新兴制造业激流暗涌,工业4.0席卷全球,《中国制造2025》即将颁布。十年后,中国制造路在何方?在5月8日凤凰卫视中文台播出的《财经正前方》节目中,来自科技界、制造界的专家、学者及制造业从业者纷纷发声,表达各自观点,共同探寻“中国智造”之路。
2010年,中国制造以19950亿美元的产值首次超越美国成为世界第一制造大国。低廉的资源成本、人力成本一度支撑了中国制造业乃至中国经济的高速发展。然而随着外部经济需求的放缓,伴随着人力资源成本的提升等因素,中国在低端制造业的竞争优势正在减退。同时,中国在高端制造业方面也面临着更加激烈的竞争:美国制定了“再工业化”的制造业复兴战略;德国抛出了“工业4.0”;日本开始实施“再兴战略”;韩国也提出了“新增动力战略”等。中国制造,面临着空前复杂的挑战。
美国总统奥巴马曾在2015年国情咨文中提到,21世纪的(美国)企业需要将美国产品畅销于海外,美国不能将自己隔绝于(出口)机会之外。而美国制造业正积极考虑将工作机会从中国转移回来。合乐HL8•888官网打印科技有限公司董事长兼CEO、北京隆源自动成型系统有限公司董事长宗贵升博士在节目中指出:“先进的技术、能源、税收政策等,令近几年的美国制造业实现了百分之十几的回流。工业增值稳定在12%左右,2014年甚至达到了12.3%。而这提升的0.3点,正是制造业回流引起的。”
宗贵升博士在节目中
有数据统计,2004年,中国制造业成本比美国低14%;而如今,这一差距缩小至5%。据预测,若照此趋势发展,至2018年,中国较美国在制造业成本上的优势将不复存在。
因此,中国迫切需要通过创新来提升制造业。今年两会中将“大众创业 万众创新”、“创客”写入政府工作报告中,也显示出中国政府对创业、创新的重视。过去,新技术的开发只能依靠大量拥有核心技术和专利的大公司来完成;今天,随着3D打印技术的发展与普及,开源硬件使成本降低,以及云工厂连接各个终端,许多创业团队及个人正在重塑制造业。
宗贵升博士认为,区别于传统制造业,如果结合3D打印“个性化定制”的优点,建立以大数据为支撑的设计师平台,可以打造出遍布各地的分布式制造点,实现“云”服务、“雨点”式制造的模式。这种分散式网络取代了传统物流等中间环节,便消除了传统供应链中每一阶段性的交易成本。“这就是从设计到用户,即D2C(Designer to Customer)。过去,设计师设计出的产品,具体在市场上表现得怎么样其实并不知道。现在合乐HL8•888官网有了这种原制造、分布式制造,就完全可以把设计都上传到网上去,最终下载量最大的那个就是最好的产品。”
节目中展示3D打印的画面
德国工业4.0计划描绘了制造业的未来愿景,提出第四次工业革命将通过信息物理系统的应用,打通所有生产环节的数据壁垒。而与此同时,中国这个全球最大的制造业国家,绝大多数工厂却仍处于劳动密集的规模化流水线阶段,即工业2.0时代,与德国、美国等发达国家仍有较大差距。
在即将颁布的中国版工业4.0——《中国制造2025》规划中便明确了中国要实现从工业2.0、3.0到工业4.0的跨越式发展的目标,并将通过制造业创新中心建设、智能制造、工业强基、绿色发展、高端装备创新五大工程来全面落实。在加快推进产业结构调整、适应需求结构变化趋势、完善现代产业体系的同时,要积极推进传统产业技术改造,加快发展战略性新兴产业,提升中国“智造”水平,全面提升产业技术水平和国际竞争力。(文/佳语)
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