場した。本稿では、砂�?Dプリンターが鋳造業界をどのように変えつつあるのかを掘り下げ、砂�?Dプリンターがもたらす複数の利点（どのような核心的問題を解決するのか）を分析する�?/p>
1.従来の鋳造法の限界への対�?/h2>
複雑な構造の成形が難しい

従来の鋳造プロセスでは、複雑な形状の砂型を製造する際に、しばしば膨大な技術的困難と高コストに直面する。例えば、航空機のエンジンブレードは通常、内部に微細で複雑な冷却溝があるため、このような鋳型を製造する従来のプロセスは非常に困難である。砂�?Dプリンターは、デジタルモデリングとレイヤーバイレイヤー印刷技術により、複雑な形状の砂型の製造を容易に実現し、技術的な敷居とコストを大幅に削減することができます�?/p>
カスタマイズ生産には限界があ�?nbsp;

パーソナライズされた消費とニッチ市場の台頭により、小ロットでカスタマイズされた鋳物の需要は爆発的に伸びている。しかし、従来の鋳造プロセスでは、型開けコストが高く、カスタマイズのサイクルも長いため、市場の迅速な対応ニーズに応えることは難しい。砂�?Dプリンターは金型を必要とせず、顧客の特別な仕様、形状、性能要件に応じて砂型パターンを迅速に設計・印刷できるため、カスタマイズ生産の柔軟性と効率が大幅に向上する�?/p>

3.製品の品質向�?/h2>
内部品質にムラがある

伝統的な砂パターンは、局所的な緩み、砂の巻き込みなどの問題が発生しやすく、その結果、鋳物の機械的特性が不均一になり、亀裂やその他の欠陥が発生しやすくなります。砂�?Dプリンタは、均一なコンパクトさを達成することができ、砂の緩い不均一を回避すると同時に、凝固プロセスを最適化し、大幅に鋳物の安定した信頼性の高い内部品質を確保するために、収縮穴、収縮緩みを低減し、製品の性能と寿命を向上させます�?/p>
4.環境面でのメリッ�?/h2>
伝統的な鋳型製造は大量の廃金属と廃プラスチックを発生し、廃砂は砂処理後に山積みになる。工場の10,000トンの鋳物の年間生産能力は、廃砂の年間排出量は5,000トン以上、処理の高コストと環境の汚染。生産の�?Dプリンタは、未使用の砂は、非常に少ない廃棄物をリサイクルして再利用することができます。また、印刷プロセスは、有害ガスの排出量を削減し、ワークショップの環境を改善し、化学バインダーの多くを必要としません�?/p>
5.鋳物工場が砂�?Dプリンターに値する理�?/h2>
生産効率の向�?/h3>
砂型3Dプリンターは市場の需要に素早く対応でき、特に小ロット製品の頻繁な再モデリングに適しています。これにより、鋳物工場は顧客の個別のカスタマイズニーズに迅速に対応し、顧客満足度と市場競争力を向上させることができます。同時に、サンド3Dプリンターは大量生産をサポートし、短時間で高品質のサンドモデルを大量にプリントして大量生産のニーズに応え、生産効率と生産高を向上させることができます�?/p>
生産コストの削減

砂型3D印刷技術は、鋳型を開けることなく砂型パターンを直接印刷するため、鋳型を開けるコストを大幅に削減でき、特に小ロットや複雑な構造の生産ニーズに適している。さらに、砂�?D印刷装置は簡単な訓練だけで操作でき、多くの人手と相乗効果を必要としないため、熟練工への依存を効果的に減らすことができ、鋳物工場は採用が難しく、高価な労働力の問題に容易に対処できる�?/p>
製品品質の向�?/h3>
砂型3Dプリンターはより正確である�?a href="//srqwj.com/ja/industrial-3d-printers/sand-3d-printer/" style="color:blue">3DPTEKつまり、鋳物の寸法精度が飛躍的に向上し、製品の一回合格率が大幅に高まり、スクラップ率が減少し、鋳物工場は資源をより効率的に活用できるようになる。同時に�?Dプリントされた砂型は精度と表面品質が向上し、サンディングや仕上げ作業の量を減らし、生産工程をよりクリーンにし、製品の品質と工程の一貫性を向上させる�?/p>
生産管理の最適化

砂型3Dプリンターはコンパクトな本体設計で、設置面積が小さく、柔軟な設置が可能であるため、中小規模の鋳物工場のさまざまな現場レイアウト要件に適している。モジュラー生産ソリューションは、企業が容易に拡張し、マルチマシン連携を実現することもサポートします。砂�?Dプリンターの一部はデジタル監視システムをサポートし、ビジネスマネージャーはリアルタイムで生産の進捗状況や機器の状態を監視し、完全に制御可能な生産プロセスを実現することができます�?/p>

6.おわりに

砂型3Dプリンターの出現は、従来の鋳造プロセスにおける多くの問題を解決するだけでなく、鋳造業界にかつてないチャンスをもたらす。生産効率の改善、生産コストの削減、製品品質の向上、生産管理の最適化により、鋳物工場に強力な競争力をもたらす。技術の絶え間ない進歩に伴い、砂�?Dプリンターは製造業の将来においてますます重要な役割を果たすようになり、鋳物産業をより効率的で環境に優しく、よりスマートな方向へと促進する�?/p>
砂型3D打印机解决了什么核心问题？这篇文章告诉你真�?/a>最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p>

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3dptek — 火曜�? 24 12�?2024 09:25:00 +0000

この記事では、サンドボックスレス3Dプリンターについて、従来のサンドボックスの制限から解放され、製造効率を向上させるために、どのように寸法の柔軟性、高精度、コスト効率、設計の自由度を提供できるかについて説明します。同時に、鋳造分野におけるサンドボックスレス3Dプリンターの革新的な価値と可能性を読者に理解してもらう�?/p>
サンドボックスレ�?Dプリンターと呼ばれる理由は？

ボックスレス3Dプリンターは、従来の砂型3Dプリンターとは大きく異なり、砂�?Dプリントプロセスで従来の箱を使用しないため、このような名前が付けられました。これを実現するさまざまな方法を紹介しよう：

従来のサンドボックスの役割と限界砂箱は、伝統的な砂型鋳造プロセスやいくつかの伝統的な砂�?Dプリント技術に不可欠な部分です。砂を保持し、砂が造型されるスペースを提供し、造型プロセス中に砂が特定の形状を維持することを保証し、砂箱の取り扱いと閉鎖における砂の完全性を保証するために使用されます。しかし、砂箱の大きさが固定されているため、製造できる砂模型の大きさが制限され、製造コストやメンテナンスコストが高く、砂模型の構造が複雑なため、砂箱の設計や製造が難しく、砂模型の放熱性や通気性にも影響し、鋳造品の品質に影響を与える可能性がある�?/p>
サンドレ�?Dプリンターの仕組�?/strong>サンドボックスレ�?Dプリンターはサンドボックスレスフレキシブルエリア形成技術を採用し、ノズルにより砂とバインダーを直接テーブル上で層ごとに積み上げる。装置には精密な砂撒きシステムがあり、砂を印刷領域に均等に撒くことができ、ノズルはモデルの断面情報に従ってバインダーを正確に噴霧し、砂粒子を結合させて砂の形状を層ごとに形成します。このプロセスでは、造型スペースと制約を提供する砂箱は必要なく、印刷の柔軟性と自由度が大幅に向上します�?/p>
命名の根�?/strong>この3Dプリンターの名称は、従来のサンドボックスの制約から解放され、サンド3Dプリンティングの新しいモードを生み出すという、その中核となる技術的特徴を直接的に反映している。このネーミングは単純明快で、従来の砂型3Dプリント装置との本質的な違いを強調し、プリント工程で砂箱の助けを借りずに砂型パターンの製造において高精度と高効率を達成できるという独自の利点を強調している�?/p>

大型サンドボックスレ�?Dプリンタ: 3DTEPK-J4000

鋳造分野におけるサンドレスボックス3Dプリンターの未来

鋳造分野におけるサンドレス3Dプリンターの開発は、主に以下の点で非常に有望である�?/p>
技術革新とブレークスル�?/strong>

サンドボックスフリー�?Dプリンターは、SANDIの次のような技術革新をもたらし続けている�?3DPTEK-J4000 砂場のない柔軟なゾーン造型技術を採用し、印刷プラットフォームを拡大するためにカスタマイズすることができ、最大砂�?メートル�?0メートル+レベルの生産ニーズを満たすために、従来の鋳造設備のサイズの制限を突破し、大型で複雑な鋳物の製造の可能性を提供する�?/p>
コスト面で大きなメリット

一方では、所有コストが削減され�?メートル以上のボックスレ�?Dプリンターの価格�?.5メートル機と同等であるため、企業はより大きな砂型造型能力をより低い単価で得ることができる。一方、ボックスレ�?Dプリンターは、砂やバインダーなどの材料を正確に使用できるため、材料の無駄が少なく、製造コストを削減できます�?/p>
市場需要の力強い伸�?/strong>

航空宇宙、自動車、エネルギー動力などの分野では、大型で複雑な高精度鋳造品の需要が増加し続けている。例えば、航空エンジン部品、自動車エンジンブロックなどの製造は、サンドレス3Dプリンターがこれらの分野の鋳物の高性能要件を満たすことができ、市場の可能性は大きい�?/p>
設計の自由度が大幅に向上

サンドレ�?Dプリンターは、従来の方法では実現が困難な複雑な形状や空洞を製造することができ、部品の統合や軽量設計を実現し、製品革新のためのより多くのスペースを提供し、製品の性能を向上させ、コストを削減し、市場における企業の競争力を高めるのに役立ちます�?/p>
生産性の大幅な向�?/strong>

従来の鋳型造型法に比べ、砂場レ�?Dプリンターによる砂型や中子の造型は数時間から数日しかかからないため、新製品の開発・生産サイクルを大幅に短縮することができ、メーカーは市場の需要の変化に迅速に対応し、生産性と経済効率を向上させることができる�?/p>
優れた環境性能

サンドレ�?Dプリンターは、オンデマンドで材料を使用するため、廃棄物や余った材料の廃棄コストを削減し、一部の装置では環境に優しい材料やバインダーを使用できるため、環境汚染を削減し、持続可能な開発の要件を満たし、鋳物工場がますます厳しくなる環境規制の制限を満たすのに役立ちます�?/p>
産業統合の深�?/strong>

サンドボック�?Dプリンタと鋳物工場の統合が深化し続け、企業は鋳物工場の合併や買収を通じて、他の方法は�?"3D印刷+鋳�?"プロセスを開くには、全体のソリューションとして、業界全体のチェーンを提供し、グリーン、インテリジェント、ハイエンドの開発の方向に鋳物産業を促進する�?br>
探索无砂�?D打印�?/a>最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p>

3dptek — Wed, 18 Dec 2024 01:13:09 +0000

インベストメント鋳造、すなわちロストワックス鋳造技術は、現代の工業製造において重要な位置を占めている。切削加工が少ない、あるいは切削加工が不要というユニークな利点により、この技術はあらゆる種類の合金の精密鋳造、特に寸法精度と表面品質に広く使用されています。精密機器から複雑な大型機械部品に至るまで、インベストメント鋳造技術は各業界の高精度・高品質の鋳造品に対する需要を満たすことができ、製品の品質と生産効率を向上させる鍵となる。インベストメント鋳造の核心競争力は高精度ワックス鋳型の製造能力と高度にカスタマイズされたソリューションにあり、精密な鋳型設計と製造工程を通じて、ワックス鋳型の寸法精度と形状の一貫性を確保し、その後の鋳造工程に確かな保証を提供しています�?/p>

インベストメント鋳造技�?/a>さまざまな鋳造金属に適しているだけでなく、ワックス成型の柔軟性により優れたカスタマイズ能力を発揮し、用途の幅をさらに広げている。で航空宇宙同社は、航空機の安全性と性能を守るための軽量で高精度な部品を製造している�?a style="color:blue" href="//srqwj.com/ja/industry-applications/automotive/">自動�?/a>産業オートメーションの分野では、ロボット、精密機器、装置の性能と安定性を確保するための主要部品の製造に使用されています。さらに、この技術は、機械製造、エネルギー電力、鉄道輸送、彫刻、文化創造などの分野でも、複雑な構造、製造などの大型薄肉製品に広く使用されています�?/p>

しかし、この伝統的なプロセスもまた、生産性の低さ、コストの高さ、技術的な敷居の高さという課題に直面しており、特に市場への迅速な対応が求められる業界や、コスト管理が特に厳しい業界ではその傾向が強い�?

図：SANDY TECHNOLOGY 3DP WAX PRINTER 3DPTEK-J400/J800

(中国における3Dプリンティング設備とラピッドマニュファクチャリングサービスのリーディングプロバイダーであるSANDI社（以下「SANDI社」）は、工業用インベストメント鋳造のために特別に設計され、低コストで高効率の精密鋳造を実現できる一連の3DPワックスプリンティング設備と材料プロセスを独自に開発し、発売した�?

サンディテクノロジー�?DPワックスプリンティングは、BJバインダージェット成形技術に基づき、レーザー成形をはるかに上回る加工速度を実現し、サイクルタイムを大幅に短縮し、材料コストを削減します。同時に、モールディングとサポート構造が不要になることで、生産効率はさらに向上します。コールドプロセス成形技術として、反りや変形は成形プロセス中に効果的に回避され、後工程の複雑さと時間コストを削減します�?

写真�?DPワックス金型印刷精密鋳�?/p>

SANDY TECH 3DPワックスプリンタ�?DPTEK-J400/J800は最高造型精度800DPI、最小肉�?.5mmを実現しました。自社開発したPMX結晶ワックス材料は強い消失性を持ち、灰分が非常に少なく、注湯工程に非常に有利で、鋳造欠陥を大幅に減少させ、歩留まり率を向上させ、同時に公害を減少させ、グリーンキャスティングを実現することができます。すでにインベストメント鋳造業界への応用を実現し、大きな可能性を示している�?

同国では、鋳造産業がデジタル化、インテリジェント化、グリーン化に向かうことを積極的に提唱しており�?DPワックス精密鋳造プロセスは間違いなく、伝統的な精密鋳造企業の技術革新、変革、アップグレードの方向性を模索している人々の出現である�?

[サンディ・テクノロジーについて］

3D印刷技術有限公司は�?D印刷装置と迅速な製造サービスプロバイダー、国家「専門、特殊、特殊、新しい」小型巨大企業、工業情報化省の付加製造業の典型的なアプリケーションシナリオサプライヤーです。同時に、レーザーとバインダージェッ�?D印刷設備と材料技術と応用プロセスを持っており、事業は3D印刷設備、原材料の開発と生産、金属部品の迅速な製造サービス�?D印刷プロセス技術サポートサービスなどをカバーし、完全な3D印刷積層造形産業チェーンを確立し、広く航空宇宙、船舶、ポンプとバルブ、自動車、エネルギーと電力、産業機械、鉄道輸送�?C、エレクトロニクス、教育と研究、彫刻、文化と創造性などに使用されています。エレクトロニクス、教育、科学研究、彫刻、文化創造、リハビリテーション、医療産業など�?
3D铸造丨一种低本高效的熔模精密铸造工�?/a>最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p>