4 апреля издание 3D Printing Technology Reference сообщило, что компания Greene Group Industries (GGI), традиционный разработчик технологий литья металлов под давлением, приобрела компанию Holo, разработчика технологии непрямой металлической 3D-печати, что на самом деле является знаковым событием.Одна из них заключается в том, что "продвинутая" технология 3D-печати не нашла достаточного применения в промышленности, чтобы поддержать ее позитивное развитие, а другая - в том, что традиционные отрасли производства признали ценность технологии 3D-печати для своих производственных процессов..

Холо - этоAutodeskдочерняя компания, разработавшая технологию непрямой 3D-печати PureForm на основе светоотверждаемого металла, которая позволяетЧистая медь, нержавеющая сталь, титановый сплав, высокотемпературный сплав на основе никеляБыстрое прототипирование и крупносерийное производство сложных металлических деталей из таких материалов, как...В частности, стоит отметить, что компания первой занялась 3D-печатью из чистой меди на основе технологии DLP.Через DLP + обезжириваниеПроцесс спеканияПлотность сформированной чистой меди составляет в среднем 96-98%, что достаточно для достижения тепло- и электропроводности 95% для объемной меди. Кроме того, процесс может уменьшить проблемы растрескивания, связанные с лазерной печатью. Основываясь на уже проверенном процессе, компания Holo сосредоточилась на разработке и производстве деталей радиатора, а не на продаже 3D-принтеров.3D Printing Technology Reference 2021 сообщает, что одна из ее пилотных производственных линийЕжемесячная производственная мощность 20 000 мелких деталей из чистой медии надеется производить миллионы медных радиаторов ежегодно.

Имея 100-летнюю историю производства высококачественных металлических деталей, GGI считается отраслевым лидером в различных технологиях обработки металлов давлением, включая штамповку, формовку, обработку с ЧПУ, электроэрозионную обработку проволокой и литье металлов под давлением (MIM). Развитая сеть производства, продаж и поддержки позволяет компании быстро создавать прототипы и разрабатывать краткосрочные производственные процессы на основе первоначальных концепций продукции.

Технология Holo дополняет наши предложения по литью металлов под давлением, штамповке и прецизионной обработке", - сказал главный исполнительный директор GGI. Эта сделка позволит GGI поставлять прототипы металлических деталей менее чем за две недели с качеством поверхности и разрешением деталей, сравнимым с литьем под давлением".Технология аддитивного производства PureForm укрепит наши партнерские отношения с заказчиками, обеспечив ускорение итераций на протяжении всего жизненного цикла изделия.При этом GGI сохраняет превосходное качество инженерных услуг".

Флагманская технология аддитивного производства PureForm компании Holo использует металлическую пасту из смеси MIM-порошка и светоотверждаемых смол для достиженияРазработка непрямой 3D-печати деталей с высоким разрешением и высокой пропускной способностью. В частности, технология производства высокоточных заготовок деталей основана на принципе фотополимеризации из смеси металлического порошка и светочувствительных полимеров. Благодаря воздействию маски весь слой может быть точно и быстро отформован, а полимерное связующее избирательно сшивается на месте, скрепляя металлический порошок между собой. Отпечатанная заготовка обезжиривается и спекается для получения плотной детали.

Непрямая металлическая 3D-печать.заканчиватьсяИнтеграция с индустрией MIM

Внутренний процесс технологии непрямой 3D-печати идентичен процессу MIM-технологии, что позволяет производителям традиционного литья металлов под давлением легко внедрять эту технологию в свои производственные процессы.

Технология непрямой 3D-печати позволяет быстро создавать прототипы, чего трудно добиться при использовании традиционных методов производстваЭто тип технологии.Одна из ключевых ценностей для индустрии MIMПриобретение Holo компанией GGI - важная причина того, что 3D-печать является дополнительной или даже разрушительной технологией для ранней разработки деталей в области MIM, поскольку она устраняет необходимость в оснастке и значительно повышает гибкость разработки, сокращает время разработки и снижает затраты на разработку.

В настоящее время технологии непрямой металлической 3D-печати, такие как струйное нанесение связующего и световое отверждение, используют в качестве материала для 3D-печати порошок для MIM, что не привело к увеличению стоимости материалов для MIM-индустрии. При непрямой металлической 3D-печати, основанной на световом отверждении, можно достичь следующих результатовСверхточная 3D-печатьЛучшее качество поверхности и более тонкая детализация.превышающий дажеДетали, соответствующие стандарту MIM. Кроме того, Holo утверждает, что ее технология позволяетМасштабное производство сложных конструкцийи считается идеальным для аэрокосмической, автомобильной, медицинской, электронной и промышленной промышленности.

Источник: AMReference