"3D 주조" 기술을 통해 항공 우주 사용자에게 엔진 부품, 우주선 구조 부품, 동력 장치 및 기타 중요한 부품을 제공하여 새로운 항공 우주 제품의 개발주기를 크게 단축하고 생산 비용을 절감하며 생산 품질을 보장하고 주조 제품 비율을 향상시킬 수 있습니다.
어려움:대형, 얇은 벽의 복잡한 구조, 높은 성형 비용 및 긴 사이클 시간
솔루션:SLS 왁스 인베스트먼트 주조 공정을 이용한 접합을 통한 대형 제품의 일체형 성형
어려움:단일 공정은 복잡한 오일 회로 모래 인쇄를 충족시킬 수 없으며, 온도 공정으로 돌아 가기 전에 주조하면 변형되기 쉽고 강도가 부족하며 주조하면 펀치 오프가 발생하기 쉽습니다;
솔루션:"SLS 코팅 사형 성형 공정 + 3DP 수지 사형 성형 공정"의 복합 사형 제조는 고정밀, 고강도의 복잡한 구조 부품 (대형, 얇은 벽, 소형 파이프 등)의 통합 주조 및 성형을 실현했습니다. 이 공정은 산업정보화부가 적층 제조의 대표적인 적용 시나리오로 선정한 바 있습니다.
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