砂型3D打印机解决了什么核心问题？这篇文章告诉你真�?/a>最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p> ]]> В современном производстве процесс литья является важным методом изготовления сложных металлических деталей. Однако традиционный процесс литья сталкивается с множеством проблем, таких как сложность формовки сложных конструкций, ограничение индивидуального производства, длительный производственный цикл, сложность контроля затрат, нестабильное качество продукции и экологические проблемы. С быстрым развитием технологии 3D-печати песочные 3D-принтеры стали революционным инструментом для решения этих проблем. В этой статье мы рассмотрим, как песочные 3D-принтеры меняют литейную промышленность, и проанализируем многочисленные преимущества, которые они дают (какие основные проблемы они решают).

1. устранение недостатков традиционных процессов литья

Сложность формовки сложных конструкций 

Традиционные процессы литья часто сталкиваются с огромными техническими трудностями и высокими затратами при изготовлении песчаных форм сложной формы. Например, лопасти авиационных двигателей обычно имеют тонкие и сложные каналы охлаждения внутри, традиционный процесс изготовления таких форм чрезвычайно сложен. Песчаный 3D-принтер с помощью цифрового моделирования и технологии послойной печати может легко добиться изготовления песчаных форм сложной формы, значительно снизив технический порог и стоимость.

Производство по индивидуальным заказам ограничено 

С ростом персонализированного потребления и нишевых рынков спрос на мелкосерийное литье по индивидуальным заказам стремительно растет. Однако традиционный процесс литья с его высокими затратами на открытие формы и длительным циклом изготовления на заказ трудно удовлетворить потребности рынка в быстром реагировании. Песочные 3D-принтеры не требуют форм и способны быстро разрабатывать и печатать песочные модели в соответствии с особыми спецификациями, формами и требованиями заказчика, что значительно повышает гибкость и эффективность производства по индивидуальным заказам.

3. повышение качества продукции

Неравномерное внутреннее качество

Традиционный песчаный шаблон склонен к локальной рыхлости, захвату песка и другим проблемам, что приводит к неравномерным механическим свойствам отливок, склонности к трещинам и другим дефектам. Песчаный 3D-принтер позволяет достичь равномерной компактности, избежать неравномерной сыпучести песка, и в то же время оптимизировать процесс затвердевания, значительно уменьшить усадочные отверстия, усадочную сыпучесть, обеспечить стабильное и надежное внутреннее качество отливок, улучшить характеристики изделия и срок службы.

4. Экологические преимущества

При традиционном производстве литейных форм образуется большое количество отходов металла и пластика, а после обработки песка накапливаются отходы. При годовой производительности завода в 10 000 тонн отливок, ежегодные выбросы отработанного песка составляют более 5 000 тонн, высокая стоимость обработки и загрязнение окружающей среды. Песок 3D-принтера в производстве, неиспользованный песок может быть переработан и повторно использован, очень мало отходов. Кроме того, процесс печати не требует большого количества химических связующих, что уменьшает выброс вредных газов и улучшает экологию мастерской.

5. причины, по которым литейные производства заслуживают песочных 3D-принтеров

Повышение эффективности производства

Песочные 3D-принтеры способны быстро реагировать на рыночный спрос и особенно подходят для частого повторного моделирования небольших партий продукции. Это позволяет литейным предприятиям быстро удовлетворять индивидуальные потребности заказчиков, повышать удовлетворенность клиентов и конкурентоспособность на рынке. В то же время песочный 3D-принтер поддерживает массовое производство, позволяя печатать большое количество высококачественных песочных моделей за короткое время для удовлетворения потребностей массового производства и повышения эффективности производства и производительности.

Снижение производственных затрат

Технология 3D-печати песка напрямую печатает песчаные шаблоны без открытия форм, что значительно снижает затраты на открытие форм, особенно подходит для производства небольших партий и сложных структур. Кроме того, оборудование для 3D-печати песка может эксплуатироваться только с простым обучением, и не требует большого количества рабочей силы, что может эффективно снизить зависимость от квалифицированных работников, так что литейные предприятия могут легко справиться с проблемой сложного найма и дорогой рабочей силы.

Повышение качества продукции

Песочные 3D-принтеры более точны, например3DPTEKоборудования для 3D-печати, а значит, значительно повышается точность размеров отливок, значительно увеличивается процент единовременного прохождения изделий, снижается количество брака, а литейное производство получает возможность более эффективно использовать свои ресурсы. В то же время 3D-печатные песчаные формы имеют более высокую точность и качество поверхности, что сокращает объем работ по шлифовке и правке, делает производственный процесс более чистым, повышает качество продукции и стабильность процесса.

Оптимизация управления производством

Благодаря компактной конструкции корпуса песочный 3D-принтер занимает небольшую площадь и отличается гибкостью установки, что подходит для различных требований к планировке площадок малых и средних литейных предприятий. Модульное производственное решение также может помочь предприятию легко расшириться и достичь многомашинной связи. Часть песочного 3D-принтера поддерживает цифровую систему мониторинга, руководители предприятий могут отслеживать ход производства и состояние оборудования в режиме реального времени, чтобы достичь полностью контролируемого производственного процесса, данные о работе оборудования могут автоматически сохраняться для облегчения оптимизации производственных стратегий.

6. заключительные замечания

Появление песочных 3D-принтеров не только решает многие проблемы традиционного процесса литья, но и открывает беспрецедентные возможности для литейной промышленности. Они обеспечивают литейным предприятиям сильную конкурентоспособность за счет повышения эффективности производства, снижения производственных затрат, улучшения качества продукции и оптимизации управления производством. Благодаря постоянному прогрессу технологий песчаные 3D-принтеры будут играть все более важную роль в будущем обрабатывающей промышленности, способствуя развитию литейного производства в более эффективном, экологичном и разумном направлении.

砂型3D打印机解决了什么核心问题？这篇文章告诉你真�?/a>最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p> ]]> //srqwj.com/ru/blogs/tan-suo-wu-sha-xiang-3d-da-yin-ji/ Tue, 24 Dec 2024 09:25:00 +0000 //srqwj.com/?p=1940 В этой статье рассказывается о 3D-принтерах без песочницы и о том, как они могут обеспечить гибкость размеров, высокую точность, экономичность и свободу дизайна без ограничений традиционных песочниц для повышения эффективности производства. В то же время она дает читателям представление об инновационной ценности и потенциале 3D-принтеров без песочницы в литейном секторе.

探索无砂�?D打印�?/a>最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p> ]]> В этой статье рассказывается о 3D-принтерах без песочницы и о том, как они могут обеспечить гибкость размеров, высокую точность, экономичность и свободу дизайна без ограничений традиционных песочниц для повышения эффективности производства. В то же время она дает читателям представление об инновационной ценности и потенциале 3D-принтеров без песочницы в литейном секторе.

Почему его называют 3D-принтером без песочницы?

Бескорпусные 3D-принтеры названы так потому, что они существенно отличаются от обычных песочных 3D-принтеров тем, что в процессе песочной 3D-печати не используются традиционные коробки. Вот некоторые из многочисленных отличий:

Роль и ограничения традиционных песочницЯщик для песка - неотъемлемая часть традиционного процесса литья из песка и некоторых традиционных технологий песочной 3D-печати. Он используется для хранения песка, обеспечения пространства для его формовки, поддержания определенной формы песка в процессе формовки и обеспечения целостности песка при перемещении и закрытии ящика. Однако фиксированный размер ящика для песка ограничивает размер модели, которую можно изготовить, а затраты на производство и обслуживание высоки. При сложной структуре модели песка ящик для песка трудно спроектировать и изготовить, кроме того, он может влиять на теплоотдачу и воздухопроницаемость модели песка, что может сказаться на качестве отливок.

Как работают 3D-принтеры без песочницы: 3D-принтер без песочницы использует технологию формирования гибкой области, при которой песок и связующее вещество послойно насыпаются непосредственно на стол с помощью сопла. Оборудование имеет точную систему распределения песка, которая может равномерно распределить песок в области печати, и сопло точно распыляет связующее вещество в соответствии с информацией о поперечном сечении модели, так что частицы песка связаны, чтобы сформировать форму песка слой за слоем. В этом процессе нет необходимости в ящике для песка, чтобы обеспечить пространство для формовки и ограничения, что значительно повышает гибкость и свободу печати.

Основание для наименованияНазвание 3D-принтера напрямую отражает его основную технологическую особенность, которая заключается в том, что он отказывается от ограничений традиционного песочного ящика и создает новый способ песочной 3D-печати. Такая схема наименования проста и понятна, она подчеркивает существенное отличие от традиционного оборудования для песочной 3D-печати, а также уникальное преимущество принтера - возможность достижения высокой точности и эффективности при изготовлении песочных шаблонов без помощи песочницы в процессе печати.

Будущее 3D-принтеров без песочницы в литейном производстве

Развитие беспесочных боксовых 3D-принтеров в литейном производстве очень перспективно, главным образом, в следующих аспектах:

Технологические инновации и прорывы

3D-принтеры без песочницы продолжают внедрять технологические инновации, такие как SANDI 3DPTEK-J4000 Принятие песочницы-без гибкой зоны формования технологии, может быть настроен для расширения печатной платформы, максимальный песок формования 4 м, для удовлетворения производственных потребностей 10 м + уровень, преодолевая ограничения размера традиционного литейного оборудования, для производства больших и сложных отливок предоставляет возможность.

Значительные преимущества по стоимости

С одной стороны, снижается стоимость владения, поскольку бескорпусные 3D-принтеры длиной 4 метра и более сопоставимы по цене с 2,5-метровыми машинами, что позволяет компаниям получить большую производительность по формовке песка при меньших затратах на единицу продукции. С другой стороны, уменьшается количество отходов материалов, поскольку бескорпусные 3D-принтеры способны точно использовать такие материалы, как песок и связующее, что снижает производственные затраты.

Высокий рост рыночного спроса

Спрос на крупные, сложные, высокоточные отливки в аэрокосмической, автомобильной, энергетической и других областях продолжает расти. Например, при производстве компонентов авиадвигателей, блоков автомобильных двигателей и т. д. беспесочные 3D-принтеры могут удовлетворить высокопроизводительные требования к отливкам в этих областях, и потенциал рынка огромен.

Значительное увеличение свободы проектирования

3D-принтеры Sandless могут создавать сложные геометрические формы и полости, которые трудно достичь традиционными методами, реализовывать интеграцию деталей и облегченную конструкцию, предоставляя больше пространства для инноваций, помогая улучшить характеристики продукции, снизить затраты и повысить конкурентоспособность предприятий на рынке.

Значительное повышение производительности

По сравнению с традиционными методами изготовления форм, 3D-печать песочных форм или стержней без песочницы может занимать от нескольких часов до нескольких дней, что позволяет значительно сократить цикл разработки и производства новых продуктов, помогает производителям быстрее реагировать на изменения рыночного спроса, повышает производительность и экономическую эффективность.

Отличные экологические характеристики

Беспесочные 3D-принтеры используют материал по требованию, что сокращает количество отходов и расходы на утилизацию остатков материала, а некоторые виды оборудования могут использовать экологически чистые материалы и связующие, что снижает загрязнение окружающей среды, отвечает требованиям устойчивого развития и помогает литейным заводам соответствовать все более жестким ограничениям экологических норм.

Углубление промышленной интеграции

Интеграция песочницы 3D-принтеров и литейных цехов продолжает углубляться, предприятия путем слияния и поглощения литейных цехов и другими способами открывают процесс "3D-печать + литье", чтобы обеспечить всю цепочку промышленности общим решением, и продвигают литейную промышленность к зеленому, интеллектуальному, высококлассному направлению.

探索无砂�?D打印�?/a>最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p> ]]> //srqwj.com/ru/blogs/guang-xi-yu-lin-zhu-zao-chang/ Thu, 05 Dec 2024 05:58:53 +0000 //srqwj.com/?p=1903 Компания Guangxi Yulin Foundry специализируется на быстром литье чугуна и алюминиевых сплавов, применяя передовую технологию печати на песке 3DP, с годовым объемом производства 2 миллиона изделий из высокопроизводительных алюминиевых сплавов, базируясь на территории залива Гуандун, Гонконга и Макао и экономической зоны Бейбу, выходя на рынки Южного Китая и АСЕАН и предоставляя высокоэффективные и надежные решения в области литья для машиностроительной промышленности.

广西玉林铸造厂：高效、专业的铸造服务，为客户创造价�?/a>最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p> ]]> Если вы ищете партнера, который может предоставить быстрые и качественные услуги по литью, компания Guangxi Yulin Foundry (под управлением Beijing SANDI Technology), несомненно, является надежным выбором. Как литейная компания, приверженная инновациям и эффективному производству, Guangxi Yulin Foundry не только удовлетворяет разнообразные потребности наших клиентов, но и выделяется на жестко конкурентном рынке благодаря нашим передовым технологиям и географическим преимуществам. Ниже перечислены основные преимущества и основные виды услуг, которые мы можем вам предложить:

Годовая производственная мощность составляет 2 миллиона штук изделий из высокоэффективного алюминиевого сплава, что обеспечивает возможность поставок

Литейный завод Guangxi Yulin обладает мощным производственным потенциалом, годовой объем производства высокоэффективных изделий из алюминиевых сплавов достигает2 миллиона штук. Такая производственная мощность не только отражает масштаб и силу компании, но и означает, что мы можем обеспечить наших клиентов стабильными и непрерывными поставками продукции. Будь то детали из алюминиевого сплава различных размеров или индивидуальные требования, мы способны эффективно их удовлетворить.

Почему стоит выбрать литейный завод Guangxi Yulin?

1. технологический лидер: технология 3DP-печати на песке для создания эффективных и точных решений для литья.
2. Географическое преимущество: Базируется в Гуандуне, Гонконге, Макао и заливе Бейбу, распространяясь на рынки Южного Китая и АСЕАН.
3. мощный производственный потенциал: 2 миллиона штук в год производственной мощности для обеспечения стабильных поставок.
4. Широкий охват рынка: Обслуживание 100-миллиардной машиностроительной отрасли и удовлетворение разнообразных потребностей.

заключительные замечания

Guangxi Yulin Foundry всегда придерживается концепции "клиент превыше всего, качество превыше всего", чтобы предоставить клиентам высококачественную литейную продукцию и услуги. Нужна ли вам инновационная техническая поддержка для быстрого литья или стабильные поставки больших партий, мы можем предоставить вам подходящие решения. Выбирая Guangxi Yulin Foundry, вы выбираете эффективность, надежность и профессионализм. Мы с нетерпением ждем сотрудничества с вами, чтобы создать блестящее будущее!

广西玉林铸造厂：高效、专业的铸造服务，为客户创造价�?/a>最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p> ]]> //srqwj.com/ru/blogs/an-hui-tong-ling-3d-zhu-zao-zhong-xin/ Wed, 04 Dec 2024 07:10:04 +0000 //srqwj.com/?p=1894 Литейный центр Anhui Tongling 3D Printing Casting Centre стремится предоставить клиентам технологически передовые и надежные услуги по художественному литью и точному производству. Если вам нужно спроектировать сложные городские скульптуры, изготовить на заказ произведения искусства высокого класса или быстро создать прототип высокоточных промышленных деталей, мы предоставим вам лучшие решения.

安徽铜陵3D铸造中心：国内3D打印精密铸造与金属艺术制造专�?/a>最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p> ]]> Anhui Tongling 3D Casting Centre - литейный центр, специализирующийся на художественном литье металла и точном производстве под руководством Beijing SANDI Technology. Будучи одной из первых компаний в Китае, успешно применивших технологию точного литья с использованием 3D-печати для отливки металлических скульптур, которые зависят от ручного моделирования, мы преодолели ограничения традиционного ручного литья, значительно повысили эффективность, добившись при этом беспрецедентной свободы дизайна, и предоставили инновационные решения в области художественного литья и литья металла для наших клиентов.

Преодоление традиционных ограничений: избавьтесь от ограничений традиционного ручного моделирования и добейтесь сложного, свободного проектирования;

Сокращение производственного цикла: формы создаются непосредственно с помощью цифровой печати, что значительно повышает эффективность производства;

Повышенная точность и воспроизведение деталей: 3D-печатные формы поддерживают необходимость отливки сложных деталей и высокую точность.

Литье по выплавляемым моделям: подходит для изготовления высокоточных, небольших и сложных деталей и художественных изделий;

Литье в смоляную смесь: обеспечивает быстрое производство сложных отливок большого размера;

Монолитное литье из гипса: подходит для деталей или артефактов сложной формы с богатой детализацией;

Ковка бронзы: наследуя традиционное мастерство, в сочетании с современными технологиями мы создаем высококачественные изделия из бронзы;

Художественная обработка металла: Охватывает процессы ковки, полировки и обработки поверхности различных металлических изделий.

---

Годовые производственные мощности и применение в промышленности: сильные стороны, помогающие клиентам добиться успеха

• Годовой объем производства бронзовых скульптур составляет 500 тонн
  Центр 3D-литья в Тонглинге (провинция Аньхой), способный производить 500 тонн бронзовых скульптур в год, является эталонной компанией в области художественного литья металлов в Китае. Будь то масштабные городские скульптуры, художественные выставки или небольшие металлические артефакты, мы способны обеспечить эффективное производство, гарантируя качество и эстетический эффект.
• Широкий спектр применения
  Наши продукты и услуги широко используются в следующих областях:
  • Проект городского паблик-арта: проектирование и создание знаковых городских скульптур;
  • Музеи и сохранение культурного наследия: воспроизведение и реставрация ценных исторических артефактов;
  • Высокотехнологичная персонализация: услуги по художественной обработке металла для художников, дизайнеров и т.д;
  • Промышленное литье: производство высокоточных, высокопроизводительных промышленных компонентов.

Наши основные преимущества: Почему Тонглинг, Аньхой?

1. Технологические инновации, лидерство в отрасли
   Первые, кто внедрил технологию точного литья с помощью 3D-печати в сферу металлической скульптуры, освободившись от традиционных ограничений, предоставив клиентам большую свободу дизайна, чтобы удовлетворить спрос на сложные формы и восстановление деталей.
2. Интеграция нескольких процессов, обслуживание по принципу "одного окна
   От литья по выплавляемым моделям, литья в песчаные формы из смолы до ковки бронзы и обработки поверхности - мы предоставляем комплексные услуги для всего процесса, чтобы обеспечить надежное качество продукции и контролируемую доставку.
3. Сильные производственные мощности, гарантия качества
   Имея производственную мощность 500 тонн бронзовых скульптур в год, компания удовлетворяет широкий спектр производственных потребностей - от небольших произведений искусства до масштабных городских скульптур - и обеспечивает эффективную доставку.
4. Большой опыт работы с широким спектром приложений
   На протяжении многих лет мы занимаемся искусством и литьем металлов, установили долгосрочные отношения с художниками, общественными художественными учреждениями, музеями и т.д., и наша продукция получила широкое признание во многих областях.
5. Профессиональная команда, заботливое обслуживание
   Имея опытные команды конструкторов, литейщиков и механиков, мы оказываем всестороннюю поддержку, начиная с оптимизации конструкции и заканчивая внедрением продукции, чтобы обеспечить идеальную реализацию идей и потребностей клиентов.

安徽铜陵3D铸造中心：国内3D打印精密铸造与金属艺术制造专�?/a>最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p> ]]> //srqwj.com/ru/blogs/shan-dong-ri-zhao-zhu-zao-zhong-xin/ Wed, 04 Dec 2024 05:53:08 +0000 //srqwj.com/?p=1887 Шаньдунский центр 3D-литья Rizhao специализируется на применении технологий 3D-печати и интеллектуального производства в индустрии автомобильных деталей, предоставляя технологии аддитивного производства, такие как SLM/SLS, 3DP sand, SLA light curing и т.д., в сочетании с литьем, обработкой с ЧПУ, обработкой поверхности и другими процессами, для поддержки универсального создания прототипов, производства малых и средних партий и сложных структурных услуг по производству алюминиевых сплавов, медных сплавов, нержавеющей стали и других материалов.

山东日照3D铸造中心：汽车零部件行�?D打印与智能制造的领先服务�?/a>最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p> ]]> В условиях стремительного развития индустрии автозапчастей сегодня эффективность производства, точность изготовления и инновационность процессов становятся ключевыми факторами, по которым клиенты выбирают партнеров-производителей. И компания Shandong RizhaoЦентр 3D литьяБлагодаря передовым технологиям 3D-печати, богатому технологическому оборудованию и интеллектуальным литейным производственным линиям мы стремимся содействовать инновационному применению технологии аддитивного производства нового поколения в индустрии автомобильных деталей и предоставлять клиентам универсальные решения от опытного производства прототипов до производства малых и средних партий.

Техническая сила: передовое оборудование и интеллектуальная производственная линия

Центр 3D-литья Shandong Rizhao оснащен рядом ведущего в отрасли оборудования для 3D-печати и технологического оборудования, охватывающего весь процесс аддитивного производства и последующей обработки, чтобы гарантировать, что он может удовлетворить разнообразные и сложные производственные потребности:

• Оборудование для 3D-печати
  • SLM (Selective Laser Melting) / SLS (Selective Laser Sintering): для производства высокоточных металлических деталей, отвечающих требованиям сложных конструкций и высокой производительности;
  • 3DP-печать на песке: быстрое изготовление песчаных форм для сложных отливок, что значительно сокращает время производственного цикла;
  • SLA (светоотверждаемое формование): для высокоточного изготовления моделей из смолы, особенно для проверки дизайна сложных форм.
• Оборудование для обработки и тестирования
  • Токарный станок, расточной станок, фрезерный станок, обрабатывающий центр с ЧПУ (CNC): поддержка прецизионной обработки для удовлетворения требований к высокоточным деталям;
  • Оборудование для неразрушающего контроля: для обеспечения соответствия качества продукции промышленным требованиям;
  • Оборудование для термообработки и обработки поверхности: для улучшения характеристик и внешнего вида отливок в соответствии с определенными промышленными стандартами.
• Интеллектуальная литейная линия
  • Поддерживается несколькими интеллектуальными линиями литьяпесчаное литьёответить пениемточное литьёМы предоставляем клиентам эффективные и стабильные услуги по производству литья.

---

Универсальное решение: аддитивное производство и традиционное мастерство

Центр 3D-литья Shandong Rizhao объединяет технологии 3D-печати и традиционные производственные процессы, чтобы предоставить клиентам полный комплекс услуг от проектирования до поставки и удовлетворить разнообразные производственные потребности заказчиков:

1. Технологии аддитивного производства

Быстрое изготовление сложных деталей с помощью технологии 3D-печати:

• Лазерный SLM/SLS: прямое производство высокопроизводительных металлических деталей, подходящих для высокоточных и сложных полостных структур;
• 3DP-печать на песке: быстрое прототипирование сложных литейных форм для поддержки производства крупногабаритных отливок;
• Световая полимеризация SLA: высокоточные детали из смолы для косметической проверки и функционального тестирования.

2. услуги по литью и механической обработке

• Литье в песчаные формы: быстрое производство крупных отливок сложной формы;
• Точное литье: для удовлетворения потребностей в высокоточных, небольших и сложных деталях;
• CNC MACHINING: Высокоточная обработка на станках с ЧПУ гарантирует, что размер и качество деталей соответствуют требованиям заказчика.

3. услуги по обработке поверхности и инспекции

• Обработка поверхности: Обеспечьте различные виды обработки, такие как покраска, полировка, оксидирование и т.д. для улучшения качества внешнего вида и эксплуатационных характеристик деталей;
• Термообработка: оптимизация механических свойств и долговечности деталей;
• Неразрушающий контроль: гарантирует, что продукт не имеет внутренних дефектов и соответствует промышленным стандартам.

---

Алюминиевые сплавы, медные сплавы, нержавеющая сталь: легкие и высокопрочные, подходят для изготовления точных деталей;

Чугун: подходит для изготовления высокопрочных крупных конструкционных деталей.

2. широкий спектр применения

Наши технологии и услуги охватывают широкий спектр сложных производственных сценариев:

• Проверка опытных образцов: быстрое изготовление опытных образцов для сокращения цикла НИОКР и помощи заказчикам в проверке их разработок;
• Гибкое производство средних и мелких партий: гибкое реагирование на требования к мелким партиям заказов, помогает клиентам снизить производственные затраты;
• Производство сложных полостных структур: использование технологии аддитивного производства для достижения сложных конструкций, которые трудно реализовать с помощью традиционных процессов.

3. Быстрое реагирование и эффективная доставка

Благодаря эффективному сочетанию технологии 3D-печати и интеллектуальных производственных линий мы можем значительно сократить производственный цикл, обеспечивая нашим клиентам быстрое создание прототипов и своевременную доставку.

---

Расширение возможностей индустрии автозапчастей и помощь клиентам в достижении успеха

Центр 3D-литья Shandong Rizhao объединяет передовые технологии 3D-печати с интеллектуальным производственным процессом, особенно в области производства автомобильных деталей, чтобы предоставить клиентам инновационные производственные решения:

• Повышенная свобода проектирования: сложные геометрические формы, которые трудно обработать традиционными методами, можно реализовать с помощью аддитивного производства;
• Сокращение цикла НИОКР: быстрое создание прототипов, сокращение времени изготовления пресс-форм и ускорение запуска продукта;
• Снижение производственных затрат: гибкое производство в сочетании с массовым производством для оптимизации производительности.

---

山东日照3D铸造中心：汽车零部件行�?D打印与智能制造的领先服务�?/a>最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p> ]]> //srqwj.com/ru/blogs/he-nan-ping-ding-shan-zhu-zao-chang/ Tue, 03 Dec 2024 09:48:57 +0000 //srqwj.com/?p=1884 Henan Pingdingshan Foundry специализируется на исследованиях и разработках и производстве крупных отливок из алюминиевых сплавов, предоставляя комплексные услуги. Производственная мощность компании составляет 5000 тонн в год, а ее основная продукция широко используется в области передачи электроэнергии, железнодорожного транспорта, аэрокосмической промышленности, новой энергетики и так далее, и она является ведущим поставщиком высоковольтных литых алюминиевых корпусов в отрасли.

河南平顶山铸造厂：大型铝合金铸造的行业标杆最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p> ]]> Если вы ищете партнера, который может обеспечить высококачественное крупномасштабное литье из алюминиевых сплавов, Henan Pingdingshan Foundry (далее Henan Pingdingshan Foundry), которая является литейным предприятием Beijing SANDI Technology, станет вашим первым выбором благодаря своим превосходным возможностям в области исследований и разработок, передовой технологии производства и богатому опыту работы в отрасли. Мы являемся не только одним из ведущих предприятий в отрасли литых алюминиевых корпусов высоковольтных передач, но и долгосрочным стратегическим партнером многих отечественных и зарубежных первоклассных предприятий. Благодаря нашей мощной производственной силе и возможности комплексного обслуживания, мы стремимся предоставить клиентам эффективные и надежные решения по литью.

---

Почему стоит выбрать Henan Pingdingshan Foundry?

разработка процессов: Профессиональное проектирование процесса литья в соответствии с требованиями заказчика;

3D-печать: Быстрое изготовление сложных песчаных форм и штампов с помощью запатентованного оборудования для 3D-печати.Понятие о песочных 3D-принтерах);

Литейное производство: Разнообразные передовые процессы литья используются для удовлетворения требований к размерам, прочности и производительности различных отливок;

Обработка и контроль: Оснащен передовым оборудованием для обработки и тестирования, чтобы обеспечить точность и качество продукции;

Окраска и обработка поверхности: Ежедневная производительность покраски составляет до 200 м², что удовлетворяет потребности в обработке поверхностей различных стандартов (национальный стандарт, стандарт предприятия и т.д.).

Будь то сложные фасонные детали, небольшие партии на заказ или крупносерийное производство, мы предлагаем надежные решения, которые помогают нашим клиентам эффективно реализовывать свои проекты.

---

Интеллектуальная производственная линия

Мы создали несколько интеллектуальных производственных линий для литья, отвечающих различным требованиям:

• 3D-печать Умное литье: Быстрое прототипирование сложных крупных деталей из алюминиевого сплава;
• литье под низким давлением: Улучшение плотности и внутреннего качества отливок;
• Гравитационное литье и литье с переворотом: Производит высокопрочные, высокоточные отливки;
• точное литьё: Для удовлетворения потребностей в высокоточных и сложных структурных деталях.

Возможность литья алюминиевых сплавов больших размеров

Мы способны разрабатывать и производить сверхкрупные фасонные отливки из алюминиевых сплавов, при этом годовой объем производства высококачественных деталей из алюминиевых сплавов достигает5000 тонн. Благодаря самостоятельно разработанному оборудованию для 3D-печати литья и эффективным производственным линиям мы можем быстро реагировать на потребности клиентов, сокращать цикл разработки и повышать эффективность поставок.

---

4. основные области применения, охватывающие высокотехнологичные отрасли промышленности

Наша продукция широко используется в ряде отраслей промышленности для удовлетворения жестких требований к высокоэффективным отливкам из алюминиевых сплавов:

• Передача сверхвысокого напряжения: Литые алюминиевые корпуса отлично зарекомендовали себя в таких проектах, как Байхетанская гидроэлектростанция и сеть сверхвысоковольтных электропередач;
• метро: Обеспечивает легкие и высокопрочные компоненты из алюминиевого сплава;
• аэрокосмическая промышленность: Производство высокопроизводительных, высокоточных ключевых компонентов;
• новая энергия: Обеспечение высококачественной поддержки основных компонентов для нового энергетического оборудования.

Будь то сложные корпуса для высоковольтного оборудования электропередач или легкие конструктивные элементы для железнодорожного и аэрокосмического секторов, мы предлагаем надежные решения и помогаем нашим клиентам выделиться на фоне конкурентов.

---

5. охране окружающей среды и качеству уделяется одинаковое внимание, а обслуживание является внимательным и эффективным.

Мы всегда придерживаемся концепции экологичного производства, оснащены передовым оборудованием для защиты окружающей среды и строго контролируем проблемы выбросов в процессе производства. Между тем, наша продукция производится в соответствии со многими стандартами, такими как национальный стандарт и стандарт предприятия, со стабильным и надежным качеством.

Кроме того, мы уделяем особое внимание обслуживанию клиентов, предоставляя оперативную техническую поддержку и гибкую настройку, чтобы обеспечить эффективную реализацию каждого проекта.

---

河南平顶山铸造厂：大型铝合金铸造的行业标杆最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p> ]]> //srqwj.com/ru/blogs/shan-xi-xian-yang-zhu-zao-chang/ Thu, 28 Nov 2024 06:58:10 +0000 //srqwj.com/?p=1864 Литейный завод Shaanxi Xianyang Foundry расположен в городе Сяньян провинции Шэньси, завод оснащен более чем 50 комплектами современного оборудования для литья и механической обработки, что позволяет с комфортом справляться с производственными потребностями всех видов сложных отливок. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать цену.

陕西咸阳铸造厂：高效可靠的铸造服务提供商最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p> ]]> Если вы ищете профессиональное, эффективное и технологически продвинутое литейное предприятие, то вам стоит обратиться к Shaanxi Xianyang Foundry (далее Shaanxi Xianyang Foundry), которая является литейным предприятием Beijing SANDI Technology Co. Мы стремимся предоставлять высококачественные услуги по литью нашим клиентам благодаря нашим профессиональным технологиям, богатому опыту и широкому спектру возможностей применения в промышленности.

Оборудование для печати на песке 3DP: Обеспечивает быструю формовку сложных отливок и сокращает сроки производства;

Оборудование для 3D-печати SLS Selective Laser Sintering: Точность и эффективность, удовлетворение потребности в высокоточном изготовлении на заказ;

Координатно-измерительная машина, лазерный 3D-сканер: Обеспечение точности размеров и качества продукции;

Вакуумный спектрометр прямого считывания: Точный анализ состава материала для обеспечения свойств материала отливок.

Эта комплексная система оборудования позволяет нам быстро реагировать на потребности клиентов и гарантировать, что каждый продукт соответствует строгим стандартам качества.

Экспертиза в области литья и широкого ассортимента продукции

Shaanxi Xianyang Foundry владеет широким спектром специализированных процессов литья, включая:

• песчаное литьё: Для сложных форм и отливок больших и средних размеров;
• литье под низким давлением: Улучшение плотности отливки и качества поверхности;
• точное литьё: Производит высокоточные, высокопроизводительные мелкие отливки;
• металлическое литьё: Подходит для массового производства высокоточных деталей.

Благодаря этим передовым процессам мы можем производить широкий ассортимент продукции, включаяАлюминиевый сплав, медный сплав, износостойкая медная втулка, оловянная бронза, алюминиевая бронза, чугун, литая стальЗавод производит отливки из широкого спектра материалов. Производственная мощность завода составляет около 1 800 тонн отливок в год, что позволяет ему не только удовлетворять спрос на массовое производство, но и особенно хорошо справляться с быстрым пробным производством небольших партий, помогая клиентам быстро подтвердить свои проекты на стадии НИОКР.

Аэрокосмическая и военная промышленность: Отвечают требованиям высокой производительности и надежности;

метро: Обеспечьте ключевые компоненты для стабильной работы;

Автомобили и мотоциклы: Индивидуальные решения для трансмиссий и конструктивных элементов;

Корабли, насосы, клапаны и металлургия: Производство долговечных, высокопрочных компонентов;

Электроэнергия и строительная техника: Обеспечивают долговечность и стабильность основных компонентов оборудования.

Благодаря многолетнему опыту работы в отрасли мы можем глубоко понять специфические потребности каждого сектора и предложить индивидуальные решения в области литья.

технологически продвинутый: Внедрение технологии 3D-печати и прецизионного контроля для обеспечения качества продукции и эффективности производства;

Мастерство: Владение широким спектром процессов литья для решения задач различной сложности;

Быстрая доставка: Поддерживает быстрое пробное производство в небольших количествах, помогая клиентам сократить цикл НИОКР;

Опыт работы в отрасли: Обслуживая ряд высокотехнологичных отраслей промышленности, мы накопили богатый практический опыт;

обеспечение качества (QA): Обеспечение клиентов высококачественными отливками благодаря строгому испытательному оборудованию и контролю технологического процесса.

заключительные замечания

Shaanxi Xianyang Foundry стала надежным поставщиком услуг по литью для многих клиентов благодаря нашему передовому оборудованию, профессиональному мастерству и отличным возможностям обслуживания. Если вам нужна поддержка R&D для быстрого пробного производства или надежная защита для массового производства, мы можем предоставить вам литейную продукцию и услуги самого высокого качества. Не стесняйтесь связаться с нами, чтобы обсудить ваши потребности в литье!

陕西咸阳铸造厂：高效可靠的铸造服务提供商最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p> ]]> //srqwj.com/ru/blogs/he-bei-da-ming-zhu-zao-chang-man-zu-nin-zhu-zao-ye-wu-xu/ Thu, 28 Nov 2024 03:34:11 +0000 //srqwj.com/?p=1850 Надежный литейный завод в окрестностях города Да Минг, Хэбэй. Занимая площадь в 70 акров, с общей строительной площадью в 24 614 квадратных метров, он может достичь годового объема производства в 20 000 тонн высококачественных деталей из алюминиевого сплава для интеллектуального производства.

河北大名铸造厂：满足您铸造业务需求的可靠伙伴最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p> ]]> Для клиентов с потребностями литейного бизнеса, при выборе литейного завода для сотрудничества, часто обращают внимание на несколько ключевых аспектов, и как дочерняя компания Beijing SANDY Technology Co, Ltd, Hebei Daming Foundry (округ Дамин расположен в юго-восточной части города Хандан, провинция Хэбэй, далее именуемая Hebei Daming Foundry) имеет выдающиеся показатели в этих аспектах, и может эффективно удовлетворить ваши потребности.

III. Потенциал интеграционных служб

Клиенты хотят максимально упростить процесс делового сотрудничества в области литья, сократить расходы на связь, Daimyo Foundry имеет возможности комплексного обслуживания "проектирование процесса + 3D-печать + литье + механическая обработка и тестирование", что точно соответствует этому требованию. Начиная с первоначальной разработки проекта, профессиональная команда завода может тщательно спланировать научный и разумный план производства, основанный на ваших конкретных требованиях к продукту; затем использовать 3D-печать для быстрого создания образцов или ключевых компонентов для проверки; затем литье для обеспечения плавного осуществления массового производства; механическая обработка для обеспечения точности размеров продукта; и, наконец, тестирование для строгого контроля качества, так что весь процесс литейного бизнеса может быть эффективно и плавно осуществлен в рамках одного завода. Весь бизнес-процесс литья может быть завершен эффективно и гладко на одном заводе, что позволяет избежать утомительной необходимости постоянно общаться и координировать свои действия с несколькими поставщиками или различными отделами, экономить ваше время и энергию и делать проект литья более эффективным и упорядоченным.

Одним словом, компания Hebei Daimyo Foundry, обладающая солидными масштабами производства, передовым оборудованием и технологиями, а также совершенной интеграцией сервисных возможностей, стала идеальным партнером для клиентов с потребностями литейного бизнеса, и может помочь вашему бизнесу качественно и устойчиво развиваться.

河北大名铸造厂：满足您铸造业务需求的可靠伙伴最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p> ]]> //srqwj.com/ru/blogs/liao-jie-sls-la-mo-3d-da-yin-ji-de-guan-jian-ji-shu-can-shu/ Wed, 27 Nov 2024 09:13:53 +0000 //srqwj.com/?p=1844 Думаете о покупке воскового 3D-принтера, но не знаете, что выбрать? Важно иметь глубокое представление о ключевых технических параметрах восковых 3D-принтеров SLS! Нажмите здесь для получения дополнительной информации и начните свой профессиональный шопинг.

了解SLS蜡模3D打印机的关键技术参�?/a>最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p> ]]> Если вы думаете о покупке воскового 3D-принтера, важно понимать эти ключевые технические параметры. В этой статье, посвященной восковым 3D-принтерам SLS, подробно рассматриваются ключевые технические параметры: мощность и длина волны лазера, толщина и точность слоя, температурный контроль платформы, а также объясняется, как они влияют на результаты печати, качество воска и пригодность для различных сценариев применения, чтобы вы могли точно оценить производительность принтера, исходя из своих потребностей, и принять более обоснованное решение о покупке. Нажмите здесь, чтобы узнать больше о нашихПромышленные 3D-принтеры.

Корреляция способности к спеканиюМощность лазера - ключевой параметр для восковых 3D-принтеров SLS, напрямую определяющий эффективность и результативность процесса спекания воска. Более высокая мощность лазера позволяет частицам воска быстрее расплавляться и соединяться друг с другом, что дает возможность быстро создавать более крупные или толстые структуры. Например, при изготовлении восковых форм для крупных промышленных деталей достаточная мощность лазера обеспечивает полное спекание воскового порошка за короткое время, увеличивая скорость печати. Однако если мощность лазера слишком высока, это может привести к пережогу поверхности восковой формы, например, к задирам, деформации и т. д., что отрицательно сказывается на качестве и последующем использовании восковой формы. Напротив, слишком низкая мощность лазера может не позволить восковому порошку полностью расплавиться, что приведет к слабому спеканию и рыхлой структуре восковой формы, или даже к ее повреждению при последующем обращении или обработке.

Адаптация к различным материалам: Различные типы восковых материалов имеют разные требования к мощности лазера из-за их различных физических свойств, таких как температура плавления, теплопроводность и т. д. Для восковых материалов с высокой температурой плавления и относительно твердой текстурой часто требуется более высокая мощность лазера для хорошего спекания. Для воскового порошка с высокой температурой плавления и относительно твердой текстурой часто требуется более высокая мощность лазера для достижения хорошего спекания; в то время как для воскового порошка с более низкой температурой плавления и легким плавлением можно использовать относительно низкую мощность лазера. Поэтому для достижения наилучших результатов спекания выбор материала для воскового порошка необходимо рассматривать в сочетании с диапазоном мощности лазера принтера.

длина волны лазера

• Свойства поглощения материала: Длина волны лазера также играет важную роль в процессе печати, поскольку она влияет на степень поглощения лазерной энергии восковым материалом. Различные восковые материалы имеют разную эффективность поглощения на определенных длинах волн. Например, некоторые восковые материалы могут лучше поглощать лазерную энергию на длинах волн в ближней инфракрасной области, где лазерная энергия может быть эффективно преобразована в тепловую энергию для хорошего спекания. Если длина волны лазера не соответствует характеристикам поглощения материала воскового порошка, то даже при достаточной мощности лазера восковому порошку трудно поглотить энергию в достаточной степени для плавления и спекания, что может привести к неудачной печати или низкому качеству напечатанной восковой модели.
• Различия в сценариях примененияВ практическом применении, в соответствии с различными сценариями использования и требованиями к производительности восковых форм, иногда необходимо выбрать подходящую длину волны лазера. Например, в ювелирных восковых формах, требующих высокой точности и высокого качества поверхности, может быть выбрана определенная длина волны лазера, которая может сделать восковой порошок спеченным тонко и равномерно, и уменьшить дефекты поверхности, вызванные неравномерным поглощением энергии; в то время как в некоторых промышленных восковых формах, требующих более низкой точности и уделяющих больше внимания эффективности производства, лазер может быть выбран в соответствии с общей длиной волны материала воскового порошка для достижения быстрой и стабильной печати. достижение быстрой и стабильной печати.

Влияние на уточнение модели: Толщина слоя печати - это толщина слоя восковой формы, образующегося при спекании каждого слоя воскового порошка в процессе SLS-печати. Меньшая толщина слоя позволяет получить более тонкие детали и гладкие поверхности. Например, при печати восковых моделей художественных скульптур с тонкой текстурой или сложных ювелирных восковых моделей толщина слоя на уровне нескольких десятков микрон позволяет четко воспроизвести такие детали, как мелкие линии, тонкостенные структуры и т. д. в модели. Напротив, большая толщина слоя может ускорить скорость печати, но приведет к появлению явных ступенчатых текстур на поверхности восковой модели, снижая тонкость модели, что не подходит для некоторых изделий с высокими требованиями к внешнему виду и точности.

Компромисс со скоростью печати: При выборе толщины слоя для печати часто приходится искать компромисс между точностью и скоростью. При меньшей толщине слоя требуется больше слоев для изготовления всей восковой формы, и время печати значительно увеличивается, в то время как при большей толщине слоя можно использовать меньшее количество слоев и ускорить процесс печати за счет определенной степени точности. В реальном производстве толщина слоя должна определяться в зависимости от конкретных требований к продукции и срочности выполнения производственной задачи. Например, для массового производства промышленных восковых форм, не требующих особо высокой точности, толщина слоя может быть увеличена для повышения эффективности производства; в то время как для индивидуальных, высокоценных тонких восковых форм предпочтительнее меньшая толщина слоя для обеспечения качества.

Точный анализ

• Точность размеровНа размерную точность воскового 3D-принтера SLS влияет ряд факторов, включая точность лазерного сканирования, точность позиционирования механических подвижных частей и усадку воскового порошка в процессе спекания. Высокоточные принтеры способны контролировать погрешность размеров в очень небольшом диапазоне, что очень важно для восковых форм, которые должны быть точно подогнаны к другим компонентам, например восковые формы для точного литья, восковые формы для зубных протезов и т. д. В противном случае это может привести к тому, что отлитые металлические детали не смогут быть установлены и использованы должным образом, или медицинские реставрации будут неэффективными.
• Точность формыТочность формы связана со способностью восковой модели точно воспроизводить сложные формы и геометрические структуры проектной модели. Поскольку при SLS восковые формы создаются методом послойного спекания, легко возникают проблемы с точностью некоторых деталей особой формы, таких как нависающие части, тонкие стенки, внутренние углы и т. д. Например, нависающие части могут нуждаться в опоре, и если конструкция опоры не является разумной или неправильно обрабатывается после удаления опоры, точность формы детали может быть нарушена. Кроме того, планирование траектории лазерного сканирования и однородность воскового порошка также влияют на точность формы. Обеспечение хорошей точности формы гарантирует, что восковая форма будет соответствовать ожидаемым функциям и внешнему виду при последующем применении.

Равномерность распределения воскового порошка: Начальная температура строительной платформы оказывает большое влияние на равномерность распределения воскового порошка на платформе. Подходящая начальная температура обеспечивает лучшее распределение воскового порошка в процессе укладки и позволяет избежать локальных скоплений или пустот. Например, если температура платформы немного выше температуры текучести воскового порошка при комнатной температуре, восковой порошок может быть равномерно распределен по платформе, как мелкий песок, обеспечивая хорошее начальное состояние для последующего лазерного спекания. Если температура платформы слишком низкая, восковой порошок не сможет равномерно распределиться, что приведет к неравномерной толщине каждого слоя воскового порошка, что в свою очередь повлияет на качество всей восковой формы; в то время как слишком высокая температура платформы может привести к частичному расплавлению и слипанию воскового порошка до его распределения, что также разрушает эффект формования восковой формы.

Качество первого спеченного слоя: Начальная температура также влияет на качество спекания первого слоя восковой формы. Подходящая температура платформы помогает восковому порошку лучше сцепляться с платформой под воздействием лазерного облучения и повышает прочность первого слоя, чтобы он мог служить стабильной основой для создания последующих слоев. Различные восковые материалы имеют разные оптимальные начальные температуры платформы, которые должны быть точно установлены в соответствии со свойствами используемого воскового порошка, чтобы обеспечить хорошее спекание первого слоя и предотвратить отделение первого слоя от платформы или неполное спекание.

температурная стабильность

• Влияние процесса печати: Температурная стабильность платформы для сборки имеет решающее значение во время всего процесса печати на восковых формах. Большие колебания температуры могут привести к изменению физических свойств воскового порошка (например, текучести, характеристик спекания и т. д.), что, в свою очередь, влияет на эффект сцепления между слоями восковой формы и структурную стабильность всей восковой формы. Например, резкое повышение температуры может вызвать чрезмерное плавление спеченного воскового порошка и повредить существующую структуру восковой формы; снижение температуры может вызвать недостаточное спекание последующего воскового порошка, что приведет к проблемам качества, таким как расслоение и растрескивание. Поэтому принтеры обычно оснащаются высокоточной системой контроля температуры, которая отслеживает и регулирует температуру платформы в режиме реального времени, чтобы поддерживать ее в заданном стабильном диапазоне и обеспечивать высокое качество спекания от первого до последнего слоя восковой формы.
• Требования к различным типам восковых форм: Требования к температурной стабильности платформы различны для разных типов и размеров восковых форм. Для больших толстостенных восковых форм из-за более длительного времени печати суммарный эффект от изменения температуры выше, и требуется более строгий контроль температуры для обеспечения равномерного спекания внутренней и внешней структуры воска; в то время как маленькие тонкостенные восковые формы, хотя время печати относительно короче, из-за хрупкости своей структуры более чувствительны к колебаниям температуры, и им также необходима стабильная температурная среда платформы для обеспечения качества восковых форм, чтобы избежать деформации, повреждения и т.д., вызванных изменениями температуры. Температура небольших тонкостенных восковых форм более чувствительна к колебаниям температуры.

Таким образом, ключевые технические параметры: мощность и длина волны лазера, толщина и точность печатного слоя, а также температурный контроль платформы для сборки - взаимодействуют друг с другом, определяя производительность печати и качество форм восковых 3D-принтеров SLS, и требуют глубокого понимания и всестороннего рассмотрения при использовании и оценке этих принтеров.

了解SLS蜡模3D打印机的关键技术参�?/a>最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p> ]]> //srqwj.com/ru/blogs/li-yong-3d-da-yin-ji-shu-shi-xian-kuai-su-sha-xing-zhu-zao/ Wed, 27 Nov 2024 03:51:44 +0000 //srqwj.com/?p=1827 Статья о том, как использовать современную технологию 3D-печати для быстрого литья и использовать возможности бизнеса, чтобы вывести его на новый уровень.

利用3D打印技术实现快速砂型铸造的指南最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p> ]]> На волне перемен в производстве технология 3D-печати постепенно вытесняет традиционные методы производства, особенно в области литья в песчаные формы. Благодаря технологии 3D-печати можно не только значительно повысить эффективность производства, но и добиться изготовления сложных деталей. В этой статье мы подробно рассмотрим, как использовать технологию 3D-печати для быстрого литья песка.

I. Преимущества 3D-печати литья песка

Традиционное литье в песчаные формы часто основывается на ручном изготовлении форм, что занимает много времени, требует больших трудозатрат и высокой квалификации работников. В отличие от этого, литье в песчаные формы с помощью 3D-печати создается непосредственно по цифровым моделям, что дает следующие преимущества:

Повышение эффективности производства: Нет необходимости в изготовлении формы, прямая печать песчаного рисунка, что значительно сокращает время производства.
Высокая гибкость конструкции: Можно создавать сложные структуры, которые трудно реализовать с помощью обычных процессов.
высокая точность: Цифровое производство обеспечивает постоянство и точность продукции.
экономическая эффективность: Подходит для мелкосерийного производства и индивидуального заказа с большей экономичностью.

II. Детали технологического процесса

1. подготовка цифровой модели

Сначала с помощью программного обеспечения CAD была разработана 3D-модель детали, после чего были проведены следующие оптимизационные работы:

Учитывайте требования к процессу литья: Добавьте соответствующую усадочную маржу.

Проектирование литейных систем и стояков: Обеспечивает беспрепятственный поток металлических жидкостей.

Выполнение анализа моделирования заполнения и затвердевания: Прогнозирование качества и эксплуатационных характеристик отливок.

Оптимизация структуры модели: Обеспечьте жизнеспособность печати.

2. Выбор устройства печати

На рынке существует две основные технологии 3D-печати песочных узоров:

Селективное лазерное спекание (SLS): Подходит для прецизионных деталей.

Струйная обработка вяжущего: Подходит для крупных отливок. Необходимо учитывать при выборе оборудования:

Размер печати: Выберите оборудование, соответствующее размеру детали.

Точность печати: Обеспечение выполнения требований к конструкции.

эффективность производства: Подбирается в соответствии с требованиями производства.

Совместимость материалов: Убедитесь, что устройство поддерживает необходимый материал для печати.

3. Подготовка материалов

Материалы для песочной печати в основном включают в себя:

Специальный литейный песок: Равномерный размер частиц и хорошая текучесть.

связующее вещество: Обеспечьте прочность песка.

катализаторы: Ускоряет процесс затвердевания. Выбор материала оказывает непосредственное влияние на качество отливки и должен быть оптимизирован в соответствии с конкретным сценарием применения.

4. Управление процессом печати

В процессе печати необходимо обратить внимание на следующие ключевые моменты:

Контроль температуры и влажности в помещении для печати: Убедитесь, что среда печати стабильна.

Равномерность распределения песка: Обеспечивает плотность песчаной формы.

Регулировка дозировки связующего вещества: Обеспечьте прочность песка.

Контроль времени отверждения: Избегайте чрезмерного или недостаточного отверждения.

5. процессы после обработки

После печати необходимо выполнить песочный рисунок:

Очистка от сыпучего песка: Обеспечьте гладкую поверхность.

Испытание на прочность: Убедитесь, что песчаная форма может выдержать давление литья.

Контроль размеров: Обеспечение соответствия спецификациям проекта.

обработка поверхности: Улучшение качества поверхности отливок.

III. Точки контроля качества

Чтобы обеспечить качество отливки, на ней нужно сосредоточиться:

1. Контроль качества песка

Испытание на уплотнение: Убедитесь, что песок плотный.

Испытание на прочность при сжатии: Убедитесь, что песчаная форма может выдержать давление литья.

Проверка воздухопроницаемости: Чтобы избежать пористости в отливках.

Проверка точности размеров: Обеспечение соответствия требованиям к конструкции.

2. Контроль процесса литья

Контроль температуры налива: Обеспечьте металлический поток жидкости.

Регулировка скорости налива: Избегайте попадания металлических жидкостей на песчаную форму.

Контроль условий охлаждения: Обеспечьте равномерное охлаждение отливки.

Определение времени освобождения формы: Избегайте деформации отливок.

V. Перспективы применения

Технология литья песка с помощью 3D-печати быстро развивается и в будущем будет играть важную роль в следующих областях:

Производство деталей для аэрокосмической промышленности: Для удовлетворения потребностей в высокоточных и сложных конструкциях.

Разработка прототипов деталей для автомобильной промышленности: Сокращение цикла НИОКР.

Производство ключевых компонентов для строительной техники: Повышение производительности.

Художественное литье и другие виды персонализации: Реализация сложных проектов.

заключительные замечания

Технология 3D-печати литья песка - это продукт глубокой интеграции традиционного производства и современных цифровых технологий, который не только повышает эффективность производства, но и предоставляет новые возможности для инноваций. С непрерывным прогрессом технологий этот процесс будет широко использоваться во все большем количестве областей. Предприятиям, использующим эту технологию, необходимо полностью учитывать собственные потребности, правильно выбирать оборудование и параметры процесса, а на практике постоянно оптимизировать и совершенствовать его, чтобы в полной мере реализовать его преимущества.

Часто задаваемые вопросы:

利用3D打印技术实现快速砂型铸造的指南最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p> ]]>