3D 프린팅 기술은 30 년 이상 개발되었으며 산업화 된 응용 프로그램의 글로벌 복합 연간 성장률은 20% 이상이며 중국에서는 더 높지만 상대적으로 작은 출력 가치 기반으로 인해 3D 프린팅 산업은 큰 중요성에도 불구하고 지금까지 소규모 산업이었습니다.3D 프린팅의 산업화가 느린 두 가지 주요 이유는 첫째, 인쇄 효율이 낮고 즉, 제조 속도가 느리고 둘째, 인쇄 재료가 비싸고 즉, 비용이 많이 든다는 것입니다. 높은 제조 비용. 느리고 비싼 기술은 생산 라인에 적용하기 어렵기 때문에 3D 프린팅 장비의 주요 사용자는 대부분 연구소, 대기업의 R&D 부서, 학교 및 3D 프린팅 서비스 기관입니다.

기존 3D 프린팅의 느리고 비용이 많이 드는 문제를 해결하기 위해 3D 프린팅 2.0 바인더 제팅(Binder Jetting/3DP, 이하 BJ) 공정이 등장했습니다. PBF, DED 및 기타 금속 적층 제조 공정과 같은 3D 프린팅 1.0과 비교하여 "포인트 스캐닝"기술을 사용하고 처리 효율이 낮고 비용이 기존 제조 기술의 몇 배이며 대규모 산업 응용 분야를 달성하기 어렵고 "라인 스캐닝"기술, 3D 프린팅 2.0 Binder Jetting (이하 BJ) 프로세스를 사용하는 것은 "라인 스캐닝"기술의 사용입니다. "라인 스캐닝"기술을 사용하는 3D 프린팅 2.0 바인더 제트 BJ 공정은 전통적인 분말 야금 산업의 재료 시스템 및 소결 공정, 저비용, 고도의 재료 표준화를 따르는 고효율, 고정밀 적층 제조 기술이며 업계에 생산 라인에 적용 할 수있는 고효율, 고품질, 저비용 금속 적층 제조 솔루션을 제공하고 3D 프린팅 기술의 대규모 적용을위한 탄탄한 기반을 마련 할 수 있습니다. 견고한 기반. 3D 프린팅 2.0은 3D 프린팅 산업에 획기적이고 지속적인 성장을 가져올 것으로 기대됩니다.

국제적으로 데스크탑 메탈, HP, 디지털 메탈, GE 및 기타 글로벌 기술 회사는 BJ 금속 기술의 시장 잠재력에 대해 낙관적이며 지난 5 년 동안 BJ 금속 기술의 개발을 완료하고 어느 정도의 산업 응용을 달성했습니다. 대규모 제조 국가 인 중국은 특히 신속한 프로토 타이핑 및 중소 규모 배치 생산을 위해 MIM (금속 사출 성형) 산업에서 BJ 금속 기술에 대한 시장 수요가 더욱 절실합니다. 이러한 배경에서 국내 BJ 메탈 기술은 최근 몇 년 동안 빠르게 발전해 왔습니다. 실제로 1994년 초, 베이징 롱위안 자동 성형 시스템 유한회사(SANDI Technology의 자회사, 이하 "롱위안 성형")의 설립자 종귀성 박사는 "라인 스캐닝"이라는 아이디어를 제시하며 다음과 같이 선언했습니다. "2018 년부터 박사후 연구소의 박사후 팀의 기술 혁신과 R&D 팀의 엔지니어링 혁신을 통해 Longyuan Forming은 20 가지 이상의 재료에 적용 할 수있는 일련의 BJ 장비와 5 가지 이상의 재료에 적용 할 수있는 접착제 시리즈와 20 가지 이상의 재료에 적용 할 수있는 접착제 시리즈를 성공적으로 연구, 개발 및 생산했습니다. 5가지 접착제 시리즈를 개발하여 시장에 출시했습니다.

회사 구오첸 과학기술연구소, 박사후 연구실 및 제품 개발팀의 시너지 혁신 시스템과 거의 30년간의 적층 제조 장비 개발의 토대를 바탕으로 롱위안포밍은 바인더 사출 성형 기술의 장비, 재료 및 공정과 관련된 여러 핵심 기술을 독자적으로 마스터했으며 R&D R 시리즈 및 생산 P 시리즈 장비의 개발과 철 기반 재료, 비철금속, 고온 합금, 내화금속, 세라믹 재료, 무기염, 폴리머 재료, 식품 재료 등과 같은 체계적인 재료 프로세스 개발을 완료했습니다. 합금, 내화 금속, 세라믹 재료, 무기 염, 고분자 재료, 식품 재료 및 기타 체계적인 재료 공정 개발.

롱위안 성형 R 시리즈 장비 AFS-J120R 및 AFS-J380R은 대학, 과학 연구 기관, 기업 R&D 기관 등을 위한 R&D형 장비입니다. 이 시리즈 장비는 최고 ±0.2mm 인쇄 정확도, 400~800DPI 해상도, 2.5L/h 인쇄 속도 및 55~62% 녹색 블랭크 밀도를 달성할 수 있습니다. 이 장비는 분말 재료와 바인더 잉크의 유연한 교체, 간결한 구조, 쉬운 유지 보수, 과학적 연구 효율성 및 실험 재현성의 효과적인 보장으로 작동이 쉽고 빠릅니다. 자체 개발한 산업용 제어 소프트웨어와 데이터 처리 소프트웨어를 채택하여 공정 매개변수를 매우 개방적이고 독립적으로 조정할 수 있어 다양한 재료와 호환될 뿐만 아니라 탐색 연구 및 신소재 반복의 신속한 준비에 더 적합합니다.

P 시리즈 장비는 MIM, 금형 및 툴링 산업을 위한 생산 장비입니다. 이 일련의 장비는 최신 탑 피딩 단일 실린더 구조를 채택하고 V + 정밀 분말 드롭 시스템, 이중 롤러 복합 고밀도 분말 확산 시스템, 자동 노즐 청소, 내장 공기 정화 시스템 및 기타 장치, 쉽고 빠른 작동, 분말 재료 및 바인더 잉크의 유연한 교체가 장착되어 생산 효율을 효과적으로 보장합니다. 인쇄 정확도 ±0.15mm, 해상도 400~1200DPI(자유롭게 조정 가능), 최대 2.5L/h의 인쇄 속도, 55~62%의 그린 블랭크 밀도를 달성할 수 있습니다. 고급 생산 장비 AFS-J380L에는 고정밀 성형 실린더 이송 차량이 장착되어있어 성형 실린더의 빠른 이송 및 빠른 교체를 달성하여 경화 대기 시간을 절약 할 수 있으며 최대 ± 0.1mm의 최고 인쇄 정확도, 최대 3.6L / h의 최고 인쇄 속도, 관련 기술 지표를 국제 선진 수준까지 높일 수 있습니다.

또한, 롱위안 몰딩은 바인더 배합을 독립적으로 설계할 수 있는 능력을 갖추고 있어 새로운 재료 및 응용 분야에 대한 맞춤형 바인더에 대한 고객의 개발 요구를 충족시킬 수 있습니다. 장비를 기반으로 철 기반 합금, 경금속 합금, 유기 유리, 세라믹 등과 같은 20 가지 이상의 매트릭스 재료에 적합한 일련의 BJ 전용 바인더 배합을 성공적으로 개발했습니다. 그 중 SS316L, SS420, 18Ni300 및 기타 여러 재료의 탈지 및 소결 공정은 MIM 산업의 국제 재료 표준을 충족합니다. 또한 회사는 전국에 전문 기술 서비스 센터를 설립하여 고객의 요구에 항상 신속하게 대응하고 장비의 안정적인 작동을 확실하게 보장 할 수 있습니다.

BJ 금속 기술은 높은 인쇄 효율, 낮은 재료 비용, 비용 효율적인 장비, 추가 지원 없음, 배치에 적합하기 때문에 "Additive 2.0"기술로 알려져 있습니다. 자동차, 하드웨어, 전자, 도구, 금형, 절삭 공구, 의료 장비, 스포츠 장비 및 기타 산업에서 대규모 산업 응용 분야를 형성 할 것입니다. 시장 공간이 넓고 향후 시장 규모가 1,000억 위안 이상입니다. 동시에 직접 금속 성형 기술로서 BJ 금속 기술의 개발 및 적용도 점차 금속 적층 제조 분야의 핵심 기술 트렌드로 성장하고 있으며, 배치 금속 부품 생산에서 강력한 활력을 보여줍니다. 앞으로이 기술은 전통적인 제조 산업에 큰 영향을 미치고 금속 적층 제조 산업의 시장 패턴을 변화시킬 것으로 믿어집니다.