В декабре 2014 года проект "Цифровой станок для формовки металлических деталей на основе технологии селективного лазерного плавления (SLM)" под руководством Beijing Longyuan Automatic Forming System Co., Ltd. был утвержден как "2014 Zhongguancun Industrial Technology Alliance Major Application Demonstration Project", который также является единственным проектом в одобренном проекте в области 3D-печати. Это также единственный проект в области 3D-печати среди одобренных проектов.

　　Проект "Демонстрационный проект крупного применения Альянса промышленных технологий Чжунгуаньцунь 2014 года" создан для реализации "Проекта стратегического лидерства в инновационном кластере развивающихся отраслей (2013-2015 гг.)" и "Мнения об ускорении развития кластеров больших данных для содействия трансформации и модернизации отраслей", а также для дальнейшего содействия инновациям и развитию промышленных кластеров в демонстрационной зоне. Она была создана для дальнейшего содействия инновациям и развитию промышленных кластеров в Демонстрационной зоне. После оценки экспертов и рассмотрения на специальном совещании при директоре, в соответствии с Мерами по управлению фондами промышленного развития Национальной инновационной демонстрационной зоны Чжунгуаньцунь, были окончательно утверждены 25 проектов в области "641" и 16 проектов в области больших данных. Проект "Цифровой станок для формовки металлических деталей на основе технологии селективного лазерного плавления (SLM)", рекомендованный Альянсом по стратегии инновационных технологий порошковой металлургии, под руководством компании Longyuan Forming, является проектом, поддерживаемым полем "641". Поле включает в себя: шесть выгодных промышленных кластеров, таких как Интернет нового поколения, мобильный Интернет и мобильная связь нового поколения, спутниковые приложения, биология и здоровье, энергосбережение и защита окружающей среды, железнодорожный транспорт; четыре потенциальных промышленных кластера, таких как интегральные схемы, новые материалы, оборудование высокого класса и авиация общего назначения, новая энергия и автомобили новой энергии; а также современные кластеры сферы услуг.

　　Будучи высокотехнологичным предприятием Пекинской муниципальной комиссии по науке и технике, высокотехнологичным предприятием Чжунгуаньцунь и инновационным предприятием района Хайдиан, компания Longyuan Forming, дочерняя компания SANDY Printing Technology Co., Ltd, является одной из самых ранних научно-технических инноваций в области исследований и производства 3D-печати в Китае, которая была основана в 1993 году и зарегистрирована в научно-техническом парке Чжунгуаньцунь. После успешной разработки первой лазерной машины для быстрого прототипирования в 1994 году, компания посвятила себя разработке машины для быстрого прототипирования с селективным лазерным порошковым спеканием (SLS), и в то же время занимается оказанием услуг по обработке приложений для быстрого прототипирования. Благодаря оборудованию и продуктам для 3D-печати с независимыми правами на интеллектуальную собственность, комплексному процессу и сильной технической базе компания предоставляет пользователям персонализированные услуги на заказ. В настоящее время компания имеет около 400 пользователей оборудования и услуг по обработке, по всей аэрокосмической, морской, автомобильной промышленности, электроники, литейной промышленности и других областях и научно-исследовательских институтов и университетов. А в 2002 году компания прошла международную сертификацию системы качества ISO9001. За годы своей деятельности компания внесла положительный вклад в развитие аэрокосмической, автомобильной, медицинской и других отраслей промышленности Китая, о чем неоднократно сообщали авторитетные СМИ в стране и за рубежом, такие как британский еженедельник Economist (ECONOMIST), Высшая школа бизнеса Cheung Kong Graduate School of Business, Mechanical Design (MACHINE DESIGN).

　　Технология 3D-печати, также известная как аддитивное производство, быстрое прототипирование и т.д., представляет собой передовую технологию производства, объединяющую свет/машину/электричество, компьютер, числовое управление и новые материалы. В отличие от традиционного производства "методом удаления", технология 3D-печати основана на компьютерных данных файлов дизайна, через порошок, жидкий лист и другие дискретные материалы слой за слоем осаждения или адгезии, чтобы построить трехмерный объект технологии. 3D-печать устраняет сложный процесс традиционного производства, нет форм, одноразового литья, поэтому он может производить сложные структуры, которые не могут быть достигнуты с помощью традиционных методов производства. Она может создавать сложные структуры, которые не могут быть достигнуты традиционными методами производства. И с непрерывным прогрессом технологий, 3D-печать в точности литья была сопоставима с традиционными методами производства, в персонализированных, малых партий и высокоточного производства продуктов на применение преимущества особенно очевидны, в медицинской, аэрокосмической и высокотехнологичных промышленных приложений очень будущие перспективы рынка.

　　Преимущества применения аддитивного производства для непосредственного изготовления металлических деталей заключаются в следующем: процесс формования не требует поддержки оснастки и приспособлений или пресс-форм, поэтому формование является гибким и экономит время и затраты; легко реализовать новую концепцию обработки материалов "чистое формование", и это особенно подходит для изготовления металлических деталей со сложной структурой для удовлетворения ограниченного спроса на заказ или специальных требований по индивидуальному заказу в области авиации, аэрокосмической промышленности, национальной обороны и Она особенно подходит для изготовления металлических деталей со сложной структурой для удовлетворения ограниченных требований к заказу или специальных требований к заказу в области авиации, аэрокосмической промышленности, обороны, биомедицины и т.д.; коэффициент использования материала при аддитивном формовании высок, производственный цикл короткий, а стоимость производства низкая; с металлургической точки зрения, детали, сформированные лазером, могут иметь микротонкую и однородную организацию лазерного быстрого затвердевания, а комплексные механические свойства сформированных деталей превосходны. Таким образом, можно предположить, что цифровое прямое производство металлических деталей станет важным способом изготовления деталей и направлением развития технологии AM, будет широко использоваться в аэрокосмической промышленности и производстве других специальных сложных деталей, а также в медицинской области производства искусственных костей и суставов, протезов, восстановления черепа и других индивидуальных продуктов.

　　Селективное лазерное плавление (SLM), являясь основной технологией цифрового производства металлических деталей, представляет собой наиболее быстро развивающуюся область промышленной 3D-печати. По словам Хоу Цзинкуня, генерального директора Longyuan Forming, проект "Цифровой станок для формовки металлических деталей на основе технологии селективного зонного лазерного плавления (SLM)", возглавляемый Longyuan Forming, направлен на реализацию демонстрационного применения оборудования для прямой формовки металла SLM, а также на дальнейшую реализацию промышленного внедрения оборудования для формовки SLM в аэрокосмической и медицинской областях путем сотрудничества с Beijing Global Precision Rehabilitation Auxiliary Aid Technology Co. Ltd. для дальнейшей реализации индустриализации SLM формовочного оборудования в аэрокосмической и медицинской областях, заполнения пробелов в стране и стимулирования комплексной модернизации смежных отраслей. В то же время, продвижение технологии прямой печати по металлу SLM может быть использовано не только в аэрокосмической промышленности, производстве ключевых деталей для авиации и других высокотехнологичных областях производства, но и для медицинских имплантатов, пресс-форм и гражданских областей жизнеобеспечения людей.

　　Для этого сильная команда R&D Longyuan Forming прилагает все усилия, чтобы преодолеть основные технологии и объединить их с собственными преимуществами для проведения исследований и разработки инновационных приложений. Доктор Зифу Ли, технический директор компании, окончил Шеффилдский университет (Великобритания) по специальности "материаловедение и инженерия", специализируется на исследованиях и разработке новых материалов из сплавов, металлов, пластиков, смол и других прикладных технологий 3D-печати, а также на коммерческих операциях, возглавлял и участвовал в различных видах независимых инноваций, индустриализации высоких и новых технологий и других исследовательских проектах.

　　В ходе нынешней трансформации и модернизации обрабатывающей промышленности Китая, ускоряющей преобразование режима развития исторического критического периода, в цифровой, интеллектуальный как ядро передовой производственной технологии будет стимулировать продукт, технологию производства и инновации промышленной модели, глубоко изменит производственную модель и промышленную форму, чтобы повысить промышленный инновационный потенциал Китая, усилить процесс производственного потенциала, стимулировать развитие связанной промышленной цепи, взломать промышленное развитие и дилемму ресурсной среды, Выращивание новых отраслей промышленности и оптимизация промышленной структуры имеют большое стратегическое значение. Будучи лидером отрасли, компания Longyuan снова стоит во главе волны китайской индустрии 3D-печати и готова к взлету! (Текст/Цзяюй)