5월 20일, 제23회 중국 국제 주조 박람회(Metal China)가 톈진 국립 컨벤션 및 전시 센터에서 성대하게 개막한 가운데, 베이징 샌디 테크놀로지는 대형 3D 주조 솔루션으로 전시를 진행했습니다.

2025국가 파운드리 장비 혁신상 제품: 2.5m 3DP 샌드 프린터 3DPTEK-J2500

수상 제품인 3DPTEK-J2500은 샌디 테크놀로지가 독자적으로 개발한 산업용 샌드 프린터로, 성형 크기가 2500×1500×1000mm이고 인쇄 정확도가 ±0.3mm로 전력 및 에너지, 선박, 펌프 및 밸브, 자동차 분야의 대형 주물의 요구를 충족하는 데 적합합니다. 압전 잉크젯 기술, 고해상도 잉크젯 시스템 및 특수 바인더 공식을 채택하여 대형 복합 구조 주물의 고정밀, 저비용 통합 성형을 달성하여 기존 접합 공정의 정밀도 손실을 방지합니다. 디지털 몰드리스 성형 기술을 통해 금형 개발 비용과 폐기물 배출을 줄여 기업이 비용을 절감하고 효율성과 지속 가능한 개발을 높일 수 있도록 지원합니다.

최첨단 파운드리 기술: 샌드박스 없이 대형 모래 주형의 3D 프린팅

중국 주조 협회 "주조 첨단 기술"포럼의 5 월 19 일 연례 회의에서 베이징 Three Emperor Technology Co. 3D 장비 마케팅 부서 총책임자 인 Jiang Qingjie는 "샌드 박스 대형 3D 프린팅 주조 모래 금형 기술 및 장비 없음"주제 보고서를 발표하여 제조 분야의 초대형 주조 기술 혁신 분야의 회사 분석에 중점을 두었습니다.

그림: 샌디 테크놀로지의 3D 장비 마케팅 부서 총책임자 장칭지에가 '샌드박스 없는 대형 3D 프린팅 주조 모래 주형 기술 및 장비'라는 주제 보고서를 발표했습니다.

항공 우주, 전력 에너지, 선박, 펌프 및 밸브 및 기타 대형 주조 분야의 경우 오랫동안 저효율, 고비용, 일관되지 않은 품질 및 기타 문제점에 직면 해 왔으며, 세 황제 기술은 샌드 박스 대형 3D 프린팅 모래 장비없이 3DPTEK-J4000 샌드 박스를 출시했습니다. 이 장비는 샌드 박스가없는 유연한 영역 성형 기술을 채택하고 로컬 인쇄를 지원하며 최대 성형 크기는 최대 4m이며 핵심 장점은 다음과 같습니다:

복잡한 구조의 통합 성형: 고정밀 노즐과 지능형 알고리즘을 통해 벽이 얇은 다차원 곡면과 복잡한 캐비티(나선형 냉각수 채널 등)를 한 번에 성형할 수 있어 기존 공정의 설계 한계를 극복할 수 있습니다;

고효율 및 저비용: 기존의 분할 주조와 비교하여 생산 주기가 50% 이상 단축되고, 예를 들어 1.25톤 알루미늄 합금 주조의 경우 납기가 60일에서 15일로 단축됩니다;

경제성 최적화: 장비 비용은 2.5m급 모델을 벤치마킹하고, 오픈 소스 재료 프로세스는 바인더와 모래의 온디맨드 조정을 지원하여 전체 비용을 더욱 절감합니다.

그림: 4미터 3DP 샌드 프린터 3DPTEK-J4000

장비 주문 핫라인:

한편, 샌디테크놀로지는 30년간의 파우더 레이팅 기술 경험을 바탕으로 다양한 시장 수요를 충족시키기 위해 밀리미터부터 미터까지 풀 사이즈 3DP 주물사 및 SLS 주물사/왁스 시리즈 프린터를 독자적으로 개발하여 다양한 크기와 소재의 제품 제조 요구를 충족시키고, 사용자가 낮은 단가와 짧은 납기로 생산성을 극대화할 수 있도록 돕고 있습니다.

그림: 1.6m, 1.8m 3DP 주조 샌드 프린터

사진: SLS 주조 모래/왁스 프린터

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3D파운드리 서비스

샌디 테크놀로지만의 "SLS 필름 샌드 몰딩 + 3DP 수지 샌드 몰딩"복잡한 구조 부품(대형, 얇은 벽, 미세 배관 등)의 고정밀, 고강도 통합 주조 성형이 가능한 복합 모래 제조 공정(산업정보화부의 적층 제조의 전형적인 적용 시나리오)을 구현할 수 있습니다.

3DP모래 주조 공정금형이 필요 없으며 대형 및 복잡한 구조 부품의 중소형 배치 통합 성형을 지원합니다.

SLS모래 주조 공정모래 코어의 강도는 4-6Mpa에 달하고 정밀도는 0.1-0.2mm로 복잡한 파이프라인 및 송유관 제품에 적합합니다.

SLS왁스 미세 주조 공정이 금형은 금형이 없어 벽이 얇고 크기가 크며 복잡한 구조의 제품을 빠르게 정밀 주조할 수 있습니다.

산시성 시안양, 산시성 다이밍, 허베이성 핑딩산, 허난성 위린, 광시성 위린, 산둥성 리자오, 린저우, 허난성 린저우, 퉁링, 안후이성 등에 있는 3D 주조 공장 및 프린팅 서비스 센터를 통해 SANDI Technology는 항공우주, 전력 및 에너지, 선박, 펌프 및 밸브, 자동차, 철도 운송, 건설 기계 등의 분야에 알루미늄 합금, 구리 합금, 주철을 제공하는 풀 사이즈, 다중 재료, 전체 체인 신속한 제조 서비스 역량을 구축했습니다, 주강, 마그네슘 합금, 고온 합금, 티타늄 합금 및 기타 완제품 금속 부품의 신속한 연구 개발 시험 생산 및 배치 생산뿐만 아니라 주조 모래, 왁스 3D 프린팅 서비스를 제공합니다.

서비스 문의 핫라인:

3D캐스팅 활성화

M&A 및 자체 구축 파운드리를 통해 SANDI Technology는 "3D 프린팅 + 주조"프로세스를 개방하여 복제 가능한 데모 모델을 형성하여 기존 파운드리의 혁신 및 업그레이드를 지원하고 녹색, 지능형, 고급 주조를 실현하고 새로운 품질 생산성 개발에 대한 국가 요구 사항을 실천하고 있습니다. 현재 세 가지 황제 기술 3D 주조 전체 솔루션은 성숙한 상업용 애플리케이션의 주조 생산에 있으며 3D 주조 파운드리를 처음 도입하여 친환경적이고 유연한 고급 고속 주조 기능을 구축하여 생산성, 용량, 수익 두 배를 달성 할뿐만 아니라 고급 복합 주조의 생산 효율성과 품질을 크게 개선하고 비즈니스 범위를 넓히고 시장의 바닥을 늘려 첫 번째 기회를 포착했습니다. 친환경 고속 주조 시범 공장으로 성공적으로 전환했습니다.

[샌디 기술 소개]

동시에 레이저 및 바인더 제트 3D 프린팅 장비 및 재료 기술 및 응용 프로세스를 보유하고 있으며, 비즈니스는 3D 프린팅 장비 개발 및 생산, 3D 프린팅 원자재 연구개발 및 생산, 3D 프린팅 공정 기술 지원 서비스, 신속한 완제품 제조 서비스 등, 항공 우주, 전력 및 에너지, 선박, 펌프 및 밸브, 자동차, 철도 운송에 널리 사용되는 완전한 3D 프린팅 적층 제조 산업 체인 구축에 적용됩니다, 산업 기계, 3C 전자, 재활 및 의료, 교육 및 과학 연구, 조각 및 문화 창조 및 기타 분야.