Làm thế nào một máy in 3D công nghiệp có thể in ra tay quay van cần thiết trên giàn khoan dầu khí ở Na Uy? Câu chuyện này đang được kể lại thường xuyên từ các nhà máy thông minh trên toàn thế giới.

Vào cuối năm 2025, một bộ phận quan trọng trên giàn khoan dầu khí của Na Uy đột ngột bị hỏng. Theo mô hình truyền thống, việc thay thế bộ phận này cần 12 tháng để mua sắm. Tuy nhiên, lần này, các kỹ sư đã đặt hàng qua nền tảng kỹ thuật số và chỉ vài ngày sau, một bộ phận được in bằng hệ thống HP Multi Jet Fusion từ vật liệu PA12 đã được nhà cung cấp dịch vụ địa phương sản xuất hoàn thành.

Đằng sau đó là mạng lưới sản xuất toàn cầu của các doanh nghiệp in 3D công nghiệp.

Trong khi đó, ở phía bên kia của Trái Đất, các thiết bị in 3D của San Di Technology đang được xuất khẩu liên tục sang các nước như Ý, Thổ Nhĩ Kỳ, Tây Ban Nha, Hàn Quốc, v.v. Doanh nghiệp này, với hơn 30 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực in 3D công nghiệp, đã đạt được bước đột phá đáng kể trong thị trường quốc tế, từ con số gần như bằng không lên đến 15% doanh thu của công ty chỉ trong vòng một năm.

Hình ảnh: Thiết bị in 3D công nghiệp cấp công nghiệp của San Di Technology được giao hàng（Nguồn: San Di Technology）

Như ông Xia Chunguang, đồng sáng lập của MoFang Precision, đã nói: "Càng chính xác, chi phí phát triển và sản xuất theo phương pháp truyền thống càng cao." Đây chính là lợi thế cạnh tranh cốt lõi của các doanh nghiệp in 3D công nghiệp Trung Quốc khi vươn ra thị trường quốc tế - họ không chỉ xuất khẩu sản phẩm mà còn xuất khẩu một mô hình sản xuất hoàn toàn mới.

01 Hành trình của ngành: Từ "phòng thí nghiệm" đến "toàn cầu hóa"

Thị trường in 3D toàn cầu đang chứng kiến sự tăng trưởng bùng nổ. Theo dữ liệu của Mordor Intelligence, quy mô thị trường in 3D toàn cầu dự kiến sẽ vượt quá 110 tỷ USD vào năm 2030, với tỷ lệ tăng trưởng kép hàng năm (CAGR) vượt quá 361% trong giai đoạn 2025-2030.

Cấu trúc thị trường khu vực rõ rệt: Bắc Mỹ chiếm 41,681 TP3T chi tiêu toàn cầu, trong khi khu vực châu Á-Thái Bình Dương dự kiến sẽ mở rộng với tốc độ tăng trưởng hàng năm kép 26,471 TP3T, trở thành khu vực tăng trưởng nhanh nhất.

Trong làn sóng toàn cầu hóa này, các doanh nghiệp in 3D công nghiệp của Trung Quốc đã thể hiện một con đường ra biển độc đáo.

Hành trình ra biển của Mofang Precision mang đậm màu sắc huyền thoại. Năm 2019, Mofang Precision đã trưng bày thiết bị sản xuất gia công có độ chính xác in lên đến 2 micromet tại một triển lãm công nghiệp ở Mỹ, thu hút sự chú ý của đông đảo khách tham quan.

Hình: Mẫu sản phẩm chính xác do Mofang Precision Manufacturing sản xuất (Nguồn: tài liệu trên mạng)

Một người bạn nước ngoài nhìn thấy mẫu in, quỳ một gối xuống đất, quan sát kỹ lưỡng từ gần trong một thời gian dài. Bước đột phá về độ chính xác đã giúp Mofang Precision mở cửa thị trường các nước phát triển.

Chỉ trong vòng 3 năm, Mofang Precision đã thành lập các chi nhánh nước ngoài tại Mỹ, Nhật Bản, Đức, Anh và các quốc gia khác. Sau 4 năm mở rộng thị trường quốc tế, sản phẩm của công ty đã được xuất khẩu sang 35 quốc gia, với doanh thu xuất khẩu chiếm 50%.

Công ty San Di Technology đã chọn một con đường khác biệt. Bằng cách nắm vững bốn công nghệ in 3D cấp công nghiệp là SLS (Selective Laser Sintering), SLM (Selective Laser Melting), 3DP (Sand Printing) và BJ (Binder Jetting), công ty không chỉ xuất khẩu thiết bị mà còn tập trung chính xác vào thị trường châu Âu và châu Á, nơi có nhu cầu cao về nha khoa kỹ thuật số và nhạy cảm với giá cả.

Doanh thu ở nước ngoài của công ty đã tăng vọt từ gần như bằng không lên 151 tỷ đồng trong vòng một năm, đạt được bước đột phá đáng kể.

02 Khám phá con đường: Ba tuyến đường ra biển, bốn chiến lược toàn cầu

Con đường vươn ra thị trường quốc tế của các doanh nghiệp in 3D công nghiệp Trung Quốc có thể được tóm tắt thành ba hướng đi riêng biệt, trong khi thành công của SanDi Technology đã chứng minh hiệu quả của mô hình kết hợp.

Điều thứ nhất là "loại chinh phục bằng công nghệ".

MoFang Precision đã đạt được khả năng in chi tiết với độ chính xác cao 2 micromet nhờ công nghệ "phóng chiếu mặt phẳng vi lập thể" do chính công ty phát triển, đồng thời kiểm soát dung sai kích thước trong phạm vi ±10 micromet. Bước đột phá công nghệ này đã giúp MoFang Precision trở thành công ty duy nhất trên thế giới thành công trong việc cung cấp giải pháp sản xuất gia công chính xác cao.

Sự đổi mới công nghệ đã trở thành đòn bẩy giúp họ chinh phục thị trường toàn cầu.

Hình: Sơ đồ nghiên cứu, phát triển và sản xuất thiết bị chính xác của Mofang (Nguồn: Trang web chính thức của Mofang)

Điều thứ hai là "loại hình đảo lộn chi phí".

Thông qua việc tích hợp chuỗi cung ứng, SmartPai đã mua được màn hình hiển thị phù hợp với in 3D bằng công nghệ quang hóa với giá thấp hơn nhiều so với giá thị trường. Năm 2019, họ đã ra mắt dòng sản phẩm "Mars", là thiết bị đầu tiên trên thị trường có độ chính xác in 2K trong phân khúc giá 300 đô la.

Vào thời điểm đó, giá trung bình của các thương hiệu trong nước khoảng 500 đô la Mỹ, trong khi các thương hiệu nước ngoài thậm chí còn cao hơn, lên đến hàng nghìn đô la Mỹ.

Hình: Máy in 3D ELEGOO DLP sử dụng công nghệ quang hóaMARS 4 DLP (Nguồn: Trang web chính thức của ELEGOO)

Điều thứ ba là "mạng lưới sinh thái".

Một số doanh nghiệp đã học theo mô hình "mạng lưới sản xuất gia công" của HP, thông qua việc xây dựng mạng lưới sản xuất và dịch vụ toàn cầu, để thực hiện sản xuất địa phương hóa và phản ứng nhanh chóng. Korall Engineering cùng với các đối tác như HP đã đạt được khả năng in và giao hàng phụ tùng địa phương hóa trong ngành dầu khí chỉ trong vài ngày.

Điều 4 là "kết hợp công nghệ và sáp nhập".

Công ty Công nghệ San Di đã đi theo một con đường kết hợp độc đáo giữa công nghệ và mua lại. Năm 2025, Công ty Công nghệ San Di đã mua lại Công ty Công nghệ Nghiên cứu Răng Shenzhen Shuanglong, chuyên về răng giả cao cấp tùy chỉnh. Động thái này không chỉ giúp Công ty Công nghệ San Di có được các kênh phân phối đã được thiết lập của Shuanglong, bao phủ hơn 30 quốc gia và khu vực trên toàn cầu như Châu Mỹ, Châu Âu, Châu Úc, Đông Nam Á, mà còn tiếp nhận tất cả các chứng nhận quốc tế và nguồn khách hàng của công ty này, từ đó đạt được bước nhảy vọt trong quá trình mở rộng ra thị trường quốc tế.

Hình: Cầu răng hợp kim titan (Nguồn: Shenzhen Shuanglong Dental Research)

03 Giải quyết khó khăn: Thách thức và đối phó trên con đường vươn ra biển lớn

Con đường phát triển của công nghiệp in 3D không phải là một con đường bằng phẳng, các doanh nghiệp phải đối mặt với một loạt thách thức.

Rào cản thương mại là vấn đề khó khăn hàng đầu.

Trong bối cảnh chính sách thuế quan của Mỹ tiếp tục tăng cường, các doanh nghiệp sản xuất máy in 3D công nghiệp của Trung Quốc phải đối mặt với nhiều thách thức như chi phí xuất khẩu tăng vọt, tái cấu trúc chuỗi cung ứng và hạn chế tiếp cận thị trường.

Các trở ngại trong việc chứng nhận cũng không thể bỏ qua.

“Các bộ phận hàng không như vòi phun tuabin hoặc van tăng áp phải tuân thủ các tiêu chuẩn nghiêm ngặt về độ bền gãy và thử nghiệm mỏi,” báo cáo của Mordor Intelligence cho biết, “Hiện tại, quy định được soạn thảo cho quy trình gia công giảm vật liệu; do đó, các bộ phận gia công tăng vật liệu phải trải qua các thử nghiệm mẫu dư thừa, kéo dài lịch trình lên đến 18 tháng.”

Trong lĩnh vực này, San Di Technology đã đạt được chứng nhận CE của Liên minh Châu Âu, FDA của Hoa Kỳ và chứng nhận thiết bị y tế loại II của Trung Quốc thông qua việc mua lại Shuanglong Dental Research, mở đường cho sản phẩm thâm nhập thị trường quốc tế.

Rủi ro về quyền sở hữu trí tuệ luôn rình rập.

Là một ngành công nghiệp công nghệ cao, các doanh nghiệp in 3D phải đối mặt với môi trường sở hữu trí tuệ phức tạp, đặc biệt là ở các thị trường phát triển ở châu Âu và Mỹ.

Đối mặt với những thách thức này, các doanh nghiệp thành công trong việc mở rộng ra thị trường quốc tế đã áp dụng nhiều chiến lược ứng phó khác nhau.

Địa phương hóa bố trí chuỗi cung ứng là biện pháp hiệu quả để đối phó với các rào cản thương mại. Báo cáo nghiên cứu đề xuất, các doanh nghiệp Trung Quốc có thể tối ưu hóa việc phân bổ năng lực sản xuất toàn cầu thông qua mô hình bố trí phân tán "trung tâm sản xuất khu vực + đơn vị sản xuất địa phương".

San Di Technology áp dụng quản lý tinh gọn toàn diện trong quá trình sản xuất để đảm bảo độ tin cậy và tính nhất quán của chất lượng sản phẩm. Ngoài ra, công ty đã thiết lập hợp tác chiến lược với nhiều nhà cung cấp dịch vụ logistics quốc tế uy tín, tùy chỉnh các giải pháp vận chuyển an toàn và hiệu quả cho từng đơn hàng, đảm bảo thời gian giao hàng và tỷ lệ nguyên vẹn của thiết bị xuất khẩu trên toàn cầu.

Quốc tế hóa tiêu chuẩn kỹ thuật là chìa khóa để phá vỡ rào cản chứng nhận. Khả năng đổi mới của Mofang Precision đã được công nhận bởi giải thưởng uy tín trong ngành công nghệ quang điện toàn cầu "Prism Award". Vào tháng 3 năm 2021, Mofang Precision đã đánh bại hai công ty niêm yết nổi tiếng của Mỹ để trở thành công ty đầu tiên của Trung Quốc giành được giải thưởng này.

Đa dạng hóa thị trường là một lựa chọn chiến lược để phân tán rủi ro. Smart Party chiếm 92% người dùng ở châu Âu và Mỹ, nhưng đồng thời cũng bán sản phẩm đến hơn 70 quốc gia và khu vực trên toàn thế giới.

Công ty Công nghệ San Di đã nhắm mục tiêu chính xác vào các thị trường có tốc độ tăng trưởng cao như Thổ Nhĩ Kỳ và Tây Ban Nha. Lấy Thổ Nhĩ Kỳ làm ví dụ, quy mô ngành nha khoa của nước này dự kiến sẽ đạt 5 tỷ USD vào năm 2025, trong đó du lịch nha khoa đóng góp 70% thị phần. Đặc biệt, lượng đơn đặt hàng thiết bị in 3D cho răng giả đã tăng 55% so với cùng kỳ năm ngoái, mở ra cơ hội thị trường khổng lồ.

04 Chiến lược tương lai: Từ "xuất khẩu sản phẩm" sang xuất khẩu giá trị

Với sự phát triển ngày càng trưởng thành của thị trường in 3D toàn cầu, chiến lược mở rộng ra thị trường quốc tế của các doanh nghiệp Trung Quốc cũng đang được nâng cấp và đổi mới.

Chiến lược chuỗi cung ứng đang chuyển từ xuất khẩu đơn thuần sang bố trí năng lực sản xuất toàn cầu.

“Mạng lưới sản xuất khu vực hóa” và “chiến lược địa phương hóa công nghệ” đã trở thành những công cụ quan trọng để ứng phó với những thay đổi trong môi trường thương mại toàn cầu. Một số doanh nghiệp hàng đầu đã bắt đầu triển khai các chiến lược đầu tư tại các nền kinh tế mới nổi như Đông Nam Á, Trung và Đông Âu, Mỹ Latinh.

Sự phát triển công nghệ đang có xu hướng đa dạng hóa.

In ấn chi tiết chính xác cao với độ dày kim loại 2 micromet, đồng thời kiểm soát dung sai kích thước trong phạm vi ±10 micromet và ±25 micromet.

Một số thiết bị ban đầu của San Di Technology đã hoạt động ổn định liên tục hơn 20 năm, điều này đã giúp công ty giành được sự tin tưởng cao từ thị trường. Với 4 công nghệ in 3D cốt lõi mà công ty nắm giữ, San Di Technology có thể cung cấp các giải pháp công nghệ chín muồi đáp ứng nhu cầu sản xuất đa dạng.

Thị trường mở rộng từ các nước phát triển sang các thị trường mới nổi.

Khu vực châu Á-Thái Bình Dương đã trở thành khu vực có tốc độ tăng trưởng nhanh nhất trên thị trường in 3D toàn cầu, trong đó chính sách "Made in China 2025" của chính phủ Trung Quốc đã thúc đẩy sự phát triển của các doanh nghiệp địa phương.

Mô hình kinh doanh cũng tiến hóa từ bán thiết bị đơn lẻ sang đa dạng hóa.

Một số doanh nghiệp đã bắt đầu cung cấp dịch vụ đăng ký "in theo giờ", tích hợp bảo trì, hiệu chuẩn và bổ sung bột vào một hóa đơn duy nhất. Phương pháp kết hợp này làm mờ ranh giới giữa phần cứng và dịch vụ, đồng thời làm mịn dòng thu nhập trong chu kỳ kinh tế vĩ mô.

05 Triển vọng tương lai: Từ “xuất khẩu sản phẩm” sang “xuất khẩu hệ sinh thái”

Giai đoạn tiếp theo của in 3D công nghiệp ra nước ngoài sẽ là sự chuyển đổi từ sản xuất sản phẩm sang xây dựng hệ sinh thái sản xuất kỹ thuật số toàn cầu.

Chuỗi cung ứng kỹ thuật số đang trở thành lợi thế cạnh tranh cốt lõi.

Phương pháp của Korall Engineering đã tiên đoán xu hướng này — họ xác định các thành phần quan trọng, mô phỏng hệ thống mô-đun và tự động hóa việc suy luận các biến thể. Các bộ dữ liệu này sau đó được cung cấp cho các đối tác sản xuất được chứng nhận thông qua nền tảng Oktopus của chính Korall.

Dịch vụ hóa chuyển đổi trở thành điểm tăng trưởng giá trị.

Từ năm 2025 đến năm 2030, thị trường dịch vụ in 3D dự kiến sẽ vượt qua thị trường phần cứng với tốc độ tăng trưởng kép hàng năm (CAGR) là 25,211%. Các nhà sản xuất hợp đồng như Stratasys Direct Manufacturing, Materialise và Protolabs sử dụng mạng lưới đa địa điểm để phân phối tải, cho phép khách hàng tạo mẫu trong vòng 10 ngày và nhận các bộ phận tuân thủ tiêu chuẩn sản xuất ISO-13485.

Mạng lưới hợp tác toàn cầu sẽ là hình thức cuối cùng.

HP đang kết nối nhu cầu về linh kiện với mạng lưới đối tác thông qua dự án "Mạng lưới sản xuất gia tăng" của mình. Tương tự, Korall đã hợp tác với HP, Assembrix và Sparely để triển khai một loạt các tác vụ in ấn từ xa an toàn.

Tại một nhà máy thông minh ở Zhuhai, hàng chục máy in 3D công nghiệp đang hoạt động liên tục 24 giờ mỗi ngày. Chúng in các bộ phận ô tô và hàng tiêu dùng với các thông số kỹ thuật khác nhau theo đơn đặt hàng từ khách hàng ở châu Âu và Bắc Mỹ.

Trên màn hình điện tử trong xưởng, biểu đồ tình trạng sản xuất toàn cầu nhấp nháy theo thời gian thực, đánh dấu các điểm sản xuất phân bố trên các lục địa.

Trong khi đó, trên đơn hàng của San Di Technology, các đơn đặt hàng từ Ý, Thổ Nhĩ Kỳ, Tây Ban Nha và Hàn Quốc tiếp tục tăng, chứng kiến sự chuyển đổi của ngành in 3D công nghiệp Trung Quốc từ việc đuổi theo công nghệ đến vị trí dẫn đầu toàn cầu.

Ông Zong Guisheng, nhà sáng lập của San Di Technology, cho rằng từ những đột phá công nghệ đến việc mở rộng quy mô toàn cầu, chúng ta đang định hình lại vị trí của sản phẩm "Made in China" trong chuỗi cung ứng toàn cầu.

Trong mắt anh, đang phản chiếu một chương mới của ngành công nghiệp in 3D Trung Quốc vươn ra thế giới - đó không chỉ là sự lưu thông của sản phẩm, mà còn là sự hội tụ toàn cầu của mô hình sản xuất, tiêu chuẩn kỹ thuật và hệ sinh thái công nghiệp. (Nguồn: Tài khoản công khai Zongguancun)