氇灅 3D 頂勲Π韺?- SANDI TECHNOLOGY CO.

3dptek — Thu, 21 Aug 2025 08:05:26 +0000

지능형 공정�?향한 주조 산업에서 모래 3D 프린터는 "금형이없�?고정밀, 일체�?성형�?복잡�?구조"�?장점으로 인해 기업�?경쟁력을 강화하는 핵심 장비가되었습니�? 그러�?시장에는 500×500×500mm에서 4000×2000×1500mm�?이르�?다양�?성형 크기와 실리�?모래, 지르코니아 모래, 세라�?모래 등을 포함하는 적합�?재료�?구성�?많은 모래 3D 프린�?모델�?있으�?모델�?잘못 선택하면 장비 유휴 �?비용 낭비�?이어질뿐�?아니�?인쇄 품질 저하로 인해 생산 납품�?영향�?미칩니다. �?기사에서�?3DPTEK 모래 3D 프린터를 예로 들어 주물�?크기와 재료�?따라 장비�?매개 변수를 정확하게 일치시키�?방법�?대�?심층 분석�?제공하여 장비�?대�?투자�?이점�?극대화합니다.

I. 캐스�?크기�?따른 장비 선택 전략

주물�?크기�?모래 3D 프린터의 사양�?결정하는 핵심 요소�? 현재 요구 사항�?향후 개발 사항�?모두 고려하여 선택해야 합니�?

기존 주조 치수�?대�?통계 분석
1. 기업은 제품 유형 (�?: 자동�?부�? 항공 구조 부�? 펌프 �?밸브 �? 분류, �?유형�?주조 크기 범위�?길이, 너비 �?높이 통계, 도면 크기 분포 히스토그램에 따라 과거 1-2 년의 주조 주문�?종합적으�?분류해야합니�? 예를 들어 자동�?파운드리 통계�?따르�?길이 300-500mm, 너비 200-350mm, 높이 150-250mm�?60% 엔진 블록 주조품이 있습니다;
1. 비율�?가�?높은 '코어 크기 범위'�?식별하고 이를 프린�?필터링의 기준으로 사용합니�? 위의 사례에서와 같이 3DPTEK�?3DPTEK-J1800(몰딩 크기 1800×1200×1000mm)�?"작은 마차"(장비 몰딩 크기가 너무 커서 장비 공간�?인쇄 비용�?낭비�? 또는 "작업�?비해 너무 �?(장비)�?피하�?위해 대부분의 엔진 블록 모래 인쇄 요구�?쉽게 충족시킬 �?있습니다. (장비 몰딩 크기가 대�?주물�?프린트하기에 충분하지 않음).
향후 비즈니스 확장 고려
1. 기업�?향후 3-5 �?시장 계획, 신제�?개발 계획�?결합하여 관�?�?수있�?주조 크기 변경을 예측합니�? 풍력 발전 장비 주물 사업�?개발�?계획이라�?풍력 발전 허브, 블레이드 �?기타 대�?주물(풍력 발전 허브 직경 최대 3~5미터)�?크기�?미리 조사하여 장비 업그레이드를 위한 충분�?공간�?확보해야 합니�?
1. 대�?주조�?가끔씩�?수행하는 경우 3DPTEK�?3DPTEK-J4000 초대�?프린�?최대 성형 크기 4000×2000×1500mm) 또는 '샌드 커팅 블록 + 결합 조립' 프린�?전략(3DPTEK 장비�?부�?프린팅을 지원하�?블록 커팅 작업�?용이�?�?통해 장비 조달 비용�?절감�?�?있습니다.
특별�?크기 요구 사항 처리
1. 매우 길고, 매우 넓고, 매우 얇은 등의 특수 치수�?가�?주물 (�?: 종횡비가 5 : 1 이상�?�?샤프�?주물, 두께가 5mm 미만�?얇은 �?부�?�?경우 성형 치수 외에�?장비�?인쇄 정확도와 안정성을 검사해야합니다. 3DPTEK�?접합 사출 기술은 특수 크기�?주물�?± 0.3mm�?고정밀�?성형하여 치수 편차�?인해 주물�?폐기되는 것을 방지합니�? 치수 편차�?인한 주물 폐기�?방지합니�?

II. 주조 재료�?적합�?장비 파라미터 선택

주조 재료(�? 주철, 주조 알루미늄, 주강)�?따라 모래 강도, 공기 투과�?�?가�?발생�?대�?요구 사항�?다르므�?해당 장비 매개변�?�?재료 기술�?일치해야 합니�?

재료 특성 �?모래 수요 분석
1. 주철 부�?: 철의 유동성이 좋고 응고 수축�?적당하기 때문�?주조 �?모래 주형�?침식 �?파손되는 것을 방지하기 위해 모래 주형�?강도가 높아야합니다 (인장 강도 �?0.8MPa). 3DPTEK 장비와 일치하는 고강�?푸란 수지 바인더는 실리�?모래와 함께 주철 부품의 샌드 프린�?요구 사항�?충족 �?�?있습니다;
1. 알루미늄 주조 : 알루미늄 액체 응고 속도�?빠르�?공기�?흡수하기 쉬우므�?주조 다공�?결함�?방지하기 위해 투과성이 좋고 (투과�?�?�?150) 탈기체가 적은 (탈기�?�?15ml/g) 모래가 필요합니�? 3DPTEK�?오픈 소스 재료 공정은 바인더의 필요�?따라 바인�?공식�?조정�?�?있으�?세라�?모래, 지르코니아 모래 �?기타 저 탈기�? �?투자�?모래�?적합하여 알루미늄 주조 모래 인쇄�?주조�?충족 �?�?있습니다.
소재 호환�?�?파라미터 조정
1. 3DPTEK 모래 3D 프린터는 다양�?주조 모래(석영 모래, 진주 모래, 크로마이�?모래 �?�?지원하므�?기업은 주조 재료와 비용 고려 사항�?따라 모래 재료�?유연하게 선택�?�?있습니다. 예를 들어 고급 스테인리�?스틸 주물�?생산�?�?지르코�?모래(고온 내성 �?화학�?안정�?�?3DPTEK�?특수 바인더와 함께 사용하여 모래 주형�?유실 방지 �?점착 방지 특성�?향상시킵니다;
1. 장비�?노즐 파라미터(�? 오리피스 직경, 분사 빈도)와 가�?�?경화 파라미터(경화 온도 �?시간)�?모래 재료�?특성 �?바인더의 종류�?따라 정밀하게 조정해야 합니�? 예를 들어, 입자가 미세�?석영 모래�?사용하는 경우 분사 구멍�?직경�?줄이�?�? 0.3mm에서 0.2mm�? 분사 빈도�?높여 바인더가 모래 입자�?고르�?덮도�?해야 하며, 열경화성 바인더의 경우 가�?경화 곡선�?최적�?�? 경화 온도�?150℃에�?180℃로 높이�?경화 시간�?30초에�?45초로 연장)하여 모래 유형�?강도가 경화되도�?해야 합니�?
신소�?적용 �?기술 지�?/strong>

고성�?경량 주물�?대�?주조 산업�?수요가 증가함에 따라 새로�?유형�?모래 재료 (�?: 금속 분말�?혼합 �?복합 모래 �?나노 개질 모래)가 점차 적용되고 있습니다. 3DPTEK�?기업�?요구�?충족하고 모래 인쇄�?신소�?적용�?신속하게 실현�?�?있도�?재료 솔루션을 맞춤�?�?수있�?새로�?재료 공정�?지속적으로 연구 개발합니�?

3DPTEK 모래 3D 프린터의 포괄적인 장점

전체 크기 제품 매트릭스3DPTEK�?다음�?포함하여 1.6 미터에서 4 미터 크기�?모래 3D 프린터의 전체 라인�?보유하고 있습니다. 3DPTEK-J1600Pro�?a href="//srqwj.com/ko/industrial-3d-printers/sand-3d-printer/3dptek-j1600plus/" target="_blank" rel="noreferrer noopener">3DPTEK-J1600Plus�?a href="//srqwj.com/ko/industrial-3d-printers/sand-3d-printer/3dptek-j1800/" target="_blank" rel="noreferrer noopener">3DPTEK-J1800�?a href="//srqwj.com/ko/industrial-3d-printers/sand-3d-printer/3dptek-j1800s/" target="_blank" rel="noreferrer noopener">3DPTEK-J1800S�?a href="//srqwj.com/ko/industrial-3d-printers/sand-3d-printer/3dptek-j2500/" target="_blank" rel="noreferrer noopener">3DPTEK-J2500�?a href="//srqwj.com/ko/industrial-3d-printers/sand-3d-printer/3dptek-j4000/" target="_blank" rel="noreferrer noopener">3DPTEK-J4000 다양�?크기�?기업, 다양�?크기�?주물 인쇄 요구 사항�?충족하기 위해 장비 사양�?제한으로 인해 주문�?누락되는 기업�?피하�?위해 다양�?모델�?있습니다.

오픈 소스 자료 프로세스사용자가 필요�?따라 바인�?�?모래 재료 공식�?조정하여 재료 비용 20%-30%�?줄일 �?있도�?지원합니다. 동시�?고성�?수지 바인�? 경화�?�?세정제를 장착하여 모래 성형�?안정적인 품질�?보장하고 기업�?재료 선택 �?공정 최적�?문제�?해결합니�?

고정밀 몰딩 기술압전 잉크�?기술, 고해상도 잉크�?시스�?�?특수 바인�?공식�?채택하여 ±0.3mm 고정밀 인쇄�?달성하여 주물�?가�?공차�?효과적으�?줄이�?주물 품질�?생산 효율성을 향상시켜 특히 정밀도에 대�?요구 사항�?엄격�?항공 우주, 자동�?�?기타 산업�?적합합니�?

샌드박스 없이 유연�?영역 몰딩As 3DPTEK-J4000 샌드박스가 없는 유연�?영역 성형 기술�?혁신적인 사용, 로컬 인쇄 지원은 기존 박스 인쇄�?비해 대�?샌드 몰드 제조�?달성하는 �?비용 효율적이�?효율적이�?장비 설치 공간�?30% 이상 감소하고 인쇄 비용�?15%-20%�?감소�?�?있습니다.

주조 크기 �?재료�?기반으로 �?위의 선택 전략�?통해 3DPTEK 모래 3D 프린터의 포괄�?�?장점�?결합하여 기업은 장비�?매개 변수를 정확하게 일치시켜 장비 성능�?생산 요구 사항 간의 높은 수준�?호환성을 달성하는 동시�?주물�?품질�?개선하고 생산 비용�?절감하며 시장 경쟁력을 높일 �?있습니다.
2025 砂型 3D 打印机选型指南：根据铸件尺寸、材质选对设备参数最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p>

氇灅 3D 頂勲Π韺?- SANDI TECHNOLOGY CO.

3dptek — Wed, 20 Aug 2025 07:58:59 +0000

대�?주물 제조 분야(�? 엔진 블록, 산업 기계 하우�? 항공우주 부�?.전통적인 모래 성형 공정'크기 제한, �?리드 타�? 높은 비용'이라�?�?가지 주요 문제점으�?인해 4미터 모래 주형�?만드�?�?�?달이 걸리�?여러 개의 모래 코어�?수작업으�?조립해야 하므�?폐품률이 15% 이상�?달합니다.4미터 대�?모래 주조 3D 프린�?/strong>(형태) 3DPTEK-J4000 �?장비�?출현�?대신하여이 딜레마를 완전�?깨기 위해 1 �?인쇄�?4 미터 전체 모래�?완성하고 80%의주기를 단축하고 40%�?비용�?절감하지�?기존 공정�?달성하기 위해 복잡�?내부 구조�?완료 �?�?없습니다. �?백서에서는이 장비�?핵심 매개 변�? 장점, 응용 시나리오 �?산업 가치를 분석하고 중공�?기업을위�?기술 혁신 지침을 제공합니�?

탐색 읽기
첫째, 전통적인 대규모 모래 공정�?4 가지 주요 문제�? 4 미터 3D 프린팅을 깨뜨리는 방법은 무엇입니�?
둘째, 4미터�?대�?모래 3D 프린�?코어 분석: 3DPTEK-J4000 매개변�?�?기술�?이점
4미터 모래 3D 프린팅의 5가지 핵심 이점: 비즈니스 경쟁력의 직접적인 향상
넷째, 4미터 모래 3D 프린�?4가지 주요 산업 적용 시나리오(실제 사례 포함)
V. 올바�?솔루�?선택 : 3DPTEK "장비 + 생태" 통합 서비�?/a>
2025�?대규모 모래 3D 프린팅의 미래 트렌�? "�?크고, �?스마트한" 방향으로
결론: 4미터 모래 3D 프린팅으�?대�?주조 제조�?새로�?시대�?열다

첫째, 전통적인 대규모 모래 공정�?4 가지 주요 문제�? 4 미터 3D 프린팅을 깨뜨리는 방법은 무엇입니�?

기존�?대�?모래 제조(2m 이상 크기)�?"금형 제작-모래 코어 분해-수작�?조립"�?여러 단계�?거쳐�?하는�? 이는 해결하기 어려�?문제였습니�? 4m 모래 3D 프린팅은 "통합 조형 + 디지�?프로세스"�?통해 완전�?혁신�?이뤘습니�? 4미터 모래 3D 프린팅은 "통합 조형 + 디지�?프로세스"�?통한 획기적인 혁신입니�?

문제 유형 전통 공예�?현황 4미터 모래 3D 프린�?솔루�?/td>
�?리드 타�?/td> 4미터 샌드 몰드 제작�?4-8�?소요(몰딩�?2-4�?소요) 전체 샌드 프린트를 완료하는 �?2~5일이 소요되어 전체 사이�?시간�?단축�?80%
구조�?한계 복잡�?내부 채널, 토폴로지�?최적화된 구조�?10세트 이상�?샌드 코어�?분해해야 하며 조립 오류가 발생하기 쉽습니다. 복잡�?구조�?�?번에 인쇄, 분해�?필요 없음, 오차 �?0.3mm
높은 비용 대�?금속 금형은 50�?달러가 넘고 수작�?조립�?하루 10명이 필요합니�? 성형 비용 없음, 자동화된 인쇄�?80% 인력 절감
높은 폐기�?/td> 샌드 코어 스플라이�?갭으�?인한 주조 결함, 불량�?15%-20%. 원활�?샌드 몰딩 + 시뮬레이�?최적화를 통해 스크랩률�?5% 이하�?낮춤

3DPTEK-J4000 업계�?벤치마크 장비�?�?장비�?소형 프린터를 단순�?확대�?것이 아니�?다음�?같은 핵심 파라미터�?갖춘 대규모 모래 제조�?위한 전용 설계입니�?

최대 몰딩 크기: 4000mm x 2000mm x 1000mm(접합 없이 길이 4미터, �?2미터 전체 모래 패턴 인쇄 가�?;

프로세스 유형석영 모래, 세라�?모래 �?세라�?모래와 같은 특수 주조 모래�?적합�?잉크�?바인�?사출(3DP);

정확�?�?해상�?/strong>치수 정확�?±0.3mm, 노즐 해상�?400dpi, 최대 Ra6.3μm�?표면 마감;

레이�?두께 �?효율�?/strong>레이�?두께�?0.2~0.5mm�?조정�?�?있으�? 하루�?중간 크기�?모래 패턴(�? 2m 길이�?펌프 본체 패턴)�?2~3세트 인쇄�?�?있습니다;

자료 활용100%�?미경�?모래�?재활용하�?5% 미만�?자재 낭비�?줄였습니�?

2. 핵심 기술: 비용 절감�?위한 "모래 없는 유연�?영역 성형"

기존�?4미터 샌드 몰딩 머신은 대�?샌드 박스�?고정해야 하고, �?번의 출력�?수십 톤의 모래�?채워�?하므�?비용�?매우 많이 듭니�? 그리�?3DPTEK-J4000 '샌드리스 플렉시블 에어리어 몰딩 기술'�?돌파구를 마련했습니다:

고정�?모래 상자가 필요 없고, 모래 바닥 면적�?모래 패턴�?크기�?맞게 동적으로 조정하며, 70% 모래 사용량을 줄입니다;

대규모 샌딩 박스 인프�?투자 불필�?기존 샌딩 박스�?20�?위안 이상 소요);

장비 구매 비용은 2.5미터급과 동일하며, 투자 수익률은 50%가 �?높습니다.

1. 사이�?시간 단축 80%, 시장 기회 포착

기존 공정으로�?4미터 엔진 블록 모래 패턴�?만드�?�?6주가 걸렸지�?3DPTEK-J4000은 3�?만에 프린팅을 완료하고 설계부�?주조 납품까지 전체 주기�?3개월에서 1개월�?단축했습니다. �?중장�?회사�?이를 사용하여 대�?기어박스 �?샌드 몰드, 신제품을 예정보다 2개월 앞서 시장�?출시하여 30% 시장 점유율을 확보했습니다.

2. '대�?복합' 통합 몰딩�?향하�?/h3>
기존 프로세스�?'스트리핑'�?'접합'이라�?제약�?고려�?필요가 없으므�?어려�?설계가 가능합니다:

항공우주: 4미터 길이�?터빈 케이스�?위한내부 다층 냉각 채널(기존 공정에서�?12개의 모래 코어�?분할하여 3D 프린팅으�?�?번에 성형해야 합니�?;

에너지: 직경 3미터 풍력 터빈 플랜지토폴로지�?최적화된 경량�?구조(무게 감소 20%, 강도 증가 15%);

산업 기계 분야: 4미터 길이�?펌프 본체�?다음�?같은 용도�?사용됩니�?나선�?�?구조(접합 간격 없음, 유체 효율 8% 증가).

금형 비용 절감: 대�?주물은 연간 2-3 세트�?금형�?교체해야 하며, 3D 프린팅을 완전�?제거하여 연간 100�?위안 이상�?절약�?�?있습니다;

스크�?손실 감소: 대�?밸브 모래�?생산하는 �?파운드리�?스크�?비율�?18%에서 4%�?감소하여 연간 50�?위안�?손실�?줄였습니�?

디지�?인벤토리: 샌드 모델�?CAD 파일�?저장되므�?창고�?실제 금형�?쌓아�?필요가 없고 100m²�?저�?공간�?절약�?�?있습니다.

�?번의 인쇄 실행으로 200개의 소형 펌프 본체 코어�?중첩�?�?있습니다(기존 공정에서�?일괄 생산�?필요�?;

"대�?샌드 패턴 1세트 + 소형 샌드 코어 배치" 혼합 인쇄�?지원하�?장비 활용도를 60%까지 높입니다;

커스터마이징 요구�?빠르�?대응하�? 설계�?수정하려�?CAD 파일�?업데이트하면 되므�?다시 모델링할 필요가 없습니다.

5. 환경 요구 사항 준�? 친환�?생산 지�?/h3>
중국�?'이중 탄소' 정책, EU�?탄소 관�?�?글로벌 환경 규제가 강화되고 있는 가운데, 4미터 모래 3D 프린팅은 �?가지 주요 기술�?통해 환경�?요구�?충족합니�?

대�?오염�?줄이�?위해 저 VOC 바인�?국가 표준 60% 이하 배출)�?사용합니�?

모래 100%�?재활�?�?재사용되�?연간 100�?이상�?고형 폐기�?배출량을 줄여 친환�?공장 인증 요건�?충족합니�?

적용 분야: 4미터 길이�?새로�?에너지 대�?트럭일체�?모터 하우�?/strong>대�?엔진 블록�?모래 주형;

사례: �?자동�?회사에서 3DPTEK-J4000 모터 쉘의 모래 주형�?인쇄하여 사이�?시간�?4주에�?3일로 단축하고, 얇은 �?2.5mm)�?결함�?없는 주조�?모터�?무게�?30% 줄이�?주행 거리�?100km 늘렸습니�?

2. 항공우주 �?방위: 대�?경량 구조 부�?/h3>

적용: 4미터 길이항공 엔진 터빈 케이스미사�?발사�?탱크 모래 패턴;

장점: 통합 인쇄�?통해 샌드 코어 접합 오류�?방지하고, 최대 CT7 수준�?주조 치수 정확도로 항공우주 '무결�? 요건�?충족합니�?

3. 산업 기계 �?에너지 분야: 중장�?핵심 부�?/h3>

적용: 4미터 길이대�?펌프 본체 �?케이싱직경 3미터 풍력 터빈 기어박스 하우징의 샌드 몰딩;

사례: �?중공�?기업�?이를 사용하여 펌프 본체�?모래 패턴�?인쇄하고 유체 채널�?표면 마감�?50% 개선되고 펌프 본체�?효율�?75%에서 82%�?개선되었으며 연간 에너지 소비가 120�?위안 절약되었습니�?

적용 분야: 60미터 길이�?청동 조각�?strong>세분화된 모래 몰드(�? 난징�?'아홉 마리 �? 조형�?;

장점: 대�?목재 몰딩�?필요 없고, 복잡�?예술�?질감�?구현�?�?있으�? 조형�?제작 주기�?1년에�?3개월�?단축�?�?있습니다.

V. 올바�?솔루�?선택 : 3DPTEK "장비 + 생태" 통합 서비�?/h2>
4미터 모래 3D 프린팅의 성공�?위해서는 고품�?장비뿐만 아니�?완벽�?생태�?지원이 필요합니�? 3DPTEK�?기업 혁신�?어려움�?줄이�?위해 "엔드투엔�? 솔루션을 제공합니�?

독점 자료주조 품질�?보장하는 30가지 이상�?샌드 바인�?배합(�? 알루미늄 합금 주조�?저점도 바인�? 강철 주조�?고온 내성 바인�?�?통해 주조 품질�?보장합니�?

지능형 소프트웨�?/strong>주조 시뮬레이�?시스템이 함께 제공되어 금속 액체�?흐름, 냉각 수축�?시뮬레이션하�?모래 설계�?미리 최적화하�?시행착오 비용�?줄일 �?있습니다;

전체 프로세스 서비�?/strong>CAD 모델�? 샌드 프린팅부�?주물 후처리까지 �?공정 지�? 무료 작업�?교육(3�?이내 장비 작동);

판매 �?서비�?/strong>국내 24시간 방문 서비�? 해외 5�?서비�?센터(독일, 미국, 인도 �?, 예비 부�?도착 주기 72시간 이내, 연중 95% 이상�?장비 가동을 보장합니�?

2025�?대규모 모래 3D 프린팅의 미래 트렌�? "�?크고, �?스마트한" 방향으로

샌드 디자�?최적�?주조 재료 �?치수�?따른 최적�?구조 자동 생성);

인쇄 프로세스 모니터링(모래 균열�?방지하기 위해 바인�?주입량을 실시간으�?조정);

품질 예측(AI 알고리즘�?주조품에�?발생�?�?있는 결함�?예측하고 공정�?미리 조정합니�?)

3. 다중 재료 복합 인쇄: 응용 분야�?경계 확장

향후 �?장비�?"모래 + 금속 분말" 복합 프린팅을 실현하여 모래 주형�?주요 부�?�? 스프 �?�?고온 내성 금속 코팅�?인쇄하고 다음�?같은 사항�?적응�?�?있습니다.티타�?합금, 초고강도 강철내화 합금 주조, 하이엔드 장비 분야에서 응용 분야�?확장합니�?

결론: 4미터 모래 3D 프린팅으�?대�?주조 제조�?새로�?시대�?열다

중공�?기업에게 4미터 대�?모래 주조 3D 프린터는 �?이상 '기술 혁신'�?아니�?'경쟁�?강화�?위한 필수�?으로, 기존 공정�?크기와 주기 시간�?제약�?깨고 '대규모 + 복잡�?+ 저비용'�?3�?혁신�?달성합니�? 기존 프로세스�?크기와 주기 시간�?제약�?깨고 "대규모 + 복잡�?+ 저비용"�?3�?혁신�?달성합니�?

3DPTEK-J4000�?같은 장비�?상용화는 자동�? 항공우주 �?산업 기계 산업�?설계에서 주조까지 빠른 트랙�?제공했습니다. 앞으�?6-10미터�?장비�?연구 개발�?AI 기술�?통합으로 대�?주조 제조�?'완전 디지털화, 무결점화, 친환경화'�?새로�?단계�?진입�?것이�? �?기술�?선도적으�?배치하는 기업�?시장 경쟁에서 절대적인 우위�?차지하게 �?것입니다.
4 米级大型砂型铸�?3D 打印机：2025 年解锁大型铸件制造，缩短 80% 周期 + 降本方案最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p>

氇灅 3D 頂勲Π韺?- SANDI TECHNOLOGY CO.

3dptek — Wed, 20 Aug 2025 06:17:48 +0000

금속 주조 산업에서�?strong>기존 샌드 몰딩'�?주기 시간, 낮은 복잡�? 높은 비용'이라�?�?가지 주요 문제점으�?인해 복잡�?모래 주형�?만드�?�?�?주가 걸리�?내부 냉각 채널이나 얇은 �?구조와 같은 복잡�?디자인을 구현하기 어렵습니�? 그리�?strong>모래 몰드 3D 인쇄 기술(핵심�? 바인�?분사 기술�?출현으로 CAD 모델에서 완성 �?모래 모델까지 24-48 시간 밖에 걸리지 않고 복잡�?구조가 �?번에 형성되고 재료 사용률이 90% 이상 증가하여 �?상황�?완전�?바꾸�?놓았습니�? �?기사에서�?샌드 3D 프린팅의 원리, 핵심 장점, 산업 응용 분야 �?3DPTEK 장비 선택�?종합적으�?분석하여 파운드리�?기술 혁신�?비용 절감 �?실용적인 가이드�?효율성을 제공합니�?

탐색 읽기
I. 샌드 3D 프린팅이란? 핵심 정의 + 공정 특성(기존 성형�?구별)
둘째, 파운드리가 모래 3D 프린팅을 사용해야 하는 4가지 핵심 이유(업계�?문제점을 해결하기 위해)
샌드 3D 프린�?원리: 디자인에�?샌드까지 4단계(전체 프로세스 자동�?
3DPTEK 모래 3D 프린터의 매개 변�?(다른 산업�?적용 가�?
다섯�? 모래 3D 프린�?4대 산업 응용 시나리오(실제 사례 포함)
3DPTEK 모래 3D 프린�?솔루션을 선택하는 이유�?무엇입니�? (4가지 핵심 역량)
2025�?모래 3D 프린팅의 미래 트렌�?주목해야 �?3가지 방향)
결론: 샌드 3D 프린팅은 '선택�?기술'�?아니�?'필수 혁신 도구'입니�?

I. 샌드 3D 프린팅이란? 핵심 정의 + 공정 특성(기존 성형�?구별)

샌드 3D 프린팅은 다음�?기반으로 합니�?적층 제조�?원리디지�?CAD 모델�?단단�?모래 주형/심재�?직접 변환하�?산업 기술입니�? 기존�?'금형 제작-모래 주조' 공정 대�?프린터로 모래�?�?층씩 쌓고 바인더를 분사하여 경화시킵니다. 핵심 프로세스�?다음�?같습니다.바인�?분사 기술예를 들어 3DPTEK�?J1600Pro, J2500 �?J4000 모델은 기존 몰딩�?비해 상당�?이점�?제공합니�?

비교 차원 모래 3D 프린�?/td> 전통적인 금형 제작 과정
생산 주기 24-48시간 2-4�?/td>
복잡�?구조 구현 내부 채널, 벽이 얇은 부품의 간편�?인쇄 실현하기 어렵�? 여러 개의 샌드 코어�?분할해야 �?/td>
툴링 비용 물리�?금형 필요 없음, 비용 0�?/td> 맞춤�?목재/금속 몰딩 필요, 높은 비용
자료 활용 90% 이상(미경�?모래 재활�?가�? 60%-70%(많은 절단 폐기�?
디자�?유연�?/td> 빠른 반복�?위한 CAD 모델�?실시�?수정 지�?/td> 설계�?수정하려�?재모델링�?�?리드 타임이 필요합니�?

둘째, 파운드리가 모래 3D 프린팅을 사용해야 하는 4가지 핵심 이유(업계�?문제점을 해결하기 위해)

항공우주 분야터빈 블레이드 내부 냉각 채널(기존 프로세스에서�?5세트 이상�?샌드 코어�?분해해야 하므�?조립 오류가 발생하기 쉽습니다);

자동�?strong>얇은 두께�?경량 모터 하우�?/strong>(�?두께�?2mm까지 낮을 �?있으�? 기존 모래 타입은 파손되기 쉽습니다;)

산업 기계통합 오일 통로 기어박스 하우�?/strong>(드릴�?�?공정�?줄이�?폐기율을 줄입니다).

3. 장기적인 비용 절감 40%, 장비 투입 비용 상쇄

샌드 3D 프린터의 초기 투자 비용은 높지�?전체 수명 주기�?걸쳐 계산하면 비용 이점�?상당합니�?

금형 제작 비용 제거(대�?금속 금형 세트�?경우 10�?달러 이상�?비용�?들지�?3D 프린팅으�?완전�?제거�?�?있습니다);

스크랩률 감소(디지�?설계 + 시뮬레이�?최적�? 주조 스크랩률 15%에서 5% 미만으로 감소);

인건�?절감(자동화된 인쇄, 여러 개의 샌드 코어�?수동으로 조립�?필요 없음, 50%�?노동�?절감).

4. 환경 보호 요구 사항 준�?�?친환�?생산 실현

�?세계적으�?환경 규제(�? EU REACH 표준)가 강화됨에 따라 모래 3D 프린팅은 �?가지 주요 기술�?통해 환경 보호�?필요성을 충족합니�?

입양저배출 바인�?/strong>(VOC 배출량이 업계 표준 50% 이하�?3DPTEK 독점 포뮬�?;

미양�?모래�?100%�?재활용하�?고형 폐기�?발생�?환경 처리 비용�?줄일 �?있습니다.

샌드 3D 프린�?원리: 디자인에�?샌드까지 4단계(전체 프로세스 자동�?

샌드 3D 프린�?바인�?분사 기술) 과정은 복잡�?사람�?개입 없이 간단하고 고도�?자동화되�?있으�? 다음�?같은 핵심 단계�?이루어집니다:

디지�?설계 �?시뮬레이�?/strong>엔지니어�?CAD 소프트웨어를 사용하여 모래 모델�?구축하고 3DPTEK 주조 시뮬레이�?시스템을 사용하여 액체 금속 흐름, 냉각 �?수축 과정�?시뮬레이션하�?모래 모델�?주입 시스템과 라이저�?위치�?최적화하�?주물�?수축 구멍 �?다공성과 같은 결함�?방지합니�?

레이어별 프린�?몰딩프린터는 0.26~0.30mm 두께�?모래(석영 모래/크로마이�?모래 옵션)�?자동으로 깔고 슬라이싱 데이터를 기반으로 경화�?영역�?바인더를 분사하여 모래 모양�?�?층씩 쌓아 올립니다;

경화 �?모래 청소인쇄 �?모래 주형�?밀폐된 환경에서 2~4시간 동안 경화(강화)시킨 �?경화되지 않은 모래(직접 재활�?가�?�?압축 공기�?날려 보냅니다;

캐스�?�?포스�?프로세싱용융 금속(알루미늄, 강철, 구리 합금 �?�?모래 주형�?부�?식힌 다음 균열�?내어 주물�?제거하여 마무리하�?�?모든 과정은 모래 주조 공정에서 사람�?개입 없이 진행됩니�?

모델 인쇄 크기(L × W × H) 레이�?두께 적용 가능한 시나리오 주조 합금�?적합
3DPTEK-J1600Pro 1600×1000×600mm 0.26-0.30mm 중소�?샌드 몰드(�? 모터 하우�? 소형 펌프 본체) 알루미늄 합금, 주철
3DPTEK-J2500 2500×1500×800mm 0.26-0.30mm 중대�?샌드 몰드(�? 기어박스 하우�? 터빈 하우�? 강철, 구리 합금
3DPTEK-J4000 4000×2000×1000mm 0.28-0.32mm 대�?모래 몰드(�? 선박 프로펠러, 대�?밸브) 스테인리�?스틸, 특수 합금

핵심 강점모든 모델은 "모래 + 바인�? 맞춤�?배합�?지원하�?3DPTEK�?다양�?합금(�? 저점도 바인더용 알루미늄 합금 주조, 고온 내성 모래�?강철 주조)�?요구�?맞는 30가지 이상�?독점적인 배합�?보유하고 있습니다.

1. 자동�?부�? 전기�?전환�?위한 핵심 지�?/h3>

애플리케이션 시나리오:전기 자동�?수냉�?모터 케이스, 경량 배터�?트레�?샌드 몰딩.;

�? �?상용 전기 트럭 제조업체�?3DPTEK J2500�?사용하여 모터 케이스�?모래 패턴�?프린트하�?모터�?�?효율�?30% 높이�?동시�?케이스�?무게�?25% 줄이�?주행 거리�?50km 늘린 '통합 냉각 채널' 설계�?달성했습니다.

애플리케이션 시나리오:터빈 블레이드, 항공 엔진 연소�?샌드 몰딩.;

장점: 샌드 몰드�?치수 정확도는 CT7 수준�?도달하여 항공 부품의 '오차 제로' 요구 사항�?충족하는 동시�?기존 샌드 코어�?조립 오류�?인한 블레이드�?폐기�?방지합니�?

3. 산업 기계 산업: 대�?장비�?핵심 부�?/h3>

애플리케이션 시나리오:대�?펌프 �?컴프레서 하우징의 샌드 몰딩.;

사례: �?중공�?회사�?3DPTEK J4000�?사용하여 4미터 길이�?펌프 본체 모래 패턴�?인쇄했는�? 기존 공정에서�?3세트(30�?위안 이상 비용)�?금속 금형�?생산해야 했지�?3D 프린팅은 금형 비용�?직접 제거하며 생산 주기�?4주에�?3일로 단축했습니다.

애플리케이션 시나리오:선박 프로펠러, 풍력 터빈 �?샌드 몰딩.;

장점: J4000 모델�?4미터 와이드 프린�?크기�?매우 �?모래 주형�?�?번에 프린트할 �?있어 접합�?필요 없고 주물�?금형 마감 결함�?줄일 �?있습니다.

3DPTEK 모래 3D 프린�?솔루션을 선택하는 이유�?무엇입니�? (4가지 핵심 역량)

2. 주조 품질�?보장하는 독점적인 재료 공식

3DPTEK�?30�?이상�?strong>과립 – 본딩�?전용 제형다양�?합금�?최적화된 디자인입니다:

알루미늄 합금 주조: 저점도 바인�? 우수�?모래 투과�? 주조 다공�?감소;

강철 주조 : 고강�?바인�? 모래 주형�?고온 저�?(1500 �?이상), 모래 펀칭의 결함�?방지합니�?

구리 합금 주조: 주조 표면�?내포물을 방지하기 위한 저회분 바인�?

3. 전환�?어려움�?줄이�?위한 통합 기술 지�?/h3>
"장비 + 소프트웨�?+ 서비�? 전체 프로세스 지원을 제공합니�?

무료캐스�?시뮬레이�?소프트웨�?/strong>(샌드 디자�?최적�?�?시행착오 비용 절감);

사내 주조 기술 센터에서�?모래 테스�?�?주조 공정 디버깅을 통해 고객�?지원할 �?있습니다;

운영�?교육(3�?이내�?장비 작동�?보장하기 위한 1대1 교육)�?제공합니�?

4. 생산 안정성을 보장하는 글로벌 애프터서비스 네트워크

�?장비�?유럽, 아시�? 중동 �?20개국 이상�?진출�?있으�?판매 �?대�?속도�?빠릅니다:

국내 24시간 방문 서비�?외딴 지역의 경우 48시간);

신속�?예비 부�?교체�?위한 해외 5�?서비�?센터(독일, 인도, 미국 �?;

장비 수명 연장�?위한 �?2�?무료 장비 유지보수(평균 수명 8�?이상).

2025�?모래 3D 프린팅의 미래 트렌�?주목해야 �?3가지 방향)

2. 98%�?재료 활용률로 폐쇄 루프 모래 재활�?/h3>
익스플로�?리소�?자동 모래 복구 시스�?/strong>또한, 미양�?모래와 오래�?모래�?선별, 오염 제거 �?재활용하�?자재 활용률을 현재 90%에서 98% 이상으로 높여 자재 비용�?더욱 절감하고 '더블 카본' 정책�?요구 사항�?준수할 것입니다.

3. 다중 재료 복합 인쇄�?통한 응용 분야 확장

미래�?모래 3D 프린터는 "모래 + 금속 분말" 복합 프린팅을 통해 모래 모델�?주요 영역(�? 게이�?�?금속 코팅�?프린팅하�?모래 모델�?고온 저항성�?향상시키�? 다음�?같은 기능�?제공�?�?있습니다.초고강도 강철, 티타�?합금내화 합금 주조, 항공 우주, 하이엔드 장비�?응용 분야�?확장합니�?

砂型 3D 打印技术：2025 年重塑金属铸造行业，缩短 80% 周期 + 降本方案解析最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p>

氇灅 3D 頂勲Π韺?- SANDI TECHNOLOGY CO.

3dptek — Wed, 20 Aug 2025 03:41:18 +0000

현대 제조 산업�?변화와 업그레이드의 물결 속에�?strong>고정밀, 높은 내구�? 복잡�?구조 부�?/strong>수요�?계속 증가하고 있습니다. 기존�?제조 방식은 소량 생산, 복잡�?형상�?신속�?프로토타�?제작 �?기계 가공에 반복적으�?제한�?있으�?strong>산업�?SLS 3D 프린�?/strong>선택�?레이저 소결 (선택�?레이저 소결) 기술�?통해 이러�?병목 현상�?돌파하는 핵심 장비가 되십시오. �?기사에서�?산업 등급 SLS 3D 프린팅의 원리, 장점, 적용 가능한 재료, 산업 응용 분야 �?향후 동향�?종합적으�?분석하여 제조 기업�?기술 선택 �?생산 최적�?참조�?제공합니�?

탐색 읽기
I. 산업�?SLS 3D 프린터란? 핵심 정의 �?기술�?특성
산업�?등급 SLS 3D 프린팅을 선택하는 제조업체�?4가지 핵심 이점
산업�?SLS 3D 프린팅의 핵심 소재: 나일�?이상�?주조 응용 소재가 새로�?핫스팟으�?부상하�?있습니다.
산업 등급 SLS 3D 프린�?작업: 설계부�?완제품까지 5단계�?완성하기
V. 산업�?SLS 3D 프린�?산업 응용 분야: 4가지 주요 분야�?일반적인 시나리오
사례 연구: SLS 3D 프린팅을 사용하여 비용�?401% 절감하고 효율성을 701% 높인 유럽 자동�?공급업체
3DPTEK 산업�?등급 SLS 3D 프린�? 업계에서 선호하는 이유�?무엇입니�?
2025�?산업�?SLS 3D 프린팅의 미래 트렌�? 3가지 관�?방향
결론: 산업�?SLS 3D 프린�? '프린�? �?이상, 제조 혁신�?위한 도구

비교 차원 산업�?SLS 3D 프린�?/th> 데스크톱 SLS 디바이스
공간 형성 대�?일부 모델 최대 1000mm) few
생산 효율�?/td> 높음, 대�?생산 지�?/td> 대부�?단품 인쇄
부품의 품질 안정적이�?대�?생산 표준 충족 프로토타�?제작�?적합�?낮은 정밀�?/td>
재료 호환�?/td> 히로(엔지니어�?플라스틱, 주물�? 왁스) 좁은(대부�?기본 나일�?파우�?

또한 산업�?등급 SLS 프린팅은 지지 구조가 필요하지 않으므�?소결되지 않은 파우더가 자연스럽�?부품을 지지) 기존 공정으로�?불가능했�?작업�?쉽게 수행�?�?있습니다.복잡�?내부 채널, 경량 격자 구조, 활성 구성 요소올인�?몰딩.

1. 디자�?자유�?상한선이 없어 기존 프로세스�?한계�?극복합니�?

지지 구조가 필요하지 않으므�?엔지니어가 설계�?�?있습니다.복잡�?내부 공간, 통합�?움직이�?부�? 토폴로지�?최적화된 경량 구조-- 항공우주 분야�?중공 구조 부품이�?자동�?엔진�?복잡�?러너 부품과 같이 CNC 가�?�?사출 성형�?같은 기존 공정으로�?달성하기 어려�?부품을 제작합니�?

2. 대�?생산 시나리오에서 직접 사용되는 표준�?부합하�?부품의 강도

SLS 인쇄 부품은 '프로토타�?�?아니�?유용�?기능�?갖춘 완성품입니다. 일반적으�?사용PA12(나일�?12), PA11(나일�?11), 유리 섬유 강화 나일�?/strong>사출 성형 부품에 가까운 기계�?특성�?우수�?내화학성 �?내충격성�?갖춘 �?소재�?자동�?내장 부�?�?의료�?수술 도구와 같은 대�?생산 시나리오�?직접 사용�?�?있습니다.

4. 비용 절감�?위한 스케일업 �?전환 생산 지�?/h3>
산업�?등급 SLS 장치�?�?번의 프린�?실행으로 수십 또는 수백 개의 부품을 중첩�?�?있으므�?다음�?같은 경우�?이상적입니다.소량 대�?생산또한 SLS�?사용하여 고가�?사출 금형�?투입하기 전에 과도�?부품을 신속하게 생산하여 금형 투자 위험�?피하�?초기 생산 비용�?절감하는 '브리지 제조' 도구로도 사용�?�?있습니다.

1. 주조 모래: 금속 주조 금형/코어 직접 생산

결합하여석영 모래 / 세라�?모래레이저 소결�?특수 바인더와 혼합�?산업�?SLS 프린터는 금속 주조�?모래 패턴�?코어�?직접 인쇄�?�?있으�?다음�?같은 핵심 이점�?제공합니�?

펌프 본체, 터빈 하우�? 자동�?엔진 블록 등에 적합합니�?복잡�?내부 캐비�?주조.;

기존�?목재/금속 금형�?필요하지 않으므�?툴링 비용�?리드 타임이 줄어듭니�?

샌드 몰드�?치수 정확도가 높고(오차 �?.1mm) 표면�?매끈하여 주조 수율�?향상시킵니다.

정밀 부�?주조�?요구�?충족하는 낮은 표면 거칠�?Ra�?.6μm)�?제공합니�?

회분 함량 <0.1%, 탈랍 주조 �?잔류�?없음, 주조 결함 방지;

소량�?정밀 왁스 몰드�?빠르�?생산하는 �?적합�?생산 주기 시간 단축 50%.

SLS 샌드 3D 프린�?/strong>성형 길이�?최대 1000mm�?대�?주물 모래 주형�?대�?생산�?지원하�?대�?기계 부�?주조�?적합합니�?

SLS 왁스 모델 3D 프린�?/strong>고해상도 인쇄(레이�?두께 0.08mm), 표준 주조 왁스 제형�?호환되어 기존 인베스트먼트 주조 공정�?원활하게 통합됩니�?

3D 디자�?�?사전 처리부�?설계�?CAD 소프트웨어에�?이루어지�? 특수 소프트웨어로 구조�?최적�?�? �?두께 증가, 중첩 배열)하고 SLS 장치에서 인식�?�?있는 STL 파일�?생성합니�?

파우�?누워장비�?자동으로 분말 재료�?성형 플랫폼에 고르�?펴고 �?두께�?다음에서 제어합니�?0.08-0.35mm(정밀�?조절 가�?;

선택�?레이저 소결부품의 단면 궤적�?기반으로 �?고출�?레이저 스캐닝이 분말 입자�?융합하고 응고시켜 단층 부�?구조�?형성합니�?

레이어별�?쌓아 올리�?/strong>성형 플랫폼이 �?단계 낮아지�?기계�?�?파우더를 다시 깔고 부품이 완전�?성형�?때까지 레이저 소결 단계�?반복합니�?

냉각 �?파우�?/strong>부품은 밀폐된 환경에서 천천�?냉각되며(변�?방지), 냉각 �?소결되지 않은 분말은 제거됩니�?재활�?가�? 재료 사용�?90% 이상).

V. 산업�?SLS 3D 프린�?산업 응용 분야: 4가지 주요 분야�?일반적인 시나리오

고정밀, 높은 호환�?�?빠른 생산이라�?장점으로 인해 산업 등급 SLS 기술은 많은 주요 산업�?적용되었으며, 일반적인 적용 시나리오�?다음�?같습니다:

자녀 출산경량 덕트, 공기 처리 구성 요소격자 구조�?강도�?유지하면�?부�?30%-50%�?무게�?줄이도록 최적화되었습니다;

복잡�?구조�?위성 부�? 항공�?내부 마운트를 조립하지 않고 제조하여 고장 위험�?줄입니다.

R&D 단계: 신속�?인쇄하우�? 브래�? 대시보�?프로토타�?/strong>디자인이 3�?이내�?검증되므�?개발 주기가 단축됩니�?

대�?생산 단계: 자동�?내장�?�?유지보수 예비 부품을 위한 맞춤�?부품을 소량 생산하여 금형�?대�?투자�?피하�?비용�?절감합니�?

사용�?지�?strong>환자�?해부학적 모델(�? 정형외과 수술 계획 모델)�?사용하여 의사가 정확�?수술 계획�?수립하는 �?도움�?줍니�?

의료 등급 기준�?생체 적합성을 충족하는 재료�?개인 맞춤�?정형외과 기구 �?수술 도구�?제조합니�?

대�?금속 주조: 펌프 본체 �?터빈 케이싱�?같은 복잡�?부품을 위한 샌드 몰드/코어�?직접 인쇄;

정밀 부�?주조: 항공 터빈 블레이드, 주얼�?등과 같은 정밀 부품의 인베스트먼트 주조�?위한 저회분 왁스 주형 인쇄.

사례 연구: SLS 3D 프린팅을 사용하여 비용�?401% 절감하고 효율성을 701% 높인 유럽 자동�?공급업체

유럽�?�?자동�?공급업체�?단기 생산 작업�?위한 맞춤�?지그가 필요했습니다. 기존 솔루션은 10일의 리드 타임과 높은 장비 비용�?필요�?CNC 가공을 사용하는 것이었습니다.3DPTEK 산업�?등급 SLS 3D 프린�?/strong>이후:

재료 선택: 고강�?PA12 파우더가 사용되며, 부품의 강도�?툴링 사용 요구 사항�?충족합니�?

생산 주기: 설계에서 완제품까지 �?3�? CNC 가공보�?70% �?짧습니다;

비용 관�? 금형�?복잡�?가공이 필요 없어 전체 비용�?40% 절감�?�?있습니다;

결과: 짧은 생산 실행�?성공적으�?완료하고 툴링 제조에서 SLS 기술�?가능성�?검증했습니�?

�?크기와 빠른 속도�?동시�?/strong>일부 모델은 성형 길이가 최대 1000mm�?달해 대�?부�?생산�?지원하�? 동시�?인쇄 속도가 업계 평균보다 20% 높아 대�?생산�?효율성이 향상됩니�?

높은 멀�?소재 호환�?/strong>엔지니어�?플라스틱, 주물�? 주물 왁스 �?다양�?재료�?적용�?�?있으므�?하나�?기계�?여러 시나리오�?요구 사항�?충족�?�?있습니다;

전체 프로세스 솔루�?/strong>인쇄 장치에서 다음�?같은 다양�?제품�?제공합니�?주조 시뮬레이�?소프트웨�? 후처�?장비올인�?솔루션은 추가적인 타�?도구가 필요하지 않습니다;

글로벌 기술 지�?/strong>생산 라인�?안정적인 운영�?위해 장비 설치, 운영 교육 �?판매 �?유지보수�?포함�?전주�?서비스를 제공합니�?

2025�?산업�?SLS 3D 프린팅의 미래 트렌�? 3가지 관�?방향

재료 과학�?자동�?기술�?발전으로 산업�?SLS 인쇄�?�?높은 효율�? �?넓은 응용 분야, �?높은 품질�?발전�?것이�? 앞으�?3가지 주요 트렌드는 분명합니�?

정확�?저�?없이 인쇄 속도 향상레이저 출력 최적화와 동시 멀�?레이저 소결 기술�?통해 인쇄 속도가 50% 이상으로 향상되는 동시�?0.08mm�?높은 정확도를 유지합니�?

재료 카테고리 확장고온 복합 재료(�? PEEK 기반 분말)와 금속 기반 복합 분말�?점진적으�?출시되어 고온 �?고강�?시나리오에서 SLS�?적용 범위가 확대�?것입니다;

폐쇄 루프 지능형 프로덕션통합 실시�?모니터링 시스템은 AI 알고리즘�?통해 인쇄 공정�?모니터링하고 레이저 파라미터�?자동으로 조정하여 '무결�? 대�?생산�?달성하고 불량률을 줄입니다.

工业�?SLS 3D 打印机：复杂零件精密制造的革新方案�?025 年技术解析与行业应用最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p>

氇灅 3D 頂勲Π韺?- SANDI TECHNOLOGY CO.

3dptek — Tue, 20 May 2025 09:31:21 +0000

2025�?5�?20�? 베이�?샌디 테크놀로지�?창저�?보하�?산허 정밀 제조 유한공사 �?굿이�?몰드(선양) 유한공사와 주조 �?금형 분야에서 3DP 샌드 프린�?기술�?심층적으�?적용하기 위한 전략�?협력�?체결했습니다. �?파트너사들은 친환경적이고 지능적�?고급 주조�?촉진하기 위해 샌디 테크놀로지가 독자적으�?개발�?3DP 샌드 프린�?장비�?사용�?예정입니�?

그림: 산허 정밀�?산디 테크놀로지, 전략�?협력 계약 체결

그림: 굿이�?몰드와 샌디 테크놀로지�?전략�?협력 계약 체결

창저�?보하�?산허 정밀 제조 유한공사�?일본 콩코�?파운드리와 톈진 빈루�?무역 �?여러 기업�?합작하여 설립�?고급 주조 헤드 기업으로 지능형 밸브 바디, 항공 유압 시스�? 기어박스 �?기타 정밀 주조�?연구, 개발 �?생산�?주력하고 있습니다. 이번 협력�?통해 산허 정밀은 샌디 테크놀로지�?3DP 샌드 프린�?장비�?도입하여 제품 개발 프로세스�?최적화하�?복잡�?주물�?생산 효율성을 개선하며 글로벌 정밀 주조 시장에서 선도적인 입지�?더욱 공고�?하고 지능형 제조로의 업그레이드를 가속화�?것입니다.

굿디 몰드(심양)�?산업 기계, 선박�?펌프, 밸브 �?복잡�?곡선 구조 부품의 금형 설계 �?생산�?주력하는 중국�?선도적인 정밀 금형 제조업체입니�? 굿이몰드�?개발 �?금속 금형�?신속�?검증을 위해 샌디�?3DP 샌드 프린�?장비�?도입�?제품 개발 주기�?대�?단축하고 금형 비용�?절감하며 고급 금형 시장에서�?경쟁력을 더욱 강화�?계획입니�?

중국 �?3D 프린�?장비 �?적층 제조 서비스를 제공하는 선도적인 업체�?SANDI Technology�?자체 개발�?3DP 샌드 프린�?�?SLS 샌드/왁스 장비�?통해 파운드리 업계 사용자에�?공정 최적화부�?생산 검증까지 전방위적�?지원을 제공하기 위해 최선�?다하�?있습니다. 30년간 축적�?파우�?레이�?기술�?바탕으로 다양�?시장 수요�?충족하기 위해 샌디 테크놀로지�?1.6m, 1.8m, 2.5m, 4m �?기타 크기 시리즈를 포함�?샌드 프린�?장비�?전체 제품 라인�?형성하여 밀리미터에�?미터까지 3DP 주조 샌드 프린팅의 전체 크기�?커버하여 다양�?크기와 재료�?제품 제조 요구�?충족하고 낮은 단가와 짧은 배송 시간으로 다음�?같은 이점�?제공합니�? 사용자의 생산�?극대화를 지원합니다.

그림: 샌디 테크놀로지가 독자적으�?개발�?3DP 주조 샌드 프린�?장비3DPTEK-J1600Pro/J1600Plus/J1800/J2500/J4000

5�?20일부�?23일까지 중국 국제 주조 박람�?기간 동안 샌디 테크놀로지�?대�?주조 샌드 프린팅과 다양�?3D 주조 솔루션을 현장에서 선보이고 있으�?샌디 부�?천진 국립 컨벤�?�?전시 센터 홀 S8-A06)�?방문하여 교류�?시간�?가져보시기 바랍니다!

�?3届中国铸博会开展首日，三和精密、固德模具与三帝科技达成战略合作最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p>

氇灅 3D 頂勲Π韺?- SANDI TECHNOLOGY CO.

3dptek — Sun, 12 Jan 2025 08:24:49 +0000

현대 제조업에�?주조 공정은 복잡�?금속 부품을 생산하는 중요�?방법 �?하나였습니�? 그러�?전통적인 주조 공정은 복잡�?구조 성형�?어려움, 맞춤�?생산�?한계, �?생산 주기, 비용 관리의 어려움, 불안정한 제품 품질, 환경 문제 �?많은 문제�?직면�?있습니다. 3D 프린�?기술�?급속�?발전�?함께 모래 3D 프린터는 이러�?문제�?해결�?�?있는 혁신적인 도구�?부상했습니�? �?글에서�?샌드 3D 프린터가 파운드리 산업�?어떻�?변화시키고 있는지 살펴보고, 샌드 3D 프린터가 제공하는 다양�?이점(핵심 문제 해결)�?분석�?보겠습니�?

1. 기존 주조 공정�?한계 해결

복잡�?구조 성형�?어려움

기존�?주조 공정은 복잡�?형태�?모래 주형�?제조�?�?종종 엄청�?기술�?어려움�?높은 비용�?직면합니�? 예를 들어 항공�?엔진 블레이드�?일반적으�?내부�?미세하고 복잡�?냉각 채널�?있으�? 이러�?금형�?제조하는 전통적인 공정은 매우 어렵습니�? 디지�?모델링과 레이어별 프린�?기술�?통해 모래 3D 프린터는 복잡�?형태�?모래 주형�?쉽게 제조�?�?있어 기술�?한계와 비용�?크게 절감�?�?있습니다.

맞춤�?생산은 제한적입니다.

개인화된 소비와 틈새 시장�?증가�?소량 맞춤�?주조�?대�?수요가 폭발적으�?증가하고 있습니다. 하지�?금형 제작 비용�?높고 맞춤 제작 주기가 �?기존 주조 공정으로�?시장�?빠른 대�?요구�?충족하기 어렵습니�? 샌드 3D 프린터는 금형�?필요하지 않으�?고객�?특수 사양, 모양 �?성능 요구 사항�?따라 모래 패턴�?빠르�?설계하고 프린팅할 �?있어 맞춤�?생산�?유연성과 효율성을 크게 향상시킵니다.

3. 제품 품질 개선

고르지 않은 내부 품질

전통적인 모래 패턴은 국부�?�?느슨 �? 모래 갇힘 �?기타 문제가 발생하기 쉬우므�?주물�?기계�?특성�?고르지 않고 균열 �?기타 결함�?발생하기 쉽습니다. 모래 3D 프린터는 균일 �?콤팩�?함을 달성하고 모래가 고르지 않게 느슨해지�?것을 방지하는 동시�?응고 공정�?최적화하�?수축 구멍, 수축 느슨함을 크게 줄여 주물�?안정적이�?신뢰�?수있�?내부 품질�?보장하고 제품 성능�?서비�?수명�?향상시킬 �?있습니다.

4. 환경�?이점

전통적인 주조 금형 제조에서�?다량�?폐금속과 플라스틱�?발생하고 모래 처리 �?폐모래가 쌓입니다. 연간 10,000 톤의 주물 생산 능력, 연간 5,000 �?이상�?�?모래 배출�? 높은 처리 비용 �?환경 오염. 모래 3D 프린�?생산 과정에서 사용하지 않은 모래�?재활�?�?재사용이 가능하�?폐기물이 거의 없습니다. 또한 인쇄 공정에는 많은 수의 화학 바인더가 필요하지 않으므�?유해 가�?배출�?줄이�?작업�?환경�?개선합니�?

파운드리�?모래 3D 프린터가 필요�?이유 5.

생산 효율�?향상

샌드 3D 프린터는 시장 수요�?신속하게 대응할 �?있으�? 특히 소량 생산 제품�?빈번�?리모델링�?적합합니�? 이를 통해 파운드리�?고객�?개별 맞춤�?요구�?신속하게 충족하고 고객 만족도와 시장 경쟁력을 향상시킬 �?있습니다. 동시�?샌드 3D 프린터는 대�?생산�?지원하�?단시간에 많은 수의 고품�?샌드 모델�?인쇄하여 대�?생산�?요구�?충족하고 생산 효율�?출력�?향상시킬 �?있습니다.

생산 비용 절감

샌드 3D 프린�?기술은 금형�?열지 않고 모래 패턴�?직접 인쇄하므�?금형�?여는 비용�?크게 절감 �?�?있으�?특히 소량 �?복잡�?구조�?생산 요구�?적합합니�? 또한 샌드 3D 프린�?장비�?간단�?교육만으�?작동�?�?있고 인력 시너지가 많이 필요하지 않아 숙련�?의존도를 효과적으�?줄일 �?있어 파운드리가 구인난과 비싼 인건�?문제�?쉽게 대처할 �?있습니다.

제품 품질 향상

모래 3D 프린터는 다음�?같이 �?정확합니�?3DPTEK3D 프린�?장비�?치수 정확도가 획기적으�?개선되고, 제품�?일회�?합격률이 크게 높아지�? 불량률이 감소하고, 주조 공장�?자원�?보다 효율적으�?활용�?�?있게 되었습니�? 동시�?3D 프린팅된 모래 주형은 정밀도와 표면 품질�?향상되어 샌딩 �?마감 작업�?양이 줄어들고 생산 공정�?�?깨끗해지�?제품 품질�?공정 일관성이 향상됩니�?

생산 관�?최적�?/h3>
샌드 3D 프린터는 컴팩트한 본체 디자인으�?설치 공간�?작고 설치가 유연하여 중소�?파운드리�?다양�?현장 레이아웃 요구 사항�?적합합니�? 또한 모듈�?생산 솔루션은 기업�?쉽게 확장하고 여러 기계�?연결�?�?있도�?지원할 �?있습니다. 모래 3D 프린�?지�?디지�?모니터링 시스템의 일부�?비즈니스 관리자가 생산 진행 상황�?장비 상태�?실시간으�?모니터링하여 완전�?제어 가능한 생산 프로세스�?달성하고 장비 작동 데이터를 자동으로 저장하�?생산 전략 최적화를 용이하게 �?�?있습니다.

6. 결론

샌드 3D 프린터의 등장은 기존 주조 공정�?많은 문제�?해결�?뿐만 아니�?파운드리 업계�?전례 없는 기회�?가져다주었습니�? 생산 효율�?향상, 생산 비용 절감, 제품 품질 개선 �?생산 관�?최적화를 통해 파운드리�?강력�?경쟁력을 제공합니�? 기술�?지속적�?발전으로 샌드 3D 프린터는 제조 산업�?미래에서 점점 �?중요�?역할�?�?것이�? 파운드리 산업�?보다 효율적이�?환경 친화적이�?스마트한 방향으로 발전시킬 것입니다.
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氇灅 3D 頂勲Π韺?- SANDI TECHNOLOGY CO.

3dptek — Tue, 24 Dec 2024 09:25:00 +0000

�?문서에서�?샌드박스가 없는 3D 프린터와 이를 통해 치수 유연�? 높은 정확�? 비용 효율�? 기존 샌드박스�?한계에서 벗어�?자유로운 설계�?제공하여 제조 효율성을 개선하는 방법�?대�?살펴봅니�? 동시�?파운드리 부문에�?샌드박스가 없는 3D 프린터의 혁신적인 가치와 잠재력을 독자들이 이해�?�?있도�?합니�?

샌드박스가 없는 3D 프린터라�?불리�?이유�?무엇인가�?

박스리스 3D 프린터는 모래 3D 프린�?공정에서 기존�?박스�?사용하지 않기 때문�?기존 모래 3D 프린터와 크게 다르다는 점에�?그렇�?명명되었습니�? 다음은 여러 가지 차이�?�?일부입니�?

기존 샌드박스�?역할�?한계샌드 박스�?전통적인 모래 주조 공정�?일부 전통적인 모래 3D 프린�?기술�?필수적인 부분입니다. 모래�?보관하고, 모래�?성형�?공간�?제공하며, 성형 과정에서 모래가 특정 모양�?유지하도�?하고, 상자�?취급하고 닫을 �?모래�?무결성을 보장하는 �?사용됩니�? 그러�?샌드 박스�?고정�?크기�?생산�?�?있는 샌드 모델�?크기�?제한하고 생산 �?유지 관�?비용�?높습니다. 샌드 모델�?복잡�?구조�?경우 샌드 박스�?설계 �?제조가 어렵�?샌드 모델�?방열 �?통기성에�?영향�?미쳐 주물�?품질�?영향�?미칠 �?있습니다.

샌드리스 박스 3D 프린터의 작동 원리샌드 박스없는 3D 프린터는 노즐�?의해 모래와 바인더가 테이�?위에 직접 층층�?쌓이�?샌드 박스없는 유연�?영역 형성 기술�?채택합니�? 장비에는 정밀�?모래 분사 시스템이있어 인쇄 영역�?모래�?고르�?뿌릴 �?있으�?노즐은 모델 단면 정보�?따라 바인더를 정확하게 분사하여 모래 입자�?결합하여 모래 모양�?�?층씩 형성합니�? �?과정에서 성형 공간�?제약�?제공하는 샌드 박스가 필요하지 않으므�?프린�?유연성과 자유도가 크게 향상됩니�?

이름 지정의 기준3D 프린터의 이름은 기존 샌드 박스�?제약에서 벗어�?새로�?방식�?샌드 3D 프린팅을 구현하는 핵심 기술�?특징�?직접적으�?반영합니�? �?네이�?체계�?간단하고 명확하여 기존 샌드 3D 프린�?장비와�?본질적인 차이점을 강조하고, 프린�?과정에서 샌드 박스�?도움 없이 높은 정밀도와 높은 효율�?모래 패턴�?제조�?�?있다�?고유�?장점�?강조합니�?

샌드박스가 없는 대�?3D 프린�? 3DTEPK-J4000

파운드리 분야에서 샌드리스 박스 3D 프린터의 미래

파운드리 분야에서 샌드박스가 필요 없는 3D 프린터의 개발은 주로 다음�?같은 측면에서 매우 유망합니�?

기술 혁신�?혁신

샌드박스가 없는 3D 프린터는 계속해서 기술 혁신�?제공하고 있습니다. 3DPTEK-J4000 샌드박스가 필요 없는 유연�?영역 성형 기술�?채택하여 프린�?플랫폼을 확장�?�?있으�? 최대 4m�?샌드 몰딩�?10m 이상�?생산 요구 사항�?충족하도�?맞춤화하�?기존 주조 장비�?크기 한계�?극복하고 크고 복잡�?주조�?제조�?대�?가능성�?제공합니�?

상당�?비용 이점

한편으로�?4미터 이상�?대�?박스리스 3D 프린터의 가격이 2.5미터 장비와 비슷해져 소유 비용�?절감되므�?기업은 �?낮은 단가�?�?�?모래 조형 용량�?확보�?�?있습니다. 반면�?박스리스 3D 프린터는 모래와 바인더와 같은 재료�?정확하게 사용�?�?있어 재료 낭비가 적어 생산 비용�?절감됩니�?

시장 수요�?강력�?성장

항공우주, 자동�? 에너지 전력 �?기타 크고 복잡�?고정밀 주조 분야�?수요�?계속 증가하고 있습니다. 예를 들어, 항공 엔진 부�? 자동�?엔진 블록 등의 제조에서 무분별한 3D 프린터는 이러�?분야�?주물�?대�?고성�?요구 사항�?충족�?�?있으�?시장 잠재력은 매우 큽니�?

디자�?자유도가 대�?증가

샌드리스 3D 프린터는 기존 방식으로�?달성하기 어려�?복잡�?형상�?캐비티를 제조�?�?있어 부�?통합�?경량 설계�?실현하고 제품 혁신�?위한 �?많은 공간�?제공하여 제품 성능�?개선하고 비용�?절감하며 시장에서 기업�?경쟁력을 강화하는 �?도움�?됩니�?

생산�?대�?향상

기존�?금형 제작 방식�?비해 샌드박스 없는 3D 프린팅은 모래 주형이나 코어�?�?시간에서 며칠 만에 제작�?�?있어 신제�?개발 �?생산 주기�?크게 단축�?�?있어 제조업체가 시장 수요 변화에 빠르�?대응하�?생산성과 경제성을 개선하는 �?도움�?됩니�?

뛰어�?환경 성능

샌드리스 3D 프린터는 주문�?재료�?사용하여 잉여 재료�?폐기 �?처리 비용�?줄이�?일부 기계�?환경 친화적인 재료와 바인더를 사용하여 환경 오염�?줄이�?지�?가능한 개발�?요구 사항�?충족하며 파운드리가 점점 �?엄격해지�?환경 규제 한계�?충족�?�?있도�?지원합니다.

산업 통합 심화

샌드 박스 3D 프린터와 파운드리�?통합은 계속해서 심화되고 있으�? 파운드리�?인수 합병 �?기타 방법�?통해 기업은 "3D 프린�?+ 주조"프로세스�?개방하여 전체 산업 체인 전체 솔루션을 제공하고 파운드리 산업�?친환�? 지능형, 고급 방향으로 촉진합니�?

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氇灅 3D 頂勲Π韺?- SANDI TECHNOLOGY CO.

3dptek — Fri, 25 Oct 2024 07:34:37 +0000

오늘�?빠르�?변화하�?제조 부문에�?샌드 몰드 3D 프린터는 많은 비즈니스�?초점�?되고 있습니다. 그렇다면 �?샌드 몰드 3D 프린터를 구매해야 할까�? 어떤 고유�?가치와 이점�?있을까요?

3DPTEK 모래 주형 3D 프린�?/figcaption>

II. 생산 주기 단축

기존�?모래 주형 생산 공정은 일반적으�?�?번거롭고 주형 설계, 생산, 조립 �?기타 링크�?거쳐�?하므�?많은 시간�?소요됩니�? 모래 주형 3D 프린터는 금형�?만들�?복잡�?조립 작업�?수행�?필요 없이 디지�?모델�?기반으로 모래 주형�?레이어별�?프린팅할 �?있어 �?프로세스�?크게 간소화합니다. 이를 통해 생산 주기�?단축하고 제품�?�?빨리 출시하여 경쟁 우위�?확보�?�?있습니다. 자동�?제조�?예로 들면, 신모델의 개발 주기가 매우 촉박�?경우가 많은�? 샌드 몰드 3D 프린터는 단기간에 자동�?엔진 �?기타 부품용 샌드 몰드�?제작하여 시험 생산 과정�?가속화하고 기업�?제품 검�?�?최적화를 �?빠르�?수행하며 전반적인 연구 개발 �?생산 효율성을 개선하는 �?도움�?�?�?있습니다.

III. 비용 절감

샌드 몰드 3D 프린터를 구매하려�?초기 투자가 필요하지�?장기적으로는 기업�?상당�?비용 절감�?가져올 �?있습니다. 한편으로�?앞서 언급했듯�?전통적인 사형 제작 공정에서 금형 제작 �?조립�?줄여 인건비와 금형 비용�?절감�?�?있습니다. 반면�?3D 프린팅은 고정밀 제조가 가능하�?때문�?불량률과 후속 가�?비용�?줄일 �?있습니다. 또한 3D 프린�?기술은 사용 요구 사항�?충족한다�?전제하에 모래 주형�?설계�?최적화하�?�?가볍게 만들 �?있으므�?주조 재료�?사용�?줄이�?비용�?더욱 절감 �?�?있습니다. 일부 소량 배치이지�?기업�?다양�?제품�?경우 �?제품�?대�?특수 금형�?만들 필요가 없기 때문�?샌드 몰드 3D 프린�?비용 이점�?�?분명하여 생산 비용�?재고 압력�?크게 줄일 �?있습니다.

IV. 높은 수준�?디자�?자유�?/h2>
샌드 몰드 3D 프린터는 디자이너에게 높은 수준�?디자�?자유도를 제공합니�? 전통적인 제조 공정은 금형�?구조와 제조 방법�?의해 제한되는 경우가 많으�? 디자이너�?제품�?디자인할 �?여러 가지 공정 요소�?고려해야 하므�?디자인에 타협이 생길 �?있습니다. 반면 3D 프린�?기술은 이러�?제약�?없애�?디자이너가 상상력을 마음�?발휘하여 보다 혁신적이�?독특�?제품 구조�?설계�?�?있도�?해줍니다. 예를 들어 방열 효율이나 유체 흐름 성능�?개선하는 �?제품 성능�?최적화하�?위해 복잡�?내부 러너가 있는 주물�?설계�?�?있습니다. 이러�?설계�?자유도는 기업�?보다 경쟁�?있는 제품�?개발하는 �?도움�?�?뿐만 아니�?업계 전반�?혁신�?촉진합니�?

V. 개인�?/h2>
시장 수요가 다양화되�?개인�?추세가 점점 �?뚜렷해지면서 개인 맞춤�?제작은 제조 산업�?중요�?발전 방향�?되었습니�? 샌드 몰드 3D 프린터는 이러�?수요�?충족시킬 �?있으�? 고객�?특정 요구 사항�?따라 고유 �?샌드 몰드�?신속하게 생성하고 개인�?�?맞춤�?생산�?달성 �?�?있습니다. 단일 맞춤형이�?소량 맞춤형이�?샌드 몰드 3D 프린터는 쉽게 처리�?�?있습니다. 이는 일부 고급 장비 제조, 의료 장비 �?기타 분야에서 중요합니�?

VI. 환경 보호 �?지�?가능한 개발

오늘�?환경 보호와 지�?가능한 개발�?시대�?샌드 몰드 3D 프린터도 �?가지 장점�?있습니다. 전통적인 모래 주형 생산 공정은 버려�?주형 재료, 화학 시약 등과 같은 많은 양의 폐기물과 오염 물질�?생성하여 환경�?�?�?압력�?가합니�? 모래 3D 프린터는 모래와 같은 친환�?재료�?주로 사용하기 때문�?제조 공정에서 상대적으�?�?친환경적이며, 설계 �?프린�?파라미터�?최적화하�?재료 낭비�?줄일 �?있습니다. 또한 3D 프린�?기술은 정밀�?제조가 가능하�?때문�?스크랩의 발생�?줄여 환경�?미치�?영향�?더욱 줄일 �?있습니다. 따라�?샌드 몰드 3D 프린�?구매�?회사�?환경 철학�?사회�?책임�?부합하�?지�?가능한 발전�?달성하는 �?도움�?됩니�?

요약하자�? 샌드 몰드 3D 프린터를 구매하면 고정밀 �?복잡�?구조�?제조, 생산 주기 단축, 비용 절감, 높은 디자�?자유�? 개인 맞춤�?맞춤�? 환경 지�?가능성 �?많은 이점�?누릴 �?있습니다. 현대 제조 기업에게 모래 3D 프린터는 첨단 생산 장비�?뿐만 아니�?기업�?경쟁력을 강화하고 혁신적이�?지�?가능한 발전�?달성하는 중요�?도구이기�?합니�? 기술�?지속적�?발전�?응용 분야�?지속적�?확장으로 샌드 3D 프린터는 �?많은 분야에서 중요�?역할�?수행하여 제조 산업 발전�?새로�?기회와 변화를 가져올 것이라고 믿습니다. 따라�?기업�?생산 업그레이�?�?개발 전략�?고려�?�?샌드 몰드 3D 프린터의 구매�?진지하게 고려�?가치가있는 옵션입니�?
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문제 유형	전통 공예�?현황	4미터 모래 3D 프린�?솔루�?/td>
�?리드 타�?/td>	4미터 샌드 몰드 제작�?4-8�?소요(몰딩�?2-4�?소요)	전체 샌드 프린트를 완료하는 �?2~5일이 소요되어 전체 사이�?시간�?단축�?80%
구조�?한계	복잡�?내부 채널, 토폴로지�?최적화된 구조�?10세트 이상�?샌드 코어�?분해해야 하며 조립 오류가 발생하기 쉽습니다.	복잡�?구조�?�?번에 인쇄, 분해�?필요 없음, 오차 �?0.3mm
높은 비용	대�?금속 금형은 50�?달러가 넘고 수작�?조립�?하루 10명이 필요합니�?	성형 비용 없음, 자동화된 인쇄�?80% 인력 절감
높은 폐기�?/td>	샌드 코어 스플라이�?갭으�?인한 주조 결함, 불량�?15%-20%.	원활�?샌드 몰딩 + 시뮬레이�?최적화를 통해 스크랩률�?5% 이하�?낮춤

비교 차원	모래 3D 프린�?/td>	전통적인 금형 제작 과정
생산 주기	24-48시간	2-4�?/td>
복잡�?구조 구현	내부 채널, 벽이 얇은 부품의 간편�?인쇄	실현하기 어렵�? 여러 개의 샌드 코어�?분할해야 �?/td>
툴링 비용	물리�?금형 필요 없음, 비용 0�?/td>	맞춤�?목재/금속 몰딩 필요, 높은 비용
자료 활용	90% 이상(미경�?모래 재활�?가�?	60%-70%(많은 절단 폐기�?
디자�?유연�?/td>	빠른 반복�?위한 CAD 모델�?실시�?수정 지�?/td>	설계�?수정하려�?재모델링�?�?리드 타임이 필요합니�?

모델	인쇄 크기(L × W × H)	레이�?두께	적용 가능한 시나리오	주조 합금�?적합
3DPTEK-J1600Pro	1600×1000×600mm	0.26-0.30mm	중소�?샌드 몰드(�? 모터 하우�? 소형 펌프 본체)	알루미늄 합금, 주철
3DPTEK-J2500	2500×1500×800mm	0.26-0.30mm	중대�?샌드 몰드(�? 기어박스 하우�? 터빈 하우�?	강철, 구리 합금
3DPTEK-J4000	4000×2000×1000mm	0.28-0.32mm	대�?모래 몰드(�? 선박 프로펠러, 대�?밸브)	스테인리�?스틸, 특수 합금

비교 차원	산업�?SLS 3D 프린�?/th>	데스크톱 SLS 디바이스
공간 형성	대�?일부 모델 최대 1000mm)	few
생산 효율�?/td>	높음, 대�?생산 지�?/td>	대부�?단품 인쇄
부품의 품질	안정적이�?대�?생산 표준 충족	프로토타�?제작�?적합�?낮은 정밀�?/td>
재료 호환�?/td>	히로(엔지니어�?플라스틱, 주물�? 왁스)	좁은(대부�?기본 나일�?파우�?

氇灅 3D 頂勲Π韺?- SANDI TECHNOLOGY CO.

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I. 캐스�?크기�?따른 장비 선택 전략

II. 주조 재료�?적합�?장비 파라미터 선택

3DPTEK 모래 3D 프린터의 포괄적인 장점

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탐색 읽기

첫째, 전통적인 대규모 모래 공정�?4 가지 주요 문제�? 4 미터 3D 프린팅을 깨뜨리는 방법은 무엇입니�?

2. 핵심 기술: 비용 절감�?위한 "모래 없는 유연�?영역 성형"

1. 사이�?시간 단축 80%, 시장 기회 포착

2025�?대규모 모래 3D 프린팅의 미래 트렌�? "�?크고, �?스마트한" 방향으로

3. 다중 재료 복합 인쇄: 응용 분야�?경계 확장

결론: 4미터 모래 3D 프린팅으�?대�?주조 제조�?새로�?시대�?열다

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탐색 읽기

I. 샌드 3D 프린팅이란? 핵심 정의 + 공정 특성(기존 성형�?구별)

둘째, 파운드리가 모래 3D 프린팅을 사용해야 하는 4가지 핵심 이유(업계�?문제점을 해결하기 위해)

3. 장기적인 비용 절감 40%, 장비 투입 비용 상쇄

4. 환경 보호 요구 사항 준�?�?친환�?생산 실현

샌드 3D 프린�?원리: 디자인에�?샌드까지 4단계(전체 프로세스 자동�?

애플리케이션 시나리오:선박 프로펠러, 풍력 터빈 �?샌드 몰딩.; 장점: J4000 모델�?4미터 와이드 프린�?크기�?매우 �?모래 주형�?�?번에 프린트할 �?있어 접합�?필요 없고 주물�?금형 마감 결함�?줄일 �?있습니다.

3DPTEK 모래 3D 프린�?솔루션을 선택하는 이유�?무엇입니�? (4가지 핵심 역량)

2. 주조 품질�?보장하는 독점적인 재료 공식

4. 생산 안정성을 보장하는 글로벌 애프터서비스 네트워크

2025�?모래 3D 프린팅의 미래 트렌�?주목해야 �?3가지 방향)

3. 다중 재료 복합 인쇄�?통한 응용 분야 확장

砂型 3D 打印技术：2025 年重塑金属铸造行业，缩短 80% 周期 + 降本方案解析最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p>

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탐색 읽기

1. 디자�?자유�?상한선이 없어 기존 프로세스�?한계�?극복합니�?

2. 대�?생산 시나리오에서 직접 사용되는 표준�?부합하�?부품의 강도

1. 주조 모래: 금속 주조 금형/코어 직접 생산

정밀 부�?주조�?요구�?충족하는 낮은 표면 거칠�?Ra�?.6μm)�?제공합니�? 회분 함량 <0.1%, 탈랍 주조 �?잔류�?없음, 주조 결함 방지; 소량�?정밀 왁스 몰드�?빠르�?생산하는 �?적합�?생산 주기 시간 단축 50%.

V. 산업�?SLS 3D 프린�?산업 응용 분야: 4가지 주요 분야�?일반적인 시나리오

자녀 출산경량 덕트, 공기 처리 구성 요소격자 구조�?강도�?유지하면�?부�?30%-50%�?무게�?줄이도록 최적화되었습니다; 복잡�?구조�?위성 부�? 항공�?내부 마운트를 조립하지 않고 제조하여 고장 위험�?줄입니다.

대�?금속 주조: 펌프 본체 �?터빈 케이싱�?같은 복잡�?부품을 위한 샌드 몰드/코어�?직접 인쇄; 정밀 부�?주조: 항공 터빈 블레이드, 주얼�?등과 같은 정밀 부품의 인베스트먼트 주조�?위한 저회분 왁스 주형 인쇄.

사례 연구: SLS 3D 프린팅을 사용하여 비용�?401% 절감하고 효율성을 701% 높인 유럽 자동�?공급업체

2025�?산업�?SLS 3D 프린팅의 미래 트렌�? 3가지 관�?방향

工业�?SLS 3D 打印机：复杂零件精密制造的革新方案�?025 年技术解析与行业应用最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p>

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1. 기존 주조 공정�?한계 해결

복잡�?구조 성형�?어려움

맞춤�?생산은 제한적입니다.

3. 제품 품질 개선

고르지 않은 내부 품질

4. 환경�?이점

파운드리�?모래 3D 프린터가 필요�?이유 5.

생산 효율�?향상

생산 비용 절감

제품 품질 향상

6. 결론

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샌드박스가 없는 3D 프린터라�?불리�?이유�?무엇인가�?

샌드박스가 없는 대�?3D 프린�? 3DTEPK-J4000

파운드리 분야에서 샌드리스 박스 3D 프린터의 미래

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II. 생산 주기 단축

III. 비용 절감

VI. 환경 보호 �?지�?가능한 개발

애플리케이션 시나리오:선박 프로펠러, 풍력 터빈 �?샌드 몰딩.;

장점: J4000 모델�?4미터 와이드 프린�?크기�?매우 �?모래 주형�?�?번에 프린트할 �?있어 접합�?필요 없고 주물�?금형 마감 결함�?줄일 �?있습니다.

정밀 부�?주조�?요구�?충족하는 낮은 표면 거칠�?Ra�?.6μm)�?제공합니�?

회분 함량 <0.1%, 탈랍 주조 �?잔류�?없음, 주조 결함 방지;

소량�?정밀 왁스 몰드�?빠르�?생산하는 �?적합�?생산 주기 시간 단축 50%.

자녀 출산경량 덕트, 공기 처리 구성 요소격자 구조�?강도�?유지하면�?부�?30%-50%�?무게�?줄이도록 최적화되었습니다;

복잡�?구조�?위성 부�? 항공�?내부 마운트를 조립하지 않고 제조하여 고장 위험�?줄입니다.

대�?금속 주조: 펌프 본체 �?터빈 케이싱�?같은 복잡�?부품을 위한 샌드 몰드/코어�?직접 인쇄;

정밀 부�?주조: 항공 터빈 블레이드, 주얼�?등과 같은 정밀 부품의 인베스트먼트 주조�?위한 저회분 왁스 주형 인쇄.